高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的制作方法

本实用新型实施例涉及幕墙通风系统装置，具体涉及一种高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构。

背景技术：

单元幕墙，是指由各种墙面板与支撑框架在工厂制成完整的幕墙机构的基本单位，单元幕墙直接安装在建筑主体结构上而形成建筑幕墙。

目前各种常规的幕墙是通过悬窗、平开窗或者平推窗进行通风，但是可开启窗在高层建筑中有很大的局限性，并且在一些规范中，建筑超过一定高度时幕墙外立面不可以设置可开启的窗口。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构，在不需要在幕墙外立面设置可开启窗的情况下，可以实现自然通风。

本实用新型实施例提供一种高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构，用于向室内供风，包括：单元幕墙、第一框体、第二框体、格栅和盖合结构；

所述第一框体固定设置于所述单元幕墙一端；

所述第二框体固定设置于所述单元幕墙另一端；

所述第二框体设置有通道，所述通道的第一开口与室外连通，所述通道的第二开口与室内连通；

所述格栅设置在所述第一开口处；

所述盖合结构设置在所述第二开口处，用于使所述第二开口打开或关闭。

在一种可行的方案中，所述第二开口处设置有防虫网以防止小虫进入室内。

在一种可行的方案中，所述第二开口处设置有空气净化网可以对进入室内的空气进行净化。

在一种可行的方案中，所述通道内设置有空气导流板，减少气流在通道中的流通阻力。

在一种可行的方案中，所述格栅包括：多块格栅板，所述多块格栅板呈平行且等间距地设置。格栅可以阻挡室外的鸟类等进入通道内，且格栅起到美观的作用。

在一种可行的方案中，所述盖合结构包括：盖合型材、盖合框体、两条铰链和至少一个舌形锁；

所述盖合框体固定设置于所述第二框体上，使所述第二开口从所述盖合框体与室内连通；

所述盖合型材的形状与所述盖合框体的形状适配；

所述盖合型材的一侧铰接于所述第二框体上；

所述两条铰链对称地设置在所述盖合型材和所述盖合框体的两端，用于使所述盖合型材翻折后盖合于所述盖合框体；

所述舌形锁设置在所述盖合型材上；

所述第二框体设置有与所述舌形锁配合的凸起结构，所述凸起结构用于限制所述盖合型材盖合于所述盖合框体。

通过盖合结构将第二开口封闭后，室内与室外不连通，可以保证单元幕墙通风结构具有良好的气密性和水密性。

在一种可行的方案中，所述铰链设置有弹簧，所述弹簧用于阻止所述铰链的翻转。当将盖合型材盖合到盖合框体上时，弹簧处于拉伸的状态，当需要打开盖合型材时，弹簧回复原来状态的同时会辅助开启盖合型材。

在一种可行的方案中，所述盖合机构还包括：缓冲件和挡臂；

所述缓冲件设置在所述凸起结构上；

所述挡臂设置在所述盖合型材上；

所述缓冲件用于在所述盖合型材盖合于所述盖合框体时与所述挡臂抵持。

缓冲件和档臂的配合可以进一步将盖合型材与盖合框体卡合，并且缓冲件的设置可以避免当盖合力较大时，对凸起结构及其他构件造成机械损伤。

在一种可行的方案中，所述盖合型材设置有空腔；所述空腔内设置有消音棉。可以减少室外声音传入室内。

在一种可行的方案中，所述第一框体设置有凹陷连接部；所述第二框体设置有凸起连接部，所述凸起连接部用于和所述凹陷连接部卡合。可以使多个单元幕墙进行拼接。

基于上述方案可知，本实用新型通过在单元幕墙的第二框体内设计通道，用于室外的气流流入到室内达到室内通风的目的，且在通道的第一开口设置在室外，通道的第二开口设置在室内，可以达到不在幕墙外立面开设窗户达到室内通风的目的。在第一开口处设置了格栅可以起到防止鸟类进入室内且具有美观的作用，在第二开口处设置了盖合结构，用于第二开口的打开或关闭，当盖合结构将第二开口封闭时，室内与室外不连通，可以保证幕墙用于通风的通道可以具有良好的气密性及水密性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的单元幕墙高性能机械通风系统装置的安装节点俯视图；

图2为本实用新型实施例一中的第二框体及安装于第二框体的其他构件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中的盖合结构的示意图；

图4为本实用新型实施例一中的舌形锁和铰链的剖视图；

图5为本实用新型实施例一中的两个单元幕墙进行拼接的结构示意图。

图中标号：

1、单元幕墙；2、第一框体；21、凹陷连接部；3、第二框体；31、凸起连接部；4、格栅；41、格栅板；5、盖合结构；51、盖合型材；52、盖合框体；53、铰链；54、舌形锁；55、弹簧；56、缓冲件；57、档臂；58、凸起结构；6、防虫网；7、空气净化网；8、空气导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例一中的单元幕墙高性能机械通风系统装置的安装节点俯视图，图2为本实用新型实施例一中的第二框体及安装于第二框体的其他构件的结构示意图，图3为本实用新型实施例一中的盖合结构的示意图，图4为本实用新型实施例一中的舌形锁和铰链的剖视图，图5为本实用新型实施例一中的两个单元幕墙进行拼接的结构示意图。如图1至图5所示，本实施例中的高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构，包括：单元幕墙1、第一框体2、第二框体3、格栅4和盖合结构5。

