一种生态护坡模具的制作方法

本实用新型涉及护坡制造设备领域，尤其是涉及一种生态护坡模具。

背景技术：

生态护坡模具是护坡模具的一种，随着生活水平的提高,人们的追求也是越来越高,审美观也一步一步的提高,各种各样的护坡模具出现在我们的生活中,随处可见,生态护坡模具的作用非常大，生产出来的护坡砖使得路面美观而又整洁,也是高速公路、高速铁路两侧护坡砖的必用产品。为我们的高速公路铁路提供了有效的保证,发挥着非常重要的作用。

目前，生态护坡模具还存在如下几个问题：

1.生态护坡模具在制备护坡砖时，生产的护坡砖，图案单一，不能满足人们随时更换图案的要求；

2.并且因模具存在密封不严实，水泥泄露造成浪费，而且导致生产出的护坡砖不平整；

3.生态护坡模具在制备护坡砖时，操作效率不高，在合并模具、脱离模具过程中费时费力。

因此，如何解决上述技术问题，是同行从业人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型提供一种生态护坡模具，可以根据用户需求，更换底模图案，满足随时更换图案的需求。

本实用新型实施例提供一种生态护坡模具，包括：底座和相对设置与所述底座上的两组模板；其中：第一组模板包括相对设置的两个端模板，所述端模板上设有向内凸起的内模；第二组模板包括相对设置的两个侧模板；

所述两个端模板与所述两个侧模板通过拉钩式锁紧器连接；所述两组模板与所述底座之间形成的腔室，用于灌注水泥；

所述底座上设置有可拆卸连接的底模，所述底模上设置有雕刻图案；所述底座上设置有沉槽，所述底模与所述沉槽相适配，且位于所述沉槽内。

在一个实施例中，所述底模上设有沉孔，所述沉槽内设有与所述沉孔相对应的固定孔。

在一个实施例中，所述端模板与侧模板连接处以及端模板、侧模板与所述底座连接处设有密封条。。

在一个实施例中，当所述模具闭合时，两个所述端模板上的内模边缘相连接，该连接处设有密封条。

在一个实施例中，所述拉钩式锁紧器包括设置在拉紧件和拉钩；

所述拉紧件设置在所述端模板的侧壁，所述侧模板的侧壁上对应所述拉紧件的位置设置所述拉钩；或

所述拉紧件设置在所述侧模板的侧壁，所述端模板的侧壁上对应所述拉紧件的位置设置所述拉钩。

在一个实施例中，所述底座与所述端模板和侧模板通过所述拉钩式锁紧器连接；

所述拉紧件设置在所述端模板和/或所述侧模板的底壁，所述底座的侧壁上对应所述拉紧件的位置设置所述拉钩；或

所述拉紧件设置在所述底座的侧壁，所述端模板和/或所述侧模板的侧壁上对应所述拉紧件的位置设置所述拉钩。

在一个实施例中，所述模具还包括：定位结构；

所述定位结构包括定位柱和定位槽；

所述定位柱设置在所述端模板的侧壁上，所述侧模板的侧壁上对应所述定位柱的位置设置所述定位槽；

或所述定位柱设置在所述侧模板的侧壁上，所述端模板的侧壁上对应所述定位柱的位置设置所述定位槽；

所述定位柱设置在所述侧模板和/或所述端模板的侧壁上，所述底座的侧壁上对应所述定位柱的位置设置所述定位槽；

或所述定位柱设置在所述底座的侧壁上，所述侧模板和/或所述端模板的侧壁上对应所述定位柱的位置设置所述定位槽；

当所述模具闭合时，通过所述定位柱和定位槽实现插合连接。

在一个实施例中，所述底座的底板上设有滑槽结构，所述滑槽结构内设有滑轨，所述侧模板和所述端模板的底部横梁上设有与所述滑轨相适配的滚轮；所述底座与所述侧模板和所述端模板通过所述滚轮在所述滑轨上运动，实现滑动连接。

