一种直穿钢筋以及具有该直穿钢筋的保温墙的制作方法

本实用新型涉及建筑行业的复合保温钢筋焊接网架混凝土墙的技术领域，尤其涉及一种直穿钢筋以及具有该直穿钢筋的保温墙。

背景技术：

随着社会的发展，人们对住房的要求越来越高，保温的墙体具有一定的隔热隔冷的作用，保温墙耐碱玻纤网是以中碱或无碱玻璃纤维网格布为基材再经涂覆改性丙烯酸酯共聚胶液而成，具有质轻、高强、耐温、耐碱、防水、耐腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等特点，保温墙一侧设置的钢丝网适用于水泥，石膏，墙体,建筑物和其它构筑物内外表面增强，现在采取在墙体外胶粘或机械固定保温板的做法，这种固定方式复杂，现场作业量大，增加了工人的劳动强度，效率低和延长了工期，综合造价高，而且容易板缝处开裂，极端情况下，负风压甚至会将保温板掀掉。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种只需将直穿钢筋的右端穿过保温层的左立面上均布设置的多个独立垫片上开设的预留孔，快捷简单的将保温层和钢丝网固定为一体，对保温层进行限位的直穿钢筋以及具有该直穿钢筋的保温墙。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种直穿钢筋，包括钢筋本体，所述的钢筋本体的中部的外壁上固定设置有用于限位的焊接卡件，所述的焊接卡件与钢筋本体之间相垂直。

所述的钢筋本体的两端均匹配设置有绝热帽。

所述的绝热帽上设置有与钢筋本体相匹配的盲孔，所述的绝热帽通过盲孔匹配套设在钢筋本体上。

所述的焊接卡件固定焊接在钢筋本体上。

一种包含所述的直穿钢筋的保温墙，包括从右向左依次设置的钢丝网、保温层、以及右端依次贯穿保温层和钢丝网中的多根直穿钢筋，所述的保温层和钢丝网之间通过设置的缩口状的定位垫块固定连接，所述的定位垫块的左端为大头和右端为小头，所述的保温层的左立面上均布设置有多个独立垫片，所述的独立垫片的个数与直穿钢筋的根数相同，所述的独立垫片的中间均匹配开设有与直穿钢筋相匹配的预留孔，所述的直穿钢筋的右端依次穿过预留孔、保温层和钢丝网，所述的直穿钢筋的焊接卡件挡设在独立垫片的左侧面上，所述的焊接卡件用于保温层的限位和限制保温层向左移动，所述的焊接卡件的长度大于预留孔的直径。

所述的钢筋本体的两端均匹配设置有绝热帽。

所述的绝热帽上设置有与钢筋本体相匹配的盲孔，所述的绝热帽通过盲孔匹配套设在钢筋本体上。

所述的焊接卡件固定焊接在钢筋本体上。

所述的独立垫片包括从内到外依次设置的内圈和外圈、以及呈反射状均布设置在内圈和外圈之间的多跟加强筋，所述的内圈和外圈同心，所述的预留孔匹配开设在内圈上。

本实用新型的增益效果是：

本实用新型在使用的时候，在钢筋本体的两端均匹配设置有绝热帽，能隔断钢筋本体与空气的直接接触，避免冷桥发生，而且只需要将直穿钢筋右端通过预留孔，然后再依次穿过保温层和钢丝网的，所述的直穿钢筋的焊接卡件挡设在独立垫片的左侧面上，所述的焊接卡件用于保温层的限位。本实用新型结构简单，设计合理，能简单快捷的将保温层和钢丝网固定为一体的，降低了工人的劳动轻度，有效的提高了工作效率和缩短了工期，降低了综合造价，而且通过钢筋本体使保温层与钢丝网实现刚性连接，可以计算该建筑外墙保温结构的安全度，大大的提高了安全性能，直穿钢筋可以在拆除建筑物的时候，直接拔掉，再次重复利用，避免了浪费，钢筋本体的长度根据使用条件进行确定，防止有的情况下钢筋本体过长，对建筑施工造成一定的麻烦，又能节省原料。

附图说明

图1为本实用新型的直穿钢筋的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型的绝缘帽的结构示意图。

图4为本实用新型的具有该直穿钢筋的保温墙的结构示意图。

图5为本实用新型的独立垫片的结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为本实用新型的保温层的结构示意图。

