一种玉石加工多角度固定滑动装置的制作方法

本实用新型涉及玉石加工设备技术领域，特别涉及一种玉石加工多角度固定滑动装置。

背景技术：

目前，国内玉石加工过程需要经过切割、雕刻、抛光等环节，才能变成一件漂亮的作品。切割、雕琢时均往切割轮或钻头上加水，但加水量不能过大，为半湿式作业，在无吸尘罩的条件下，工人呼吸带的粉尘浓度很高。抛光采用布轮加工，通常为干式作业。无论是半湿式作业还是干式作业，都产生一定数量的粉尘，玉石属于精细加工，工人需要近距离操作导致工人呼吸带距产尘点很近；机械加工不便于多角度输送旋转纵向、横向加工，需要多机械连续，而加工过程中，易松动，加工精度不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玉石加工多角度固定滑动装置，解决了人手切割加工，避免灰尘接触，方便旋转，纵向、横向定位加工，人工成本低，加工效率高。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种玉石加工多角度固定滑动装置，包括装置本体、控制装置、定位移动装置、位移感应器、横向移动无杆气缸、感应棒、输送移动平台；所述装置本体空腔下平面设有纵向滑槽，并且输送移动平台与纵向滑槽相配合；所述输送移动平台包括底框、轴套、滑动支撑杆、固定板、螺套、物料板、滑杆、滑板、旋转轴杆、滑动板、伺服电机、滑动推板、无杆气缸；所述无杆气缸设于底框空腔内，并且连接底框上下两平面；所述滑动推板与无杆气缸前端气杆相配合，并且设有两侧；所述滑动板连接两侧滑动推板，并且通过螺杆将其伺服电机固定滑动板前端；所述滑板设于底框上端，并且轴套设于滑板中间穿孔；所述旋转轴杆通过联轴器与伺服电机相连接，并且与轴套相配合；所述滑板上端前后两侧设有滑槽，并且滑动支撑杆设于前后两侧滑槽；所述固定板设于滑动支撑杆上端下平面，并且螺套设于固定板下平面；所述固定板上端设有圆环滑槽，并且滑杆环形排列圆形滑槽内，上端连接物料板；所述感应棒设于输送移动平台上端边侧，并且通过焊接紧固；所述位移感应器设于装置本体空腔边侧，并且与感应棒平齐；所述横向移动无杆气缸设于装置本体空腔下端边侧平面，并且与输送移动平台相配合；所述横向移动无杆气缸前端气杆通过推板与输送移动平台边侧相配合，并且推板通过滑套与气杆配合；所述定位移动装置设于装置本体空腔上端，并且与控制装置相连接；所述定位移动装置包括推板、弹簧、滑杆、环滑块、移动滑块、侧板、圆板、气缸、伸缩杆、优立胶；所述移动滑块左右两侧设有穿孔，并且穿孔设有滑套；所述滑杆穿过移动滑块滑套，并且侧板设于左右两侧；所述移动滑块下端设有圆环滑槽，并且环滑块与圆环滑槽环形等距排列；所述环滑块下端设于圆板上平面，并且通过焊接紧固；所述气缸设于圆板下平面，并且通过螺杆紧固；所述伸缩杆设于气缸下端推板下平面，并且通过焊接紧固；所述伸缩杆包括上端杆、下端杆，并且弹簧设于上端杆空腔内；所述推板设于下端杆上平面，并且卡于上端杆空腔内；所述优立胶与伸缩杆下端杆下平面凹槽相配合；所述侧板连接装置本体上端左右两侧平面。

优选的，所述旋转轴杆设于螺套下端，并且便于螺纹配合。

优选的，所述螺套设有内螺纹，并且下端向外设有斜平面。

优选的，所述控制装置包括按钮、单片机、继电器、显示屏：

所述按钮、显示屏设于侧板外边侧，并且与单片机相连接；

所述单片机与继电器相连接，并且继电器与伺服电机相连接。

优选的，所述无杆气缸通过电磁阀与储气罐相连接。

优选的，所述底框下端设有滑槽。

优选的，所述推板为圆形状，并且与伸缩杆上端杆空腔紧密配合；

所述伸缩杆上端杆下端设有限位圆环，并且小于推板圆。

优选的，所述推板设于弹簧下端。

采用上述技术方案，本实用新型提供了一种玉石加工多角度固定滑动装置，底框下端设有滑槽，方便纵向移动；伺服电机设于无杆气缸前端气杆上端，便于无杆气缸上下移动带动伺服电机上下移动；伺服电机通过上下移动，方便前端旋转轴杆与螺套配合，实现物料板旋转，同时伺服电机反转，实现旋转轴杆推出，而固定板通过下端滑动支撑杆方便左右移动，实现旋转纵向、横向移动，方便多角度、平面加工；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的输送移动平台示意图；

图3为本实用新型实施例的定位移动装置示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3所示，一种玉石加工多角度固定滑动装置，包括装置本体701、控制装置702、定位移动装置703、位移感应器704、横向移动无杆气缸705、感应棒706、输送移动平台707；

装置本体701空腔下平面设有纵向滑槽，并且输送移动平台707与纵向滑槽相配合，用于旋转，横向移动玉石加工；

输送移动平台707包括底框601、轴套603、滑动支撑杆604、固定板605、螺套606、物料板607、滑杆608、滑板609、旋转轴杆610、滑动板611、伺服电机612、滑动推板613、无杆气缸614；

