一种真石漆铝单板围墙的制作方法

本实用新型涉及铝合金围墙技术领域，具体为一种真石漆铝单板围墙。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。由于铝单板的优越性能，使得其制作成围墙，但是铝单板制成的围墙在对于底面固定时难处较大，且雨水积累会对铝单板造成一定的损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真石漆铝单板围墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆铝单板围墙，包括围墙立柱、铝单板和底面定位装置，所述铝单板位于两组围墙立柱中间位置，且所述铝单板与围墙立柱外侧面固定连接，所述底面定位装置位于铝单板内部下底端位置处，且所述底面定位装置与铝单板内部固定连接：所述围墙立柱上顶端边壁位置设置有铝角码，所述铝角码内侧表面位置设置有拉铆钉，所述围墙立柱上顶端位置设置有加重块，所述围墙立柱内部中心位置处切割有接销凹槽，所述接销凹槽内部设置有凸起销，所述铝单板上顶面焊接固定有若干组支撑钢筋，所述支撑钢筋上顶面焊接固定有排水板，所述排水板上表面切割有若干组导流孔，所述排水板下底面中心位置焊接固定有导流管，所述铝单板外表面设置有真石漆，所述铝单板内部中心位置设置有排水管，所述铝单板外表面下端中心位置切割有排水孔，所述排水管与排水孔连通，所述铝单板内部两侧位置设置有加强筋，所述加强筋中心位置螺纹固定有镀锌螺栓，所述铝单板外表面下底端位置设置有若干组滑槽，所述滑槽上端位置螺纹连接有锁止螺栓，所述底面定位装置下底端设置有底座板，所述底座板共有两组，所述两侧的底座板内部螺钉固定有固定螺栓，所述底座板通过固定螺栓与铝单板螺钉固定，所述底座板上端面焊接固定有固定内板，所述固定内板中心位置滑动连接有定位钉，所述定位钉两侧壁位置焊接固定有金属锤块，所述金属锤块两侧端连通至铝单板外表面，所述定位钉外表面中心位置设置有螺纹槽，所述螺纹槽与锁止螺栓间隙连接，且所述定位钉下底端连通至铝单板下底面。

优选的，所述铝角码通过拉铆钉与围墙立柱固定连接，所述加重块通过铝角码与围墙立柱固定连接。

优选的，所述凸起销与铝单板外壁焊接固定，且所述凸起销外轴径与接销凹槽内轴径相匹配。

优选的，所述围墙立柱外壁通过拉铆钉与铝角码固定连接，所述围墙立柱通过铝角码与铝单板固定连接。

优选的，所述排水板上表面呈凹型，且所述排水板两侧边与围墙立柱焊接固定。

优选的，所述导流孔与导流管相连通，所述排水管上顶端与导流管下底端焊接固定，且所述排水管嵌于铝单板内部。

优选的，所述加强筋通过镀锌螺栓与铝单板固定连接，所述每组滑槽均与底面定位装置相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用设置的底面定位装置进行对于铝单板与底面的固定，通过延至外端的金属锤块控制定位钉进行对于铝单板的固定，保证铝单板围墙使用时的稳定；

2.利用设置的排水板与导流孔的配合，实现对于雨水的导流，并将雨水通过导流管与排水管排入排水孔，有效实现围墙的排水，保护铝单板防止雨水冲击损坏；

3.利用设置的凸起销与接销凹槽的配合，实现围墙立柱与铝单板之间的连接，并通过加强筋的固定，有效保护铝单板，加强铝单板的强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型底面定位装置的平面结构示意图。

图中：围墙立柱1、铝单板2、底面定位装置3、加重块4、真石漆5、排水板6、导流孔7、导流管8、支撑钢筋9、锁止螺栓10、排水孔11、滑槽12、凸起销13、加强筋14、镀锌螺栓15、排水管16、拉铆钉17、铝角码18、接销凹槽19、定位钉20、螺纹槽21、金属锤块22、底座板23、固定螺栓24、固定内板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真石漆铝单板围墙，包括围墙立柱1、铝单板2和底面定位装置3，铝单板2位于两组围墙立柱1 中间位置，且铝单板2与围墙立柱1外侧面固定连接，底面定位装置3位于铝单板2内部下底端位置处，且底面定位装置3与铝单板2内部固定连接：围墙立柱1上顶端边壁位置设置有铝角码18，铝角码18内侧表面位置设置有拉铆钉17，围墙立柱1上顶端位置设置有加重块4，围墙立柱1内部中心位置处切割有接销凹槽19，接销凹槽19内部设置有凸起销13，铝单板2上顶面焊接固定有若干组支撑钢筋9，支撑钢筋9上顶面焊接固定有排水板6，排水板6上表面切割有若干组导流孔7，排水板6下底面中心位置焊接固定有导流管8，铝单板2外表面设置有真石漆5，铝单板2内部中心位置设置有排水管16，铝单板2外表面下端中心位置切割有排水孔11，排水管16与排水孔 11连通，铝单板2内部两侧位置设置有加强筋14，加强筋14中心位置螺纹固定有镀锌螺栓15，铝单板2外表面下底端位置设置有若干组滑槽12，滑槽 12上端位置螺纹连接有锁止螺栓10，底面定位装置3下底端设置有底座板23，底座板23共有两组，两侧的底座板23内部螺钉固定有固定螺栓24，底座板 23通过固定螺栓24与铝单板2螺钉固定，底座板23上端面焊接固定有固定内板25，固定内板25中心位置滑动连接有定位钉20，定位钉20两侧壁位置焊接固定有金属锤块22，金属锤块22两侧端连通至铝单板2外表面，定位钉 20外表面中心位置设置有螺纹槽21，螺纹槽21与锁止螺栓10间隙连接，且定位钉20下底端连通至铝单板2下底面；

铝角码18通过拉铆钉17与围墙立柱1固定连接，加重块4通过铝角码 18与围墙立柱1固定连接；

凸起销13与铝单板2外壁焊接固定，且凸起销13外轴径与接销凹槽19 内轴径相匹配；

围墙立柱1外壁通过拉铆钉17与铝角码18固定连接，围墙立柱1通过铝角码18与铝单板2固定连接；

排水板6上表面呈凹型，且排水板6两侧边与围墙立柱1焊接固定；

导流孔7与导流管8相连通，排水管16上顶端与导流管8下底端焊接固定，且排水管16嵌于铝单板2内部；

加强筋14通过镀锌螺栓15与铝单板2固定连接，每组滑槽12均与底面定位装置3相匹配。

工作原理：实际操作时，将铝单板2与围墙立柱1连接，通过凸起销13 与接销凹槽19进行销钉连接，实现围墙立柱1与铝单板2之间的连接，同时通过铝角码18将围墙立柱1与铝单板2进行拉铆钉17固定，通过围墙立柱 1与铝单板2的组合，组成围墙，利用设置的加强筋14的固定，有效保护铝单板2，加强铝单板2的强度，对于下雨天气时，雨水集留在呈凹型的排水板 6上，并通过导流孔7流入导流管8，在导流管8的导流下，流过排水管16 中，并通过排水管16从排水孔11中排出，有效实现围墙的排水，保护铝单板2防止雨水冲击损坏，对于铝单板2与底面的固定，首先通过向下捶打金属锤块22，驱动定位钉20进入地面，并通过拧动锁止螺栓10进行对于定位钉20进行固定，锁止螺栓10内顶端与螺纹槽21接触，实现固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。