吊顶组件的制作方法

本实用新型涉及装配式装修技术领域，尤其涉及一种吊顶组件。

背景技术：

现有技术中，吊顶组件包括平行排列的若干承接梁、用于连接承接梁和墙顶的多个连接组件，承架梁用于粘接用于起到装饰作用的顶板（如天花板），每个连接组件由螺柱和套管组成，螺柱的上端伸入至套管与套管螺纹连接，螺柱的下端与连接梁连接，套管的上端设置有爆栓以伸入至墙顶以与墙顶连接。

上述吊顶组件在安装时存在如下缺点：

螺柱与承接梁的连接方式是：在承接梁上打孔，螺栓穿设承接梁所打的孔再利用套设的螺母止挡，进而使得螺栓与承接梁实现连接，若承接梁在安装前打孔，由于用于供爆栓伸入的打在墙顶上的孔与连接梁上的孔不能精准的对正，使得当爆栓进入至墙顶时，螺柱的下端很难与孔对准，给安装造成困难；若承接梁在其安装位置现场打孔，人工打孔操作很困难。并且，爆栓很难垂直的伸入至墙顶，使得螺柱通常会处于倾斜状态，这增加了螺栓穿入承接梁的孔中的难度。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种吊顶组件及装配式墙角。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种吊顶组件，包括：

连接梁，包括多个，多个所述连接梁平行的排列在墙顶的下方；

顶板，包括多个，多个顶板拼接并粘接于所述连接梁的下方；

中间梁，包括多个，多个中间梁平行排列在所述连接梁的上方且与所述连接梁垂直交叉设置；

连接组件，每个中间梁上具有多个连接组件以用于使所述中间梁连接于墙顶；

滑动连接件，其设置于所述中间梁，其下端连接至所述连接梁并与所述连接梁形成滑动配合以能够沿所述连接梁的延伸方向滑动。

优选地，所述连接梁为由两个侧板和一个底板围城的U型梁，两个所述侧板的内侧相对设置有凸出的导向条；

所述滑动连接件的下端设置有相对应的导向凸起；两个所述导向凸起配置于两个导向条下并由导向条止挡以使导向凸起能够沿导向条滑动。

优选地，所述滑动连接件的上端形成有多个指状条，所述指状条通过弯折以部分的包覆所述中间梁而与所述中间梁形成连接。

优选地，所述连接组件包括：

包覆体，其由条板弯折成型以包覆所述中间梁，所述包覆体的两端相对并通过紧固件连接，所述包覆体的一端上形成有连接板；

螺柱，其下端穿设所述连接板；

套管，所述螺柱的上端穿设所述套管，所述套管的上端形成用于伸入至墙顶的爆栓。

优选地，所述吊顶组件还包括支撑梁，所述支撑水平设置在墙体上，所述支撑梁具有朝向外侧的插口，所述连接梁的端部伸入至所述支撑梁的插口。

与现有技术相比，本实用新型的吊顶组件的有益效果是：

1、本实用新型中墙顶与连接梁之间借助滑动连接件采用能够滑动的方式连接，而避免采用穿设插孔的方式连接，一方面，可不必借助在连接梁上开孔而实现吊装，进而避免因连接梁的孔与墙顶的孔对不准而给吊装造成困难；另一方面，可使得在墙顶上开设的孔的位置较随意而不必过于精准（可通过使滑动连接件的下端滑动而进行自适应调整而使得连接梁也能够受到合理的足够的吊装力）。

2、滑动连接件的上端通过指状条弯折包覆中间梁而实现与中间梁的连接，连接非常方便。

3、通过旋转连接板下方的螺母便可方便快速的对中间梁进行调平。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的吊顶组件的安装结构示意图。

图2为图1的B向视图。

图3为图1的A-A向视图。

图4为本实用新型的实施例提供的吊顶组件中连接组件的结构示意图。

图5为本实用新型的实施例提供的吊顶组件中滑动连接件与连接梁连接关系视图。

图中：

10-连接梁；11-侧板；111-导向条；12-底板；20-中间梁；30-连接组件；31-包覆体；311-连接板；32-螺柱；33-套管；331-爆栓；40-滑动连接件；41-导向凸起；42-指状条；50-顶板；100-墙顶；200-墙体。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种吊顶组件，该吊顶组件包括：连接梁10、顶板50、中间梁20、连接组件30以及支撑梁。

如图1至图5所示，支撑梁水平的设置在墙体200上并与墙顶100形成一定距离，该支撑梁具有朝外的插口；连接梁10包括多个，多个连接梁10水平排列并位于墙顶100的下方，该多个连接梁10的端部伸入至支撑梁的插口中，顶板50（如，装饰板）通过如粘接之类的方式拼接在连接梁10的下方；连接梁10为由两个侧板11和一个底板12围城的U型梁，两个侧板11的内侧相对设置有凸出的导向条111，该导向条111沿连接梁10的长度方向延伸。

如图1至图5所示，中间梁20包括多个，多个中间梁20水平排列在连接梁10的上方，并与连接梁10垂直交叉设置。

如图1至图5所示，滑动连接件40包括多个，具体地，中间梁20与连接梁10交叉的位置均具有一个滑动连接件40，该滑动连接件40的上端形成有多个指状条42，该多个指状条42通过弯折以部分的包覆中间梁20以与中间梁20连接，进而能够承受竖直吊装力；该滑动连接件40的下端的两侧对应的形成有导向凸起41，使得滑动连接件40的下端从连接梁10的端部滑入而沿着导向条111滑动而止挡于导向条111的下部，如此，滑动连接件40能够相对连接梁10在长度方向滑动，且在承受竖直吊装力时滑动连接件40与连接梁10不会分离，使得中间梁20与连接梁10保持竖直的连接。

连接组件30包括：包覆体31、螺柱32、套管33。包覆体31由条板弯折成型以包覆中间梁20，包覆体31的两端相对并通过螺栓连接，包覆体31的一端上形成有连接板311，该连接板311开设有通孔；螺柱32下端穿设连接板311的通孔并在位于连接板311的下方的螺柱32上套设螺母；螺柱32的上端穿设套管33，套管33的上端形成用于伸入至墙顶100的爆栓331，如此，螺柱32通过包覆体31与中间梁20连接，使得整个连接组件30能够吊装中间梁20，进而吊装连接梁10，如此，通过旋转连接板311下方的螺母可微调吊装的距离。

上述实施例所公开的吊装组件的优势在于：

1、本实用新型中墙顶100与连接梁10之间借助滑动连接件40采用能够滑动的方式连接，而避免采用穿设插孔的方式连接，一方面，可不必借助在连接梁10上开孔而实现吊装，进而避免因连接梁10的孔与墙顶100的孔对不准而给吊装造成困难；另一方面，可使得在墙顶100上开设的孔的位置较随意而不必过于精准（可通过使滑动连接件40的下端滑动而进行自适应调整而使得连接梁10也能够受到合理的足够的吊装力）。

2、滑动连接件40的上端通过指状条42弯折包覆中间梁20而实现与中间梁20的连接，连接非常方便。

3、通过旋转连接板311下方的螺母便可方便快速的对中间梁20进行调平。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。