一种新增大跨度悬挑钢梁与原混凝土柱的连接结构的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种新增大跨度悬挑钢梁与原混凝土柱的连接结构技术。

背景技术：

现有技术中，有些建筑需要局部改建，新增大跨度悬挑钢梁就是一项，这将牵涉到与原有的钢筋混凝土柱或梁的连接以及强度影响。而对于悬挑梁结构，其上部承受较大拉力，而且对于连接节点产生极大的扭矩，这是设计的重点。其次还要考虑施工工艺可行，施工质量要有保证。总之，既要使新增大跨度悬挑钢梁牢固可靠，连接结构合理，又要使工艺简便易行以及经济性好，这就是本实用新型所要解决的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，提供一种对现有建筑需要增设悬挑钢梁以扩建新的悬挑平台时牵涉到与原有的钢筋混凝土柱或梁连接的牢固可靠且工艺简便易行的一种结构方案。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种新增大跨度悬挑钢梁与原混凝土柱的连接结构，原混凝土柱与新增大跨度悬挑钢梁的连接处及邻近部位有四面包围构成的柱包钢，柱包钢通过锚栓与原混凝土柱连接，柱包钢的顶部与一个套在原混凝土柱外围的钢环板焊接，钢环板与原框架梁顶翼缘延伸钢板焊接，原框架梁顶翼缘延伸钢板与原混凝土柱结构通过抗剪锚栓连接；新增大跨度悬挑钢梁上翼缘与钢环板焊接，新增大跨度悬挑钢梁腹板和上、下翼缘与柱包钢焊接连接，新增大跨度悬挑钢梁通过柱包钢与原混凝土柱连成整体。

优选方案，柱包钢的高度大于新增大跨度悬挑钢梁高度的3倍。

优选方案，有一增强钢板覆盖在新增大跨度悬挑钢梁与钢环板连接部位的上面并与两者焊接固连。

本实用新型的有益效果是：

1、设置柱包钢解决了新增大跨度悬挑钢梁与原混凝土柱的连接难题；

2、超高的柱包钢使连接可靠；

3、设置钢环板将受力合理转换并传递分解，避免了新增大跨度悬挑钢梁对原混凝土柱上端的超大的力矩；

4、结构简单，施工容易，制造成本低。

附图说明

附图1是一种实施例结构及连接示意图；

附图2为图1的a-a剖面示意图；

附图3为图1的b-b剖面示意图。

图中，新增大跨度悬挑钢梁1；上翼缘11；腹板12；下翼缘13；原混凝土柱2；柱包钢3；原框架梁4；顶翼缘延伸钢板41；锚栓5；钢环板6；增强钢板61。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1：如图1所示，一种新增大跨度悬挑钢梁1与原混凝土柱2的连接结构，原混凝土柱2与新增大跨度悬挑钢梁1的连接处及邻近部位有四面包围构成的柱包钢3，柱包钢3围绕在原混凝土柱2四周，依原混凝土柱2四周相关结构包括原框架梁4的外形折转而折转，柱包钢3通过锚栓5与原混凝土柱2连接，柱包钢3的顶部与一个套在原混凝土柱2外围的钢环板6焊接，钢环板6与原框架梁4顶翼缘延伸钢板41焊接，原框架梁顶翼缘延伸钢板41与原混凝土柱2结构通过抗剪锚栓5连接；新增大跨度悬挑钢梁1上翼缘11与钢环板6焊接，新增大跨度悬挑钢梁1腹板12和上翼缘11、下翼缘13与柱包钢3焊接连接，新增大跨度悬挑钢梁1通过柱包钢3与原混凝土柱2连成整体，参见图2。

柱包钢3的高度为新增大跨度悬挑钢梁1高度的3倍，相对于新增大跨度悬挑钢梁1对称设置，参见图3。

实施例2：有一增强钢板61覆盖在新增大跨度悬挑钢梁1与钢环板6连接部位的上面并与两者焊接固连，此举可以提高新增大跨度悬挑钢梁1与钢环板6连接以及提高钢环板6的抗拉强度，其余同实施例1。

本实用新型设置柱包钢和超高钢环板将结构的受力转换并传递分解，巧妙地解决了新增大跨度悬挑钢梁与原混凝土柱的连接难题，并具有操作方便、结构简单、制造成本低的优点。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。