钢筋直螺纹快捷连接器的制作方法

文档序号:19090760发布日期:2019-11-08 23:53阅读:461来源:国知局
钢筋直螺纹快捷连接器的制作方法

本实用新型涉及扳手套筒领域,尤其涉及钢筋直螺纹快捷连接器。



背景技术:

钢筋是在建筑行业中主要材料之一,为了方便的钢筋的保存和运输,钢筋一般都会裁断保存和运输,但在建筑中需要将钢筋连接起来,两根钢筋之间安装一个连接管,钢筋通过扳手将其拧入到连接管内,目前大多数操作方法都是通过手动扳手进行拧紧,还有通过电动扳手套装套筒来对钢筋拧紧,现有的套筒中设有楔形夹紧块对钢筋进行夹紧,楔形夹紧块是在惯性的作用下移动到钢筋与套筒体内壁之间空隙较窄处,从而夹紧钢筋,通过惯性来驱动楔形夹紧块稳定性差,容易出现打滑,例如申请号:201710976071.9,专利名称:一种用于螺纹钢筋的扳手套筒。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中套筒夹紧钢筋的稳定差的缺点,提供钢筋直螺纹快捷连接器。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

钢筋直螺纹快捷连接器,包括套筒,套筒内设有用于容置钢筋的凹槽,套筒上设有用于盖住凹槽的盖板,盖板上设有与凹槽连通的通孔;凹槽内安装有用于夹紧钢筋端部的夹头组件,夹头组件包括夹头、销轴和扭簧,夹头通过销轴安装在盖板与套筒之间,扭簧套装在销轴上,扭簧一端压在夹头上,扭簧另一端压在凹槽内侧壁上。本实用新型中夹紧钢筋的夹头能够绕着销轴转动,夹紧钢筋时,夹头在扭簧的作用下能够持续的压在钢筋上,当电动扳手在转动本连接器时,夹头也能牢牢的夹紧钢筋。

作为优选,夹头组件的数量至少为三个,凹槽包括夹紧区和调节区,调节区的数量与夹头组件的数量相等,夹头里端通过销轴安装在调节区内,夹头外端沿着销轴转动并在扭簧的驱动下转入到夹紧区内。当夹头夹紧直径较大的钢筋时,夹头能够在调节区调节位置,使得夹头能够夹紧多种外径尺寸的钢筋,通用性好,三个及三个以上的夹头组件来夹紧钢筋,使得钢筋与夹头之间不会轻易的打滑,稳定性能好。

作为优选,调节区一侧壁为限制夹头转动的限位面,调节区另一侧壁为用于支撑扭簧的支撑面,限位面与支撑面之间的夹角为α,0°<α<90°。电动扳手在转动连接器时,限位面防止夹头转动,同时扭簧又支撑在支撑面并撑开夹头,从而使得夹头能够牢牢压在钢筋上。

作为优选,盖板的下端面设有形状与凹槽开口形状相同的凸块,盖板与套筒螺栓固定时,凸块伸入到凹槽内,盖板上设有用于安装销轴的安装孔,通孔贯穿凸块的端面。凸块用于防止夹头轴向窜动,保证连接器在转动时稳定性好,不会轻易打滑。人们通过更换盖板从而来改变通孔的大小,从而使得不同外径尺寸的钢筋能够通过对应型号的盖板,套筒的通用性强。

作为优选,夹头里端中间位置设有限位槽,销轴穿过限位槽上下两侧壁,扭簧容置在限位槽内,扭簧一端压在限位槽的内壁上。限位槽用于限制扭簧,从而使得扭簧张紧在限位槽与支撑面之间。

作为优选,夹头的外端侧壁为弧形面,弧形面上设有用于夹紧钢筋的齿形凸条。齿形凸块防止钢筋在夹头上转动,其增大了夹头与钢筋之间的摩擦力。

作为优选,套筒的下端部固定有用于与扳手连接的套管,套管的端部设有方形孔。方形孔方便扳手连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:

本实用新型中夹紧钢筋的夹头能够绕着销轴转动,夹紧钢筋时,夹头在扭簧的作用下能够持续的压在钢筋上,当电动扳手在转动本连接器时,夹头也能牢牢的夹紧钢筋。

附图说明

图1是本实用新型第一位置状态的结构示意图。

图2是本实用新型第二位置状态的结构示意图。

图3是图1中没有盖板的结构示意图。

图4是图1中盖板的结构示意图。

图5是图3中夹头组件的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,10—套筒、11—盖板、12—夹头组件、13—套管、101—凹槽、111—通孔、112—凸块、113—安装孔、121—夹头、122—销轴、123—扭簧、131—方形孔、1011—夹紧区、1012—调节区、1211—限位槽、1212—齿形凸条、10121—限位面、10122—支撑面。

具体实施方式

下面结合附图1-5与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

钢筋直螺纹快捷连接器,包括套筒10,套筒10内设有用于容置钢筋的凹槽101,套筒10上设有用于盖住凹槽101的盖板11,盖板11上设有与凹槽101连通的通孔111;凹槽101内安装有用于夹紧钢筋端部的夹头组件12,夹头组件12包括夹头121、销轴122和扭簧123,夹头121通过销轴122安装在盖板11与套筒10之间,扭簧123套装在销轴122上,扭簧123一端压在夹头121上,扭簧123另一端压在凹槽101内侧壁上。夹紧钢筋的夹头121能够绕着销轴122转动,夹紧钢筋时,夹头121在扭簧123的作用下能够持续的压在钢筋上,当扳手在转动本连接器时,夹头121也能牢牢的夹紧钢筋。

夹头组件12的数量至少为三个,本实施例夹头组件12的数量为三个,凹槽101包括夹紧区1011和调节区1012,调节区1012的数量与夹头组件12的数量相等,夹头121里端通过销轴122安装在调节区1012内,当人们夹紧尺寸较大的钢筋时,夹头121就会被钢筋挤压到调节区1012更里端的位置,调节区1012方便夹头121转动,从而使得夹头121能够夹紧不同型号的钢筋,夹头121外端沿着销轴122转动并在扭簧123的驱动下转入到夹紧区1011内。

调节区1012一侧壁为限制夹头121转动的限位面10121,调节区1012另一侧壁为用于支撑扭簧123的支撑面10122,限位面10121与支撑面10122之间的夹角为α,0°<α<90°,本实施例α为45°。

盖板11的下端面设有形状与凹槽101开口形状相同的凸块112,盖板11与套筒10螺栓固定时,凸块112伸入到凹槽101内,从而防止夹头121沿着销轴122轴向窜动,盖板11上设有用于安装销轴122的安装孔113,通孔111贯穿凸块112的端面。

夹头121里端中间位置设有限位槽1211,限位槽1211贯通夹头121左右两侧面,销轴122穿过限位槽1211上下两侧壁,扭簧123容置在限位槽1211内,扭簧123一端压在限位槽1211的内壁上。夹头121的外端侧壁为弧形面,弧形面上设有用于夹紧钢筋的齿形凸条1212。

套筒10的下端部焊接有用于与扳手连接的套管13,套管13的端部设有方形孔131,本实施例方形孔131为正方形孔。

实施例2

实施例2与实施例1的特征基本相同,不同的是实施例2中限位面10121与支撑面10122之间的夹角α为15°。

实施例3

实施例3与实施例1的特征基本相同,不同的是实施例3中限位面10121与支撑面10122之间的夹角α为85°。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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