图8为图7的左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，图中序号： 1为钢筋本体、2为绝热帽、3为焊接卡件、4为盲孔、5为钢丝网、6为保温层、7为独立垫片、8为定位垫块、9为预留孔、10为内圈、11为外圈、12为加强筋。

本实用新型一种直穿钢筋，包括钢筋本体1，所述的钢筋本体1的中部的外壁上固定设置有用于限位的焊接卡件3，所述的焊接卡件3与钢筋本体1之间相垂直。

所述的钢筋本体1的两端均匹配设置有绝热帽2。

所述的绝热帽2上设置有与钢筋本体1相匹配的盲孔4，所述的绝热帽2通过盲孔4匹配套设在钢筋本体1上。

所述的焊接卡件3固定焊接在钢筋本体1上。

一种包含所述的直穿钢筋的保温墙，包括从右向左依次设置的钢丝网5、保温层6、以及右端依次贯穿保温层6和钢丝网5中的多根直穿钢筋，所述的保温层6和钢丝网5之间通过设置的缩口状的定位垫块8固定连接，所述的定位垫块8的左端为大头和右端为小头，所述的保温层6的左立面上均布设置有多个独立垫片7，所述的独立垫片的个数与直穿钢筋的根数相同，所述的独立垫片7的中间均匹配开设有与直穿钢筋相匹配的预留孔9，所述的直穿钢筋的右端依次穿过预留孔9、保温层6和钢丝网5，所述的直穿钢筋的焊接卡件3挡设在独立垫片7的左侧面上，所述的焊接卡件3用于保温层6的限位和限制保温层6向左移动，所述的焊接卡件3的长度大于预留孔的直径。

所述的绝热帽2上设置有与钢筋本体1相匹配的盲孔4，所述的绝热帽2通过盲孔4匹配套设在钢筋本体1上。

所述的焊接卡件3固定焊接在钢筋本体1上。

所述的独立垫片7包括从内到外依次设置的内圈10和外圈11、以及呈反射状均布设置在内圈10和外圈11之间的多跟加强筋12，所述的内圈和外圈同心，所述的预留孔9匹配开设在内圈10上。

工作原理：缩口状的定位垫块8将保温层6和钢丝网5固定在一起，以形成钢丝网架板，将绝热帽2预热，然后截取适当长度的钢筋本体1，在合适的位置焊接上焊接卡件3，然后再在两端套上绝缘帽2，然后将直穿钢筋的右端穿过独立垫片7上的预留孔，然后再依次穿过保温层6和钢丝网5，直至焊接卡件3挡设在独立垫片7的左侧面上，不能再往里面插设为止，然后再通过夹具夹住直穿钢筋的两端，防止直穿钢筋掉下，所述的焊接卡件3用于保温层6的限位，限制保温层6向左移动，通过钢筋本体使保温层6与钢丝网5实现刚性连接，所述的定位垫块8为缩口状，所述的定位垫块8的左端为大头和右端为小头，能有效的防止保温层6向右移动，通过缩口状的定位垫块8和直穿钢筋使保温层6和钢丝网7简单快捷的固定在一起。

本实用新型在使用的时候，在钢筋本体1的两端均匹配设置有绝热帽2，能隔断钢筋本体1与空气的直接接触，避免冷桥发生，而且只需要将直穿钢筋右端通过预留孔9，然后再依次穿过保温层6和钢丝网5的，所述的直穿钢筋的焊接卡件3挡设在独立垫片7的左侧面上，所述的焊接卡件7用于保温层的限位。本实用新型结构简单，设计合理，能简单快捷的将保温层6和钢丝网5固定为一体的，降低了工人的劳动轻度，有效的提高了工作效率和缩短了工期，降低了综合造价，而且通过钢筋本体1使保温层6与钢丝网5实现刚性连接，可以计算该建筑外墙保温结构的安全度，大大的提高了安全性能，直穿钢筋可以在拆除建筑物的时候，直接拔掉，再次重复利用，避免了浪费，钢筋本体的长度根据使用条件进行确定，防止有的情况下钢筋本体过长，对建筑施工造成一定的麻烦，又能节省原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。