一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台的制作方法

本实用新型涉及工件切割技术领域，特别是一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台。

背景技术：

机械用碳制品是现代高效机械中不可缺少的，重要的零部件，各种规格的碳制品已经成功运用于各种领域。

对于石墨柱的切割，平行石墨柱的端面方向切割比较简单，然而，有些领域需要用到圆柱形石墨柱，将圆柱形石墨柱需要从方形石墨柱上切割得到，在方形石墨柱加工成圆形石墨柱的过程中，需要进行环切工艺，存在着原材料利用率低，切割不精确，废料影响下一方形石墨柱的切割，成品率低，无法形成量产。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台，以解决上述问题。

一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台，用于将方形石墨柱切割成圆形，包括机台本体和设置在机台本体顶部且依次连接的送料装置、切割装置和出料口，所述送料装置包括底板、对称固定于底板顶部的两块安装板、连接两块安装板的若干组滚料单元和驱动滚料单元转动送料的驱动装置，所述切割装置包括固定座、与固定座转动连接的转轴、一对切割模组和电机，所述转轴上开设有贯穿转轴两端面的通孔，所述通孔的一端与出料口连接，所述转轴远离出料口的端面固定连接设有转盘，所述转盘的中心开设有中心孔，一对切割模组分别位于中心孔两侧，所述切割模组固定在所述转盘的端面上且对称位于所述中心孔的两侧，所述电机驱动转轴及转盘转动。

进一步地，所述切割模组包括固定块、位于固定块中且部分地位于两个切割模组的固定块之间的间隙中的刀片、固定螺丝和第一螺丝，所述固定螺丝穿过所述固定块与所述刀片在长度方向上的端部固定连接，所述第一螺丝穿过所述固定块垂直于刀片的侧面并用于固定刀片。

进一步地，所述每一组滚料单元均包括竖直方向上分布的上滚料轴和下滚料轴，两个滚料轴的靠近驱动装置一端与驱动装置齿轮连接。

进一步地，所述上滚料轴和下滚料轴间设有一弹性件，所述安装板的顶部对应设有第二螺丝，所述第二螺丝与所述弹性件配合用于调节上滚料轴和下滚料轴之间的间距。

进一步地，所述机台本体的顶部设有废料吸收装置。

进一步地，所述通孔、中心孔和方形石墨柱的轴心在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台，用于将方形石墨柱切割成圆形，包括机台本体和设置在机台本体顶部且依次连接的送料装置、切割装置和出料口，所述送料装置包括底板、对称固定于底板顶部的两块安装板、连接两块安装板的若干组滚料单元和驱动滚料单元转动送料的驱动装置，所述切割装置包括固定座、与固定座转动连接的转轴、一对切割模组和电机，所述转轴上开设有贯穿转轴两端面的通孔，所述通孔的一端与出料口连接，所述转轴远离出料口的端面固定连接设有转盘，所述转盘的中心开设有中心孔，一对切割模组分别位于中心孔两侧，所述切割模组固定在所述转盘的端面上且对称位于所述中心孔的两侧，所述电机驱动转轴及转盘转动。本实用新型切割效率高，方形石墨柱的利用率提高，成品率及切割精度高，可实现量产。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台的立体示意图。

图2为本实用新型提供的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台的a的放大示意图。

图3为本实用新型提供的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台的侧视结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台的方形石墨柱的结构示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1至图4，其为本实用新型提供的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台，用于将方形石墨柱15切割成圆形，包括机台本体10和设置在机台本体10顶部且依次连接的送料装置11、切割装置12和出料口13所述送料装置11包括底板101、对称固定于底板101顶部的两块安装板102、连接两块安装板102的若干组滚料单元14和驱动滚料单元14转动送料的驱动装置104，所述切割装置12包括固定座106、与固定座106转动连接的转轴107、一对切割模组108和电机，所述转轴107上开设有贯穿转轴107两端面的通孔，所述通孔的一端与出料口13连接，所述转轴107远离出料口13的端面固定连接设有转盘111，所述转盘111的中心开设有中心孔112，一对切割模组108分别位于中心孔112两侧，所述切割模组108固定在所述转盘111的端面上且对称位于所述中心孔112的两侧，所述电机驱动转轴107及转盘111转动。

所述切割模组108包括固定块116、位于固定块116中且部分地位于两个切割模组108的固定块116之间的间隙中的刀片117、固定螺丝118和第一螺丝119，所述固定螺丝118穿过所述固定块116与所述刀片117在长度方向上的端部固定连接，所述第一螺丝119穿过所述固定块116垂直于刀片117的侧面并用于固定刀片117。

所述每一组滚料单元14均包括竖直方向上分布的上滚料轴131和下滚料轴132，两个滚料轴的靠近驱动装置104一端与驱动装置104齿轮连接。所述驱动装置104连接设有一大齿轮，上滚料轴131和下滚料轴132靠近驱动装置104的一端分别设有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮和下齿轮啮合，且所述上齿轮与下齿轮至少一个齿轮与大齿轮啮合。

所述上滚料轴131和下滚料轴132间设有一弹性件，所述安装板102的顶部对应设有第二螺丝120，所述第二螺丝120与所述弹性件配合用于调节上滚料轴131和下滚料轴132之间的间距。

所述机台本体10的顶部设有废料吸收装置121。废料吸收装置121能吸收切割时产生的废料，切割时号产生的废料多以粉尘为主，吸收粉尘可以防止工作人员不必要的吸入，保护工作人员的安全。

所述通孔、中心孔112和方形石墨柱15的轴心在同一直线上。通孔、中心孔112及方形石墨柱15的轴心位于一条直线上能使方形石墨柱15的加工更加精准。

与现有技术相比，本实用新型的一种将方形石墨柱切成圆形石墨柱的机台，用于将方形石墨柱15切割成圆形，包括机台本体10和设置在机台本体10顶部且依次连接的送料装置11、切割装置12和出料口13所述送料装置11包括底板101、对称固定于底板101顶部的两块安装板102、连接两块安装板102的若干组滚料单元14和驱动滚料单元14转动送料的驱动装置104，所述切割装置12包括固定座106、与固定座106转动连接的转轴107、一对切割模组108和电机，所述转轴107上开设有贯穿转轴107两端面的通孔，所述通孔的一端与出料口13连接，所述转轴107远离出料口13的端面固定连接设有转盘111，所述转盘111的中心开设有中心孔112，一对切割模组108分别位于中心孔112两侧，所述切割模组108固定在所述转盘111的端面上且对称位于所述中心孔112的两侧，所述电机驱动转轴107及转盘111转动。本实用新型切割效率高，方形石墨柱的利用率提高，成品率及切割精度高，可实现量产。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。