无杆气缸614设于底框601空腔内，并且连接底框601上下两平面，方便前端气杆上下移动；

滑动推板613与无杆气缸614前端气杆相配合，并且设有两侧；

滑动板611连接两侧滑动推板613，并且通过螺杆将其伺服电机612固定滑动板611前端，实现伺服电机上下移动；

滑板609设于底框601上端，并且轴套603设于滑板609中间穿孔；

旋转轴杆610通过联轴器与伺服电机612相连接，并且与轴套603相配合；

使用时：无杆气杆614通过上下移动带动伺服电机612上下移动，同时伺服电机612前端通过旋转，方便与固定板605下端螺套606配合，实现上端物料板607圆周旋转；

滑板609上端前后两侧设有滑槽，并且滑动支撑杆604设于前后两侧滑槽；

方便上端物料板607实现左右移动；

固定板605设于滑动支撑杆604上端下平面，并且螺套606设于固定板605下平面；

固定板605上端设有圆环滑槽，并且滑杆608环形排列圆形滑槽内，上端连接物料板607，起到支撑，方便圆周运行；

感应棒706设于输送移动平台707上端边侧，并且通过焊接紧固；

感应棒706设于物料板607上端边侧；

位移感应器704设于装置本体701空腔边侧，并且与感应棒706平齐；

实现伺服电机612控制旋转角度；

横向移动无杆气缸705设于装置本体701空腔下端边侧平面，并且与输送移动平台707相配合；

横向移动无杆气缸705前端气杆通过推板与输送移动平台707边侧相配合，并且推板通过滑套与气杆配合；

实现输送移动平台纵向移动；

定位移动装置703设于装置本体701空腔上端，并且与控制装置702相连接；

定位移动装置703包括推板301、弹簧302、滑杆303、环滑块304、移动滑块305、侧板306、圆板307、气缸308、伸缩杆309、优立胶310；

移动滑块305左右两侧设有穿孔，并且穿孔设有滑套；

滑杆303穿过移动滑块305滑套，并且侧板306设于左右两侧，便于移动滑块左右移动；

移动滑块305下端设有圆环滑槽，并且环滑块304与圆环滑槽环形等距排列，方便圆周旋转运行；

环滑块304下端设于圆板307上平面，并且通过焊接紧固；

气缸308设于圆板307下平面，并且通过螺杆紧固，气杆实现上下移动，实现下端紧固；

伸缩杆309设于气缸308下端推板下平面，并且通过焊接紧固；

伸缩杆309包括上端杆、下端杆，并且弹簧302设于上端杆空腔内；弹簧起到再次紧固，防止松动；

推板301设于下端杆上平面，并且卡于上端杆空腔内，方便推动弹簧，实现弹性卡位；

优立胶310与伸缩杆309下端杆下平面凹槽相配合，由于优立胶为软性体，便于紧固，放松动；

侧板306连接装置本体701上端左右两侧平面。，方便左右移动。

优选的，旋转轴杆610设于螺套606下端，并且便于螺纹配合，实现旋转；同时旋转轴杆向下，便于固定板左右移动。

优选的，螺套606设有内螺纹，并且下端向外设有斜平面，方便旋转轴杆配合，实现上下移动。

优选的，控制装置702包括按钮、单片机、继电器、显示屏：

按钮、显示屏设于侧板外边侧，并且与单片机相连接；

单片机与继电器相连接，并且继电器与伺服电机相连接；

继电器设有多个同时控制无杆气缸与气缸，同时单片机通过位移感应器控制伺服电机旋转角度，实现加工。

优选的，无杆气缸614通过电磁阀与储气罐相连接，实现无杆气缸供气运行。

优选的，底框601下端设有滑槽，用于安装机台时，实现前后运行。

优选的，推板301为圆形状，并且与伸缩杆309上端杆空腔紧密配合；

伸缩杆上端杆下端设有限位圆环，并且小于推板圆；用于上下推动卡位。

优选的，推板301设于弹簧302下端，起到压缩弹簧，紧固作用。

使用时：横向移动无杆气缸用于带动输送移动平台纵向移动，实现加工玉石输入，输送移动平台底框下端设有滑槽，方便纵向移动；伺服电机设于无杆气缸前端气杆上端，便于无杆气缸上下移动带动伺服电机上下移动；伺服电机通过上下移动，方便前端旋转轴杆与螺套配合，实现物料板旋转，同时伺服电机反转，实现旋转轴杆推出，而固定板通过下端滑动支撑杆方便左右移动，实现旋转纵向、横向移动，方便多角度、平面加工；定位移动装置通过向下，将其加工玉石卡于物料板与优立胶之间；移动滑块通过滑套设于滑杆外边侧，方便左右移动，实现加工左右输送；同时下端移动滑块设有圆环滑槽，便于下端圆板旋转，实现旋转移位；气缸通过向下实现卡位紧固，玉石不便于硬质卡位，硬质卡位移松动、位移；该装置下端设置优立胶，防止松动，同时弹簧起到防松动再次紧固。

本实用新型提供了一种玉石加工多角度固定滑动装置，输送移动平台便于旋转纵向、横向移动，方便加工玉石输入、输出；上端定位移动装置用于定位加工玉石，防止加工过程中松动，实现加工精度高；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。