在一个实施例中，所述侧模板底部设有支撑轮结构，所述侧模板通过支撑轮结构与地面接触。

在一个实施例中，在所述端模板与所述底座连接处，位于所述底座侧壁上设有至少一个轴承式托辊。

本实用新型实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的一种生态护坡模具，包括：底座和相对设置与所述底座上的两组模板；其中：第一组模板包括相对设置的两个端模板，所述端模板上设有向内凸起的内模；第二组模板包括相对设置的两个侧模板；所述两个端模板与所述两个侧模板通过拉钩式锁紧器连接；所述两组模板与所述底座之间形成的腔室，用于灌注水泥；所述底座上设置有可拆卸连接的底模，所述底模上设置有雕刻图案；所述底座上设置有沉槽，所述底模与所述沉槽相适配，且位于所述沉槽内。本实用新型提供的生态护坡模具，可以根据用户需求，更换底模，满足随时更换图案的需求。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种生态护坡模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的底模与底座连接示意图；

其中：1-底座，11-底模，12-沉槽，111-沉孔，121-固定孔，2-端模板，21-内模，3-侧模板，4-拉钩式锁紧器，41-拉紧件，42-拉钩，51-定位柱，52-定位槽，61-滑槽结构，62-支撑轮结构，7-轴承式托辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实用新型实施例提供了一种生态护坡模具，参照图1-2所示，包括：底座1和相对设置在底座1上的两组模板；其中：第一组模板包括相对设置的两个端模板2，端模板2上设有向内凸起的内模21，端模板2和内模21一体设置；当向外拉开端模板2时，内模21随端模板2一起移动，实现抽开或合闭；

第二组模板包括相对设置的两个侧模板3；

两个端模板2与两个侧模板3通过拉钩式锁紧器4连接；两组模板与底座1之间形成的腔室，用于灌注水泥；

底座1上设置有可拆卸连接的底模11，底模11上设置有雕刻图案；底座1上设置有沉槽12，底模11与沉槽12相适配，且位于沉槽12内。

本实施例中，图1所示，为组合结构，呈打开状态；参照图2所示，可以根据客户需求定制的图案，任意更换底模11(即更换面板花型)，合闭模具后，即可浇筑水泥，拆模后护坡砖成型；可达到随时更换图案的效果。

比如可将底模11采用精密铸造与精密雕刻，实现面板花纹美观，使用该模具制成的河道箱式护坡砖，其中上述花纹是根据水流学原理所设计而成，相比传统式河道箱式护坡和其他护坡水流顺畅、阻力小、很少或不粘挂水中漂浮物和其它污垢，视觉上较美观。

进一步地，参照图2所示，底模11与底座1为可拆卸连接，在底模11上设有沉孔111，在沉槽12内设有与沉孔111位置相对应的固定孔121；通过使用螺栓将底模11固定在底座1上，同时螺栓的螺帽可以完全的进入到沉孔111内，这样通过该模具制作的护坡砖成型后，不会有因螺帽凸出而造成护坡砖上具有凹坑。本实施例中，对沉孔和固定孔的数量不做限定；另外也可以采用其他可拆卸连接方式，比如卡合结构，其连接方式既能可拆卸，也不会对成型的护坡砖造成外观上的影响均可。

进一步地，为了解决模具存在密封不严实的情况，在侧模板3与端模板2的连接处、端模板2、侧模板3分别与底座1连接处以及两个内模21边缘连接处都设有密封条，该密封条可以是橡胶材质，封堵于各个模板连接处的缝隙；设置密封条可解决灌混凝土过程中出现漏浆，从而影响产品质量的问题；可避免造成水泥浪费，同时制出的护坡砖外观整洁，无毛刺。

具体地，比如在连接处的任一模板外侧边缘上设置一个固定槽，该固定槽可以使用钢板条焊接在模板外侧，使钢板条于模板外侧边缘之间形成一个条状的固定槽，该固定槽用于放置密封条，密封条完全覆盖住连接处的缝隙即可。

