一种爱迪生灯泡专用封口机的制作方法

本实用新型涉及一种灯泡制作设备，尤其涉及一种爱迪生灯泡专用封口机。

背景技术：

爱迪生灯泡封口机是将泡壳和灯芯柱进行火封的机器，带封口的泡壳和灯芯柱通过工装安装在转盘上，转盘转动带动泡壳和灯芯柱转动同时完成火封等动作；现有封口机的转盘通常是固定在转轴上的，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动转盘转动，该种转盘驱动结构通常需要较大的电机功率，而且转盘转动时只有中心位置一个支撑点，使得其转动的稳定性得不到保障，从而影响产品火封质量；

而且由于爱迪生灯泡的泡壳通常为异形泡壳，而灯芯柱也有多种型号和尺寸的灯芯柱，而且还需要确保泡壳和灯芯柱火封的齐整度和精确度，普通的工装无法同时装夹泡壳和灯芯柱，分开装夹又无法对泡壳和灯芯柱进行统一定位，很难确保泡壳和灯芯柱火封的齐整度和精确度，因此，需要设计专门的工装对泡壳和灯芯柱进行装夹；

而且，由于封口机有多个工位，用于对工件进行加工，每个工件均对应相同的工装，来进行不同或相同工艺的加工。由于工装固定在基座上，因此对封口机转动的角度和时间要求要十分精准，否则会出现对加工工件存有偏差，导致工件偏差和损坏，从而影响产品的质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种采用传动皮带带动转盘转动的结构，不仅可以降低驱动电机驱动转盘所需的功率，节约能源，而且在转盘上设置一圈从动皮带轮配合传动皮带带动转盘转动，可以保障转盘转动的平稳性和可靠性，保证产品的质量和生产效率，同时工装可以对泡壳和灯芯柱同时装夹和统一定位，确保泡壳和灯芯柱火封的齐整度和精确度，同时还可以在火封时抽取泡壳内的空气，使泡壳和喇叭管可以更好的粘合到一起，确保泡壳和灯芯柱火封效果的爱迪生灯泡专用封口机。

本实用新型的技术方案：一种爱迪生灯泡专用封口机，包括机架结构、安装在机架结构上的若干用于安装待火封产品的工装、用于给产品火封的燃烧器以及配合燃烧器的供燃气管、供氧气管和送风管，所述机架结构包括基座、转动连接在基座上的转盘和驱动转盘转动的转盘驱动机构，所述转盘通过一中心轴连接在基座上，所述转盘驱动机构包括驱动电机、第一传动皮带、连接驱动电机和第一传动皮带的变向器，所述转盘底部设有一圈配合第一传动皮带的第一从动皮带轮，所述变向器的输出轴上设有一配合第一传动皮带的第一主动皮带轮，所述第一主动皮带轮带动第一传动皮带转动，第一传动皮带转动通过第一从动皮带轮带动转盘绕着中心轴转动；所述燃烧器位于中心轴顶部，所述燃烧器上连接有若干火嘴，所述工装包括泡壳托架和位于泡壳托架内部的灯芯柱支撑架，所述泡壳托架包括底座、支撑圈、连接底座和支撑圈的至少2根支撑柱，所述灯芯柱支撑架包括吸头和支撑吸头的抽风管，所述吸头通过抽风管连接外设真空机，灯芯柱通过喇叭管安装在吸头上，所述抽风管和底座固定连接，所述底座上设有配合抽风管的抽风管穿孔，所述抽风管固定在转盘上，所述基座上还设有一配合泡壳肩部形状的夹模，所述夹模位于转盘上方与工装的位置相对应。

本实用新型采用传动皮带带动转盘转动的结构，不仅可以降低驱动电机驱动转盘所需的功率，节约能源，而且在转盘上设置一圈从动皮带轮配合传动皮带带动转盘转动，可以保障转盘转动的平稳性和可靠性，保证产品的质量和生产效率，工装采用泡壳托架和灯芯柱支撑架相配合的结构，使得其可以对泡壳和灯芯柱同时装夹和统一定位，确保泡壳和灯芯柱火封的齐整度和精确度，同时灯芯柱支撑架采用吸头和抽风管的结构，还可以在火封时抽取泡壳内的空气，使泡壳和喇叭管可以更好的粘合到一起，确保泡壳和灯芯柱火封效果。

优选地，所述夹模通过夹模支架固定在基座上，所述夹模支架上设有安装夹模的夹手和驱动夹手动作的气缸。

该种结构可以统一灯泡肩部形状，保证灯泡肩部质量。夹手由导向机构和运动槽块通过气缸的传递来实现夹紧和张开的。

优选地，所述基座上设有气阀组件，所述气阀组件为用于调节火嘴火头大小的组合开关，所述基座上设有一配合送风管的低压风机，所述供氧气管上设有测试氧气压力的压力表。

该种结构可以很好的控制火嘴的火头大小和喷火的稳定性，进一步确保火封效果。

优选地，所述驱动电机通过第二传动皮带和变向器连接，所述变向器的输入轴上设有配合第二传动皮带的第二从动皮带轮，所述驱动电机的电机轴上设有配合第二传动皮带的第二主动皮带轮。

