一种新型瓷砖胶喷枪的制作方法

本实用新型涉及瓷砖胶、填缝剂使用工具，具体是一种新型瓷砖胶喷枪。

背景技术：

瓷砖在粘贴时，瓷砖与瓷砖之间缝隙需进行填缝处理，而填缝剂一般存放在储存罐内，并通过抽真空使里面的空气完全排除，防止填缝剂长时间与空气接触，发生氧化，降低使用效果。使用时由于储存罐内部压力过大，因此需通过专门的喷枪将填缝剂从储存罐内部挤出，而使用时需将两种不同性能的填缝剂进行混合搅拌才可发挥黏结特性。在具体操作时，施工人员通常需将两种不同的填缝剂提前挤在搅拌容器中，并利用搅拌工具搅拌后，才可进行填缝，而混合后的填缝剂暴露在空气中会发生挥发和氧化，降低黏结效果，长时间没使用，易造成凝结，而未使用完毕的填缝剂往往无法回收造成浪费，地面凝结的混合物也难以清理，因此填缝剂的利用率较低，且由于施工中增加搅拌过程，使施工效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型瓷砖胶喷枪，其可有效止回，防止罐体进气影响胶水性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，

一种新型瓷砖胶喷枪，包括喷枪壳体、推杆、胶罐、混合腔、喷头和螺旋搅拌轴、止回杆、压板；

所述喷枪壳体的内部设有两个胶罐，两个胶罐并排平行设置；

所述胶罐中部设有空腔、尾部设有推进活塞，其前端连接混合腔；所述混合腔的前端连接喷头，所述喷头内部连接螺旋搅拌轴；

所述胶罐的外壁上设有单向加料阀，加料阀对应的喷枪壳体部位处设有加料孔；

所述喷枪壳体的尾部设有三个安装通孔；压板中部设有通孔；所述推杆为两根；

所述推杆的前端连接推进活塞，推杆的中段穿过喷枪壳体上的安装通孔，推杆尾端连接压板；所述推杆、压板一体成型设置；

所述止回杆设于两根推杆之间，其后端穿插于压板上通孔后并螺纹连接螺母，其前端插设于喷枪壳体内部；所述止回杆的外壁上成间隔的设置若干个止回节点，所述止回节点为锥状的弹性塑胶件，其大口径端靠近压板，止回节点的外壁上设有三条开口槽，以改善形变性能。

所述喷枪壳体分为前壳体、后壳体，前壳体和后壳体螺纹连接。

优选的，所述喷枪壳体的底部还设有握持把手。

本实用新型的有益效果为：

可以持续使用，胶水用完后，可往胶罐添加胶水；

止回杆的设置，保证胶罐内无空气，最大的保证了胶水性能；

将后壳体拆离前壳体，再旋钮螺母，使螺母与止回杆脱离连接，即可从前侧拆离止回杆，再从后侧将止回杆穿过压板、后壳体，螺纹连接螺母，后壳体连接前壳体，即可恢复最初状态。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型瓷砖胶喷枪的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种新型瓷砖胶喷枪，包括喷枪壳体1、推杆2、胶罐3、混合腔4、喷头5和螺旋搅拌轴6、止回杆7、压板8；

所述喷枪壳体1的内部设有两个胶罐3，两个胶罐3并排平行设置；

所述胶罐3中部设有空腔、尾部设有推进活塞31，其前端连接混合腔4；所述混合腔4的前端连接喷头5，所述喷头5内部连接螺旋搅拌轴6；

所述胶罐3的外壁上设有单向加料阀32，加料阀对应的喷枪壳体1部位处设有加料孔；

所述喷枪壳体1的尾部设有三个安装通孔；压板8中部设有通孔；所述推杆2为两根；

所述推杆2的前端连接推进活塞31，推杆2的中段穿过喷枪壳体1上的安装通孔，推杆2尾端连接压板8；所述推杆2、压板8一体成型设置；

所述止回杆7设于两根推杆2之间，其后端穿插于压板8上通孔后并螺纹连接螺母9，其前端插设于喷枪壳体1内部；所述止回杆7的外壁上成间隔的设置若干个止回节点71，所述止回节点71为锥状的弹性塑胶件，其大口径端靠近压板8，止回节点71的外壁上设有三条开口槽，以改善形变性能。

所述喷枪壳体1分为前壳体11、后壳体12，前壳体11和后壳体12螺纹连接。

优选的，所述喷枪壳体1的底部还设有握持把手。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。