进一步地，参照图1所示，拉钩式锁紧器4包括拉紧件41和拉钩42；其中：拉紧件41设置在端模板2的侧壁上，在侧模板3的侧壁上对应拉紧件41的位置设置拉钩42；通过拉紧件41与拉钩42的配合，可将端模板2与侧模板3固定连接；当模具闭合时，将拉紧件与拉钩配合连接，可实现端模板与侧模板可靠的固定连接。

另外也可以将拉紧件41设置在侧模板3的侧壁，在端模板2的侧壁上对应该拉紧件41的位置设置拉钩42，本实施例中对拉紧件和拉钩的设置数量、位置不做限定，只要能满足端模板与侧模板固定连接，且能防止水泥泄漏，二者可承受腔室内水泥向外的推力即可。

另外，底座1与端模板2和侧模板3也是通过拉钩式锁紧器4连接，参照图1所示，拉紧件41设置底座1的侧壁，在端模板2和侧模板3的侧壁上对应拉紧件41的位置设置拉钩42；

还可以将拉紧件41设置在端模板2和侧模板3的底壁，在底座1的侧壁上对应拉紧件41的位置设置拉钩42；

也可以在底座1侧壁上既设置拉紧件41，也设置拉钩42，同时在端模板2和/或侧模板3的底壁上相应位置设置拉钩42和拉紧件41。

进一步地，为了保证模具闭合时不会错位，在模具上还设有定位结构；其中定位结构包括定位柱51和定位槽52。

其中：定位柱51和定位槽52位置的设定有多种方式。

第一种：定位柱可以设置在端模板的侧壁上，在侧模板的侧壁上对应定位柱的位置设置定位槽；

第二种：定位柱设置在侧模板的侧壁上，端模板的侧壁上对应定位柱的位置设置定位槽；

第三种：定位柱设置在侧模板和/或端模板的侧壁上，底座的侧壁上对应定位柱的位置设置定位槽；

第四种：定位柱设置在底座的侧壁上，侧模板和/或端模板的侧壁上对应定位柱的位置设置定位槽；

当模具闭合时，通过上述定位柱和定位槽实现插合连接，当定位点和定位柱一一对应插合时，可保证前后左右闭合后位置准确，再合上拉钩式锁紧器，可以开始浇筑水泥制作护坡砖。当上述定位结构不能对应插合时，该模具就出现问题，制作的护坡砖存在误差。也可以从侧面反应模具的精准度。

进一步地，为了方便脱模，可在底座1的底板上设有滑槽结构61，参照图1所示，设置纵横各两个滑槽结构，滑槽结构内设有滑轨；在侧模板3底部的横梁上设有滚轮(图中未示出)，在端模板2底部的横梁上设有滚轮(图中未示出)；底座1与侧模板3和端模板2通过滚轮在滑轨上运动，实现滑动连接。实现端模板、侧模板可以里外推拉与底座1形成道轨滑动连接，前后左右可拉开，可合闭。

参照图1所示，在侧模板3底部设有支撑轮结构62，当脱模时，可减少拉力，支撑轮滚动，可方便将侧模板3抽开，另外在闭合时，支撑轮结构62与地面接触，还起到支撑的作用。

进一步地，为了使端模板2精准定位，可在底座1侧壁上设有至少一个轴承式托辊7；轴承式托辊7包括两个耳板，耳板中间固定连接轴承。

端模板2和内模21为一体结构，长期使用因为自重导致下坠，尤其是脱模时容易下坠；而当合闭模具时容易因下坠导致引起准度差。因此，通过设置轴承式托辊7，可解决合闭模具时下坠不准的难题。尤其是解决当端模板下坠导致定位结构不能精准插合，人工托举费力增加成本降低施工速度的问题。另外，当脱模时，由于轴承式托辊7的轴承存在，可将滑动摩擦转为滚动摩擦，脱模效率更高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。