该种结构方便驱动电机的驱动力可以很好的通过变向器传递给第一传动皮带，确保第一传动皮带和第二传动皮带的传动可靠性。

优选地，所述中心轴顶部设有一固定盘，所述燃烧器安装在固定盘内部，所述火嘴通过火嘴支架安装在固定盘上。

该种结构方便火嘴的安装，确保火嘴的安装牢固度。

优选地，所述基座包括支撑台和固定在支撑台底部的4个支撑脚，每两个相邻的支撑脚之间设有加强横梁，所述中心轴固定在支撑台中心位置，且中心轴顶部穿过转盘，所述转盘通过轴承安装在中心轴上。

该种结构确保基座对转盘和固定盘的支撑牢固度。

优选地，所述驱动电机通过一电机架固定在支撑台上，所述变向器通过一变向器支架固定在支撑台上。

该种结构方便驱动电机和变向器的安装，同时确保驱动电机和变向器的安装牢固度。

优选地，所述支撑圈顶部设有一压脚，所述压脚通过一压脚支撑竖杆安装在支撑圈上，所述压脚支撑竖杆底部通过一压脚支撑横杆与支撑圈连接。

压脚用于压住泡壳的顶部，进一步确保泡壳和灯芯柱封装的稳定性和可靠性。

优选地，所述压脚通过一压脚套与压脚支撑竖杆顶部连接，所述压脚套上设有至少2个配合压脚支撑竖杆的锁紧螺栓。

该种结构使得其可以根据泡壳的大小调节压脚的高度，使得其适用于多种型号和规格的泡壳。

优选地，所述抽风管穿过抽风管穿孔后通过一抽风管固定圈与底座固定，且抽风管上还设有一将工装安装在封口机上的安装座，所述安装座位于底座下方；所述支撑圈上设有方便取放泡壳的开口，所述开口的大小大于泡壳手柄的大小。

该种结构确保抽风管和底座的装配牢固度，同时方便将其安装在封口机上；同时方便泡壳的取放，取的时候只需将泡壳提取一定的高度，使得泡壳手柄位置到达开口位置时，就可以将泡壳从开口处取出；放的时候只需将泡壳手柄从开口移入泡壳托架内，然后将泡壳搁置在支撑圈上，同时压脚压住。

本实用新型采用传动皮带带动转盘转动的结构，不仅可以降低驱动电机驱动转盘所需的功率，节约能源，而且在转盘上设置一圈从动皮带轮配合传动皮带带动转盘转动，可以保障转盘转动的平稳性和可靠性，保证产品的质量和生产效率，工装采用泡壳托架和灯芯柱支撑架相配合的结构，使得其可以对泡壳和灯芯柱同时装夹和统一定位，确保泡壳和灯芯柱火封的齐整度和精确度，同时灯芯柱支撑架采用吸头和抽风管的结构，还可以在火封时抽取泡壳内的空气，使泡壳和喇叭管可以更好的粘合到一起，确保泡壳和灯芯柱火封效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型中转盘驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型中工装的结构示意图；

