本发明涉及一种用于矿山充填的浆液振动搅拌车的使用方法。
背景技术:
矿山充填流程是:充填料通过地表充填站搅拌后,通过充填管道将搅拌好的充填料输送到采场空区,由于充填过程中,砂比水泥浆液的比重大,会出现砂提前沉淀,造成充填体前后强度不一。
技术实现要素:
鉴于现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种用于矿山充填的浆液振动搅拌车的使用方法,不仅操作简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种用于矿山充填的浆液振动搅拌车的使用方法,该搅拌车的结构包括底部设有前轮与后轮的车架,所述车架上设有经旋转马达驱动旋转的搅拌棒,所述车架上还设有振动平台,振动平台上设有振动电机;所述车架的两相对侧对称设有漂浮气囊;该搅拌车的使用方法包括(1)充填管道开始充填,随着充填料浆厚度增加,搅拌车漂浮于充填料浆上;(2)搅拌棒插入充填料浆中开始搅拌;(3)振动平台上的振动电机工作,配合搅拌棒将充填料浆搅拌捣实。
优选的,所述车架的顶部设有一摆臂,摆臂底端与车架铰接,摆臂顶端固设有旋转马达,所述摆臂的前方设有一尾端铰接在车架上的第一气缸,第一气缸的活塞杆端朝上铰接在摆臂的非端部;旋转马达的输出轴与搅拌棒同轴连接,带动搅拌棒旋转搅拌。
优选的,所述搅拌棒与摆臂之间的夹角为120°,搅拌棒位于车架的前方,搅拌棒底端具有搅拌叶片。
优选的,所述摆臂顶端垂直固设有一转接杆,旋转马达数量为三个并纵向均布在转接杆上,旋转马达均连接有搅拌棒。
优选的,所述振动平台位于前轮与后轮之间的车架底部,车架底部固连有第二气缸,第二气缸的活塞杆朝下并与振动平台固连。
优选的,所述振动电机的数量为六个并固连于振动平台的内部。
优选的,所述车架的左右两侧均固设有气囊连接杆,气囊均固连在同侧的气囊连接杆上。
优选的,所述前轮与后轮的轮周均圆周均布有若干个划水桨片。
优选的,搅拌与振动过程中搅拌车在料浆上往复行走,地毯式搅拌与振动整个充填区。
优选的,充填料浆每20cm厚时暂停充填,进行搅拌与振动后再继续充填下一个20cm厚,如此往复。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该用于矿山充填的浆液振动搅拌车的使用方法的操作简单,能替代工人完成后续搅拌捣实浆液的工作,降低充填成本,充填效率和效果也大大提升,在国内外大小型矿山中有良好的应用前景。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的主视图。
图2为本发明实施例的侧视图。
图3为本发明实施例的俯视图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
如图1~3所示,一种用于矿山充填的浆液振动搅拌车的使用方法,该搅拌车的结构包括底部设有前轮1与后轮2的车架3,所述车架上设有经旋转马达4驱动旋转的搅拌棒5,所述车架上还设有振动平台6,振动平台上设有振动电机7;所述车架的两相对侧对称设有漂浮气囊8;该搅拌车的使用方法包括(1)充填管道开始充填,随着充填料浆厚度增加,搅拌车漂浮于充填料浆上;(2)搅拌棒插入充填料浆中开始搅拌;(3)振动平台上的振动电机工作,配合搅拌棒将充填料浆搅拌捣实。
在本发明实施例中,所述车架的顶部设有一摆臂9,摆臂底端与车架铰接,摆臂顶端固设有旋转马达,所述摆臂的前方设有一尾端铰接在车架上的第一气缸10,第一气缸的活塞杆端朝上铰接在摆臂的非端部;旋转马达的输出轴与搅拌棒同轴连接,带动搅拌棒旋转搅拌;第一气缸的伸缩带动摆臂摆转,摆臂往前摆转时搅拌棒下降至搅拌位,旋转马达带动搅拌棒旋转,达到搅拌充填浆液的目的。
在本发明实施例中,所述搅拌棒与摆臂之间的夹角为120°,搅拌棒位于车架的前方,搅拌棒底端具有搅拌叶片11。
在本发明实施例中,所述摆臂顶端垂直固设有一转接杆12,旋转马达数量为三个并纵向均布在转接杆上,旋转马达均连接有搅拌棒。
在本发明实施例中,所述振动平台位于前轮与后轮之间的车架底部,车架底部固连有第二气缸13,第二气缸的活塞杆朝下并与振动平台固连;振动时振动平台在第二气缸带动下下降至浆液表面,振动电机震动,震动将浆液捣实。
在本发明实施例中,所述振动电机的数量为六个并固连于振动平台的内部,六个振动电机均匀排布,以便向四周均匀振动,确保车身各处振动幅度基本一致,有利于维持车身稳定,振动平台为矩形盒状,为金属钢材质,增加下部重量,降低重心,提高了整体稳定性。
在本发明实施例中,所述车架的左右两侧均固设有气囊连接杆14,气囊均固连在同侧的气囊连接杆上,气囊内充满空气,能产生较大浮力,将处于工作中的本装置搅拌车漂浮在浆液表面上,保证搅拌工作的顺利进行。
在本发明实施例中,所述前轮与后轮的轮周均圆周均布有若干个划水桨片15。
在本发明实施例中,所述后轮经马达驱动旋转,为动力轮,前轮为转向轮;车架主体为金属钢材质,硬度大不易变形,增大整体车身重量,进而提高本发明充填搅拌车工作时的稳固性。
在本发明实施例中,搅拌与振动过程中搅拌车在料浆上往复行走,地毯式搅拌与振动整个充填区。
在本发明实施例中,充填料浆每20cm厚时暂停充填,进行搅拌与振动后再继续充填下一个20cm厚,如此往复。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的用于矿山充填的浆液振动搅拌车的使用方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。