一种自动化温度补偿的混凝土养护装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土养护装置，具体是一种自动化温度补偿的混凝土养护装置。

背景技术：

混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。温控:当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。湿控:采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95％,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度<95％时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。

现有的混凝土养护箱的温度控制不完善，导致混凝土养护不足，造成混凝土试样保存不好，影响实验结果；现有的混凝土养护箱取放样品不方便，更换样品时更加麻烦，如果之前的样品清洗不干净，影响实验结果；现有的混凝土养护箱加热方式升温效果差，对样品的养护效果不好。

因此，本领域技术人员提供了一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，包括外壳，所述外壳内侧下部设置有稳定座，所述外壳左部设置有装配仓，装配仓内侧安装有加湿器，所述装配仓的开口处设置有活动门，所述外壳前侧右部转动连接有密封门，密封门的边缘处设置有保温条，所述外壳内侧右部安装有保温壳，保温壳顶端中部设置有喷雾头，喷雾头通过管路连接加湿器，所述保温壳内部后侧安装有等距排列的加热管，加热管左侧连接有接电头，相邻所述加热管之间通过连接管连通，所述保温壳左右两侧壁安装有对称的滑条，滑套的前端设置有开口，相邻所述滑条之间滑动连接有样品盒，样品盒左右两侧壁后部固定连接有限位销，所述样品盒左右两侧壁前部固定连接有连接轴，连接轴外侧转动连接有滚轮，滚轮侧壁紧密接触滑条内壁，所述微克内侧下部安装有水箱，水箱内侧安装有水泵，所述微克内侧后部固定连接有安装架，安装架固定连接有弯管，弯管底端与水泵之间连接有输水管，所述弯管的前端通过管路连通加热管，所述弯管顶端安装有第一电级头和第二电极头，所述弯管顶端连接有回水管，回水管延伸至水箱内侧底端，所述外壳前侧左部安装有显示屏，所述外壳前侧左部安装有控制模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热管内侧装配有加热丝，加热丝与接电头电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑条内侧设置有与限位销配合的限位销槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制模块与加湿器、接电头、温湿传感器、显示屏、水泵、第一电级头和第二电极头均电性连接，所述控制模块、加湿器、接电头、温湿传感器、显示屏、水泵、第一电级头和第二电极头与外部电源均电性连接，所述控制模块包括单片机、控制键和控制壳，单片机和控制键安装在控制壳中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保温壳与弯管之间连接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本混凝土养护箱的温度控制完善，使得混凝土养护温湿度可以及时补偿，使得混凝土试样保存完好，不至于影响实验结果；本混凝土养护箱取放样品方便，同时可以取出样品盒更换样品，并将样品清洗干净，可以不影响实验结果；本混凝土养护箱加热方式升温效果好。

附图说明

图1为自动化温度补偿的混凝土养护装置的结构示意图。

图2为自动化温度补偿的混凝土养护装置中主视角度的结构示意图。

图3为自动化温度补偿的混凝土养护装置中侧视角度的结构示意图。

图4为图1中A处的结构示意图。

图5为图3中B处的结构示意图。

图6为图1中C处的结构示意图。

图7为自动化温度补偿的混凝土养护装置中样品盒的结构示意图。

图8为自动化温度补偿的混凝土养护装置中滑条的结构示意图。

图中：外壳1、活动门2、控制模块3、显示屏4、密封门5、保温壳6、保温条7、水箱8、加湿器9、水泵10、接电头11、温湿传感器12、喷雾头13、连接管14、加热管15、拉手16、样品盒17、滑条18、第一电级头19、第二电极头20、安装架21、弯管22、输水管23、限位销24、连接轴25、滚轮26、限位销槽27、加热丝28、密封圈29、回水管30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，包括外壳1，所述外壳1内侧下部设置有稳定座，所述外壳1左部设置有装配仓，装配仓内侧安装有加湿器9，所述装配仓的开口处设置有活动门2，所述外壳1前侧右部转动连接有密封门5，密封门5的边缘处设置有保温条7，所述外壳1内侧右部安装有保温壳6，保温壳6顶端中部设置有喷雾头13，喷雾头13通过管路连接加湿器9，所述保温壳6内部后侧安装有等距排列的加热管15，加热管15左侧连接有接电头11，相邻所述加热管15之间通过连接管14连通，所述保温壳6左右两侧壁安装有对称的滑条18，滑套18的前端设置有开口，相邻所述滑条18之间滑动连接有样品盒17，样品盒17左右两侧壁后部固定连接有限位销24，所述样品盒17左右两侧壁前部固定连接有连接轴25，连接轴25外侧转动连接有滚轮26，滚轮26侧壁紧密接触滑条18内壁，所述微克1内侧下部安装有水箱8，水箱8内侧安装有水泵10，所述微克1内侧后部固定连接有安装架21，安装架21固定连接有弯管22，弯管22底端与水泵10之间连接有输水管23，所述弯管22的前端通过管路连通加热管15，所述弯管22顶端安装有第一电级头19和第二电极头20，所述弯管22顶端连接有回水管30，回水管30延伸至水箱8内侧底端，所述外壳1前侧左部安装有显示屏4，所述外壳1前侧左部安装有控制模块3。

所述加热管15内侧装配有加热丝28，加热丝28与接电头11电性连接。

所述滑条18内侧设置有与限位销24配合的限位销槽27。

所述控制模块3与加湿器9、接电头11、温湿传感器12、显示屏4、水泵10、第一电级头19和第二电极头20均电性连接，所述控制模块3、加湿器9、接电头11、温湿传感器12、显示屏4、水泵10、第一电级头19和第二电极头20与外部电源均电性连接，所述控制模块3包括单片机、控制键和控制壳，单片机和控制键安装在控制壳中。

所述保温壳6与弯管22之间连接有密封圈29。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种自动化温度补偿的混凝土养护装置，使用时，设置的样品盒17既可以在滑条18中滑动，也可以将限位销24抬出限位销槽27并将样品盒17取出，设置的温室传感器12实时监控保温壳6内部的温湿度，并将信号发送到控制模块3中，控制模块3通过接受的信号与预存的信息对比得到温湿度差，并通过加热丝28和加湿器9进行温湿度补偿，直至温湿度达到限定值，当加热管15内部的水量不足时，因为第一电级头19和第二电极头20装在弯管22的顶端，所以第一电级头19和第二电极头20断电，段路信号被控制模块3检测到后，控制模块3对水泵10供电，使得水上冲将加热管15补满水，空气从回水管30流入水箱8中，回水管30顶端高于弯管22顶端，保证加热装置的水充满，同时保温壳6配合多个加热管15同时升温，加热效果好，本混凝土养护箱的温度控制完善，使得混凝土养护温湿度可以及时补偿，使得混凝土试样保存完好，不至于影响实验结果；本混凝土养护箱取放样品方便，同时可以取出样品盒17更换样品，并将样品清洗干净，可以不影响实验结果；本混凝土养护箱加热方式升温效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。