图中1.支撑台，2.支撑脚，3.加强横梁，4.转盘，5.驱动电机，6.变向器，7.第一传动皮带，8.固定盘，9.火嘴，10.火嘴支架，11.第一主动皮带轮，12.第一从动皮带轮，13.第二主动皮带轮，14.第二从动皮带轮，15.电机架，16.变向器支架，17.第二传动皮带，18.中心轴，19.夹模，20.气缸，21.支撑圈，22.底座，23.支撑柱，24.吸头，25.抽风管，26.压脚，27.压脚支撑竖杆，28.压脚支撑横杆，29.压脚套，30.锁紧螺栓，31.抽风管固定圈，32.安装座，33.开口，34.夹手，35.气阀组件，36.低压风机，37.压力表，38.夹模支架，39.燃烧器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-4所示，一种爱迪生灯泡专用封口机，包括机架结构、安装在机架结构上的若干用于安装待火封产品的工装、用于给产品火封的燃烧器39以及配合燃烧器39的供燃气管、供氧气管和送风管。机架结构包括基座、转动连接在基座上的转盘4和驱动转盘4转动的转盘驱动机构，转盘4通过一中心轴18连接在基座上，转盘驱动机构包括驱动电机5、第一传动皮带7、连接驱动电机5和第一传动皮带7的变向器6，转盘4底部设有一圈配合第一传动皮带7的第一从动皮带轮12，变向器6的输出轴上设有一配合第一传动皮带7的第一主动皮带轮11，第一主动皮带轮11带动第一传动皮带7转动，第一传动皮带7转动通过第一从动皮带轮12带动转盘4绕着中心轴18转动。燃烧器39位于中心轴18顶部，燃烧器39上连接有若干火嘴9。驱动电机5通过第二传动皮带17和变向器6连接，变向器6的输入轴上设有配合第二传动皮带17的第二从动皮带轮14，驱动电机5的电机轴上设有配合第二传动皮带17的第二主动皮带轮13。中心轴18顶部设有一固定盘8，燃烧器39安装在固定盘8内部，9火嘴通过火嘴支架10安装在固定盘8上。基座包括支撑台1和固定在支撑台1底部的4个支撑脚2，每两个相邻的支撑脚2之间设有加强横梁3，中心轴18固定在支撑台1中心位置，且中心轴18顶部穿过转盘4，转盘4通过轴承安装在中心轴18上。驱动电机5通过一电机架15固定在支撑台1上，变向器6通过一变向器支架16固定在支撑台1上。夹模19通过夹模支架38固定在基座上，夹模支架38上设有安装夹模19的夹手34和驱动夹手34动作的气缸20。基座上设有气阀组件35，气阀组件35为用于调节火嘴9火头大小的组合开关，基座上设有一配合送风管的低压风机36，供氧气管上设有测试氧气压力的压力表37。工装包括泡壳托架和位于泡壳托架内部的灯芯柱支撑架，泡壳托架包括底座22、支撑圈21、连接底座22和支撑圈21的2根支撑柱23。灯芯柱支撑架包括吸头24和支撑吸头24的抽风管25，吸头24通过抽风管25连接外设真空机，灯芯柱通过喇叭管安装在吸头24上，抽风管25和底座22固定连接，底座22上设有配合抽风管25的抽风管穿孔。支撑圈21顶部设有一压脚26，压脚26通过一压脚支撑竖杆27安装在支撑圈21上，压脚支撑竖杆27底部通过一压脚支撑横杆28与支撑圈21连接。压脚26通过一压脚套29与压脚支撑竖杆27顶部连接，压脚套29上设有2个配合压脚支撑竖杆27的锁紧螺栓30。抽风管25固定在转盘4上，基座上还设有一配合泡壳肩部形状的夹模19，夹模19位于转盘4上方与工装的位置相对应。抽风管25穿过抽风管穿孔后通过一抽风管固定圈31与底座22固定，且抽风管25上还设有一将工装安装在封口机上的安装座32，安装座32位于底座22下方。支撑圈21上设有方便取放泡壳的开口33，开口33的大小大于泡壳手柄的大小。

本实用新型使用时，转盘上安装一圈工装，取成型好的灯芯柱，通过喇叭管安装在吸头上，取泡壳放在泡壳托架上，泡壳顶部通过压脚固定。然后驱动电机动作，通过两组皮带传动机构带动转盘转动，转盘上设置11个工装，全部安装上待火封的泡壳灯芯柱，通过其中5个工位上的火嘴加热，泡壳和灯芯柱由煤气加温,呈半熔化状态,使两者互相粘结起来；到第6个工位处加热手动爆破，灯泡转动至下一个工位夹模位置时,通过夹模确保泡壳肩部的形状统一，此时，封口动作已完成。灯泡封口工作完成后，泡壳有段废料遗留在吸头上，在第6个工位时芯子落下,手动将废泡头夹落漏斗中去。重复下一动作。

本实用新型合模后必须迅速供风，以确保灯泡成形的美观，涨得开。

本实用新型中的变速箱可以采用涡轮付来代替，驱动电动机通过三角胶带传给蜗轮付,蜗轮轴与凸轮轴(长轴)为刚性连接,使转盘按十一个工位要求进行间歇运动。

本实用新型中的气阀组件、低压风机、压力表、燃烧器、驱动电机和变向器均为市面采购的常规部件，故不作细述。

本实用新型采用传动皮带带动转盘转动的结构，不仅可以降低驱动电机驱动转盘所需的功率，节约能源，而且在转盘上设置一圈从动皮带轮配合传动皮带带动转盘转动，可以保障转盘转动的平稳性和可靠性，保证产品的质量和生产效率，工装采用泡壳托架和灯芯柱支撑架相配合的结构，使得其可以对泡壳和灯芯柱同时装夹和统一定位，确保泡壳和灯芯柱火封的齐整度和精确度，同时灯芯柱支撑架采用吸头和抽风管的结构，还可以在火封时抽取泡壳内的空气，使泡壳和喇叭管可以更好的粘合到一起，确保泡壳和灯芯柱火封效果。