一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台的制作方法

文档序号:17794047发布日期:2019-05-31 20:37阅读:279来源:国知局
一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台的制作方法

本实用新型属于钢结构建筑领域,特别涉及一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台。



背景技术:

随着社会经济的快速发展,各行各业都在快速的发展,建筑行业也是如下。传统的建筑大多都是采用混凝土建筑,然而其所需的人工较多,耗期长,且其施工严重的受到天气的影响。为了改变其现状,促生了钢结构建筑的产生。近几年钢结构建筑的施工越来越成熟,也越来越得到一些大型场馆等的青睐。

钢结构建筑在施工的过程中,需要设置一些操作平台以供施工的需求,然而现有的操作平台其大多只是一个搭建的普通平台,能够让施工人员在上面行走,然而施工人员在登录操作平台时,却需要从特定的路线才能够走到平台上,整个过程耗时较长,且长期行走于高空,也存在安全隐患。



技术实现要素:

实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台,其结构简单,增加其整个平台结构的稳定性和使用的安全性。

技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台,包括:钢柱和操作平台,所述钢柱的外侧设有一组支撑架,所述操作平台设于钢柱的外侧,并安装于支撑架的上部,且所述操作平台的外部设有平台拉杆,所述操作平台上设有开启式平台板,且位于操作平台上部的钢柱的外侧设有连接筋板,所述连接筋板的下部与操作平台连接,位于操作平台下部的钢柱的侧面设有带有安全爬梯。

本实用新型中所述的一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台,其通过在钢柱的四周设置操作平台,并在操作平台上设置支撑架以及平台拉杆来增加其整个平台结构的稳定性和使用的安全性,同时,还在钢柱的外侧设置了连接筋板,进一步提高钢柱与操作平台之间连接的稳定性,同时还设置了安全爬梯,便于施工人员快速的登上操作平台,减少其在高空行走的时间,从而提高施工的安全性。

进一步的,所述操作平台上位于开启式平台板的下方设有凹槽,且所述凹槽的外侧设有用于安装开启式平台板的安装扣。

进一步的,所述开启式平台板的一侧设有连接轴,所述连接轴的两端安装于操作平台上的安装扣中。

进一步的,所述安全爬梯中设有垂直爬梯和防护框,所述防护框中设有框体和防护侧板,所述框体设于垂直爬梯的下部,所述防护侧板设于垂直爬梯的两侧,且其靠近框体的一端与框体连接。所述防护框的设置,从侧面以及底部对攀爬人员起到保护作用,能够提高安全爬梯使用的安全性。

进一步的,所述钢柱上位于操作平台的下方设有用于安装安全爬梯的横梁,所述横梁上设有一组挂件,所述安全爬梯挂于挂件上。便于安全爬梯的安装。

进一步的,所述挂件呈S状,且其两端设有弯钩,两挂件之间设有连接横杆。弯钩的设置,能够有效的防止安全爬梯在使用过程中脱落,从而进一步其安装的牢固性和使用的安全性。

进一步的,所述支撑架呈H型,其由支撑板和一组顶板构成,所述顶板设于支撑板的两端。所述支撑架呈H型设计,让其从力学的角度提高其对操作平台的支撑性能,从而进一步提高整个操作平台结构的稳定性和使用的安全性。

上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:

1、本实用新型中所述的一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台,其通过在钢柱的四周设置操作平台,并在操作平台上设置支撑架以及平台拉杆来增加其整个平台结构的稳定性和使用的安全性,同时,还在钢柱的外侧设置了连接筋板,进一步提高钢柱与操作平台之间连接的稳定性,同时还设置了安全爬梯,便于施工人员快速的登上操作平台,减少其在高空行走的时间,从而提高施工的安全性。

2、本实用新型所述安全爬梯中设有垂直爬梯和防护框,所述防护框中设有框体和防护侧板,所述框体设于垂直爬梯的下部,所述防护侧板设于垂直爬梯的两侧,且其靠近框体的一端与框体连接。所述防护框的设置,从侧面以及底部对攀爬人员起到保护作用,能够提高安全爬梯使用的安全性。

3、本实用新型中所述挂件呈S状,且其两端设有弯钩,两挂件之间设有连接横杆。弯钩的设置,能够有效的防止安全爬梯在使用过程中脱落,从而进一步其安装的牢固性和使用的安全性。

4、本实用新型中所述支撑架呈H型,其由支撑板和一组顶板构成,所述顶板设于支撑板的两端。所述支撑架呈H型设计,让其从力学的角度提高其对操作平台的支撑性能,从而进一步提高整个操作平台结构的稳定性和使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中开启式平台板的结构示意图;

图3为本实用新型中安全爬梯的结构示意图;

图4为本实用新型中挂件的结构示意图;

图5为本实用新型中连接筋板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

实施例

如图所示的一种用于钢柱上部的安全、稳定型焊接操作平台,包括:钢柱1和操作平台2,所述钢柱1的外侧设有一组支撑架3,所述操作平台2设于钢柱1的外侧,并安装于支撑架3的上部,且所述操作平台2的外部设有平台拉杆4,所述操作平台2上设有开启式平台板5,且位于操作平台2上部的钢柱1的外侧设有连接筋板6,所述连接筋板6的下部与操作平台2连接,位于操作平台2下部的钢柱1的侧面设有带有安全爬梯7。

本实施例中所述操作平台2上位于开启式平台板5的下方设有凹槽21,且所述凹槽21的外侧设有用于安装开启式平台板5的安装扣。

本实施例中所述开启式平台板5的一侧设有连接轴51,所述连接轴51的两端安装于操作平台2上的安装扣中。

本实施例中所述安全爬梯7中设有垂直爬梯71和防护框72,所述防护框72中设有框体721和防护侧板73,所述框体721设于垂直爬梯71的下部,所述防护侧板73设于垂直爬梯71的两侧,且其靠近框体721的一端与框体721连接。

本实施例中所述钢柱1上位于操作平台2的下方设有用于安装安全爬梯7的横梁8,所述横梁8上设有一组挂件81,所述安全爬梯7挂于挂件81上。

本实施例中所述挂件81呈S状,且其两端设有弯钩82,两挂件81之间设有连接横杆。

本实施例中所述支撑架3呈H型,其由支撑板31和一组顶板32构成,所述顶板32设于支撑板31的两端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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