如图1所示，第一框体2固定设置于单元幕墙1一端，第二框体3固定设置于单元幕墙1另一端，第二框体3设置有通道，通道的第一开口与室外连通，通道的第二开口与室内连通。格栅4设置在第一开口处，盖合结构5 设置在第二开口处，用于使第二开口打开或关闭。

其中，第一框体2和第三框体3与单元幕墙1的连接方式可以为插接、铆接、螺接和焊接中的至少一种，此处不予限定。第一框体2、第三框体3、格栅4和盖合机构5可以为铝合金、不锈钢或者其他建筑中常用材料。第二框体3中的用于为室内通风的通道是连通室内与室外的，通道的第一开口与室外连通，通道的第二开口与室内连通。

通过上述内容不难发现，本实用新型通过在单元幕墙的第二框体内设计通道，用于室外的气流流入到室内达到室内通风的目的，且在通道的第一开口设置在室外，可以使室外的气流经过第一开口流入通道，通道的第二开口设置在室内，可以达到不在幕墙外立面开设窗户而达到室内通风的目的。在第一开口处设置了格栅可以起到防止鸟类进入室内且具有美观的作用，在第二开口处设置了盖合结构，用于第二开口的打开或关闭，第二开口打开时，室外的气流经通道进入室内，盖合结构盖合到第一开口时可以保证幕墙用于通风的通道具有良好的气密性和水密性。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的第二开口处设置有防虫网6，防虫网可以选择20-40目的聚氨酯材料的防虫网，或者其他常用材料的防虫网。装设防虫网可以起到防止小虫进入室内的作用。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的第二开口处设置有空气净化网7，可以选用在两层无纺布中间填充具有吸附性的活性炭或者二氧化硅分子筛，采用此两种空气净化介质可以重复再利用，在本实施例中的通风结构中装设空气净化网，可以起到净化空气中污染物的作用。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构通道内设置有空气导流板8。可以选用铝合金等表面光滑的合金材料作为空气导流板8，空气导流板8的一端与第一开口一端连接，空气导流板8的另一端与第二开口的一端连接，使得第二框体3中的用于通风的通道是一个最佳的传送气流的通道。空气导流板的设置可以减少气流在通道中的流通阻力。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的格栅4包括：多块格栅板41，多块格栅板41呈平行且等间距地设置。格栅板41可以根据单元幕墙外立面的颜色选用与其搭配的颜色，格栅板41的材料可以为铝合金、碳钢、陶棍或者其他常用材料。多块格栅板的距离可以设置为3-10cm等间距且平行设置。格栅可以阻挡室外的鸟类等进入通道内，且格栅起到美观的作用。

进一步地，如图1和图3所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的盖合结构包括：盖合型材51、盖合框体52、两条铰链53 和至少一个舌形锁54。盖合框体52固定设置于第二框体3上，使第二开口从盖合框体52与室内连通，盖合型材51的形状与盖合框体52的形状适配，盖合型材51的一侧铰接于第二框体上3。两条铰链53对称地设置在盖合型材51和盖合框体52的两端，用于使盖合型材51翻折后盖合于盖合框体52。舌形锁54设置在盖合型材51上，第二框体3设置有与舌形锁54配合的凸起结构58，凸起结构58用于限制盖合型材51盖合于盖合框体52。当需要打开盖合型材51时，装设于盖合型材和盖合框体两端的的铰链可以起到支撑的作用，通过盖合型材可以使第二开口与室内不连通，并且可以保证单元幕墙通风机构在处于关闭状态时的气密性和水密性。其中，本实施例舌形锁设置的数量为两个，且在盖合型材51上设置了用于操作舌形锁的的把手，通过把手的推拉可以使舌形锁的舌体伸出锁体或者缩回锁体。

进一步地，如图4所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的铰链设置有弹簧55，弹簧用于阻止铰链翻转。当将盖合型材盖合到盖合框体上时，弹簧处于拉伸的状态，当需要打开盖合型材时，弹簧回复原来状态的同时会辅助开启盖合型材。

进一步地，如图3所示，在本实施例中，高层建筑单元幕墙高性能机械通风结构的盖合机构还包括：缓冲件56和挡臂57。缓冲件56设置在凸起结构58上，在凸起结构58上方有一个上窄下宽的凹槽，缓冲件56的形状与凹槽适配，可以相对凹槽有微小的移动。挡臂57设置在盖合型材51上，缓冲件56用于在盖合型材51盖合于盖合框体52时与挡臂57抵持。缓冲件56和档臂57的配合可以进一步将盖合型材51与盖合框体52卡合，并且缓冲件的设置可以避免当盖合力较大时，对凸起结构及其他构件造成机械损伤。

进一步地，如图3所示，在本实施例中，单元幕墙的通风结构的盖合型材设置有空腔，空腔内设置有消音棉8。消音棉8可以选用玻璃纤维、聚酯纤维等材料制备的消音棉，或者其他常见材料制备的消音棉。消音棉的设置可以减少室外声音传入室内。

进一步地，如图1和图5所示，在本实施例中，单元幕墙的通风结构的第一框体2设置有凹陷连接部21，第二框体3设置有凸起连接部31，所述凸起连接部31用于和所述凹陷连接部21卡合。设计同时含有凹陷连接部21和凸起连接部31的单元幕墙，可以使多个单元幕墙进行连续的拼接，并可以通过插接、螺接进行进一步的固定，方便幕墙的安装以及单元幕墙损坏时的替换。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。