一种横梁金属型材的制作方法

本实用新型涉及建筑型材技术领域，具体涉及一种横梁金属型材。

背景技术：

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。

在混凝浇筑施工中，一般需要支设模板形成浇筑空间，目前建筑施工中用于横梁的金属型材结构较为复杂，制造成本过高，本身自重大，安装较为困难，影响了混凝土的成型的质量及工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种横梁金属型材，结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4、连接板5、卡接基板6、圆弧连接基板7、多角弯折部8、弧形部9、凸块10、连接槽11，所述横向基板1设置有上下两块，两块所述横向基板1的左端均通过圆弧连接基板7与第一竖直基板2垂直连接，两块所述横向基板1的右端均通过圆弧连接基板7垂直连接有一块第二竖直基板4，两块所述横向基板1三分之二处之间垂直设置有加强连接基板3，所述横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4上均设置有凸块10，两块所述第二竖直基板4朝内端部对称设置有卡接基板6，所述卡接基板6靠近第二竖直基板4处设置有卡接基板凸起6-1，两块所述卡接基板6之间形成连接槽11，所述连接槽11上设置有连接板5，所述连接板5的端部设置有卡接板5-1，所述卡接板5-1端部设置有卡接块5-2，所述卡接板5-1、连接板5和卡接块5-2形成一个卡接槽5-3，所述卡接基板凸起6-1卡接在卡接槽5-3上，所述横向基板1、第二竖直基板4、连接板5和第一竖直基板2均由多个多角弯折部8和弧形部9组合而成，所述多角弯折部8和弧形部9交错设置，所述横向基板1、第二竖直基板4、连接板5和第一竖直基板2的端部均为多角弯折部8，所述横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4、卡接基板6为铝合金一体成型。

所述多角弯折部8横截面为W形。

所述卡接块5-2和卡接基板凸起6-1的横截面均为楔形。

所述横向基板1的长度为159-161cm。

所述第一竖直基板2的长度为59-61cm。

所述连接板5的长度与第一竖直基板2的长度相同。

所述圆弧连接基板7内圆弧长为4-4.5cm，所述圆弧连接基板7的外圆弧长为8-8.5cm。

所述弧形部9的内圆弧长为5-5.5cm，所述弧形部9的外圆弧长为8.5-9cm。

本实用新型的工作原理：横梁金属型材采用铝合金材质一体成型，质量轻便，通过横向基板、第一竖直基板、加强连接基板、第二竖直基板、连接板、卡接基板、圆弧连接基板、多角弯折部、弧形部、凸块、连接槽的配合安装使用设置，安装简单，结构更加的稳定，设置有凸块在建筑施工时基准定位，整体主梁型材定位方便，连接板和卡接基板的配合卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率，多角弯折部和弧形部配合使用使得型材整体更加的稳固。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中连接板5的结构示意图；

图3是图1中A部的放大图。

附图标记说明：横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4、连接板5、卡接基板6、圆弧连接基板7、多角弯折部8、弧形部9、凸块10、连接槽11、卡接板5-1、卡接块5-2、卡接槽5-3、卡接基板凸起6-1。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4、连接板5、卡接基板6、圆弧连接基板7、多角弯折部8、弧形部9、凸块10、连接槽11，所述横向基板1设置有上下两块，两块所述横向基板1的左端均通过圆弧连接基板7与第一竖直基板2垂直连接，两块所述横向基板1的右端均通过圆弧连接基板7垂直连接有一块第二竖直基板4，两块所述横向基板1三分之二处之间垂直设置有加强连接基板3，所述横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4上均设置有凸块10，两块所述第二竖直基板4朝内端部对称设置有卡接基板6，所述卡接基板6靠近第二竖直基板4处设置有卡接基板凸起6-1，两块所述卡接基板6之间形成连接槽11，所述连接槽11上设置有连接板5，所述连接板5的端部设置有卡接板5-1，所述卡接板5-1端部设置有卡接块5-2，所述卡接板5-1、连接板5和卡接块5-2形成一个卡接槽5-3，所述卡接基板凸起6-1卡接在卡接槽5-3上，所述横向基板1、第二竖直基板4、连接板5和第一竖直基板2均由多个多角弯折部8和弧形部9组合而成，所述多角弯折部8和弧形部9交错设置，所述横向基板1、第二竖直基板4、连接板5和第一竖直基板2的端部均为多角弯折部8，所述横向基板1、第一竖直基板2、加强连接基板3、第二竖直基板4、卡接基板6为铝合金一体成型。

所述多角弯折部8横截面为W形。

所述卡接块5-2和卡接基板凸起6-1的横截面均为楔形。

所述横向基板1的长度为159-161cm。所述横向基板1的长度具体为160cm。

所述第一竖直基板2的长度为59-61cm。所述第一竖直基板2的长度具体为60cm。

所述连接板5的长度与第一竖直基板2的长度相同。

所述圆弧连接基板7内圆弧长为4-4.5cm，所述圆弧连接基板7的外圆弧长为8-8.5cm。所述圆弧连接基板7内圆弧长具体为4.3cm，所述圆弧连接基板7的外圆弧长具体为8.1cm。

所述弧形部9的内圆弧长为5-5.5cm，所述弧形部9的外圆弧长为8.5-9cm。所述弧形部9的内圆弧长具体为5.3cm，所述弧形部9的外圆弧长具体为8.7cm。

本实用新型的工作原理：横梁金属型材采用铝合金材质一体成型，质量轻便，通过横向基板、第一竖直基板、加强连接基板、第二竖直基板、连接板、卡接基板、圆弧连接基板、多角弯折部、弧形部、凸块、连接槽的配合安装使用设置，安装简单，结构更加的稳定，设置有凸块在建筑施工时基准定位，整体主梁型材定位方便，连接板和卡接基板的配合卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率，多角弯折部和弧形部配合使用使得型材整体更加的稳固。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：结构简单合理，质量轻便，便于生产安装，定位方便，卡接稳固，能够快速安装使用，提高工作效率。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。