一种微波加热的用磁控管的散热片的制作方法

本实用新型涉及散热片技术领域，尤其涉及一种微波加热的用磁控管的散热片。

背景技术：

磁控管是一种用来产生微波能的电真空器件。实质上是一个置于恒定磁场中的二极管。管内电子在相互垂直的恒定磁场和恒定电场的控制下，与高频电磁场发生相互作用，把从恒定电场中获得能量转变成微波能量，从而达到产生微波能的目的。

现有的微波加热的用磁控管的散热片在使用时，大多将多个散热片通过焊接的方式安装在一起进行使用，在其中一个散热片损坏时，不易对其进行更换，从而需要将多个散热片一起拆除，导致其他散热片也无法使用，成本过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中微波加热的用磁控管的散热片在使用时，大多将多个散热片通过焊接的方式安装在一起进行使用，在其中一个散热片损坏时，不易对其进行更换，从而需要将多个散热片一起拆除，导致其他散热片也无法使用，成本过高的问题，而提出的一种微波加热的用磁控管的散热片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微波加热的用磁控管的散热片，包括多个散热片，多个所述散热片的左右两侧均共同设有安装块，所述安装块内开设有空腔，多个所述散热片的上下两侧分别设有第一夹块和第二夹块，多个所述第二夹块的一侧均与安装块的侧壁固定连接，两个所述安装块相对的一侧均开设有多个与第一夹块相对应条形开口，多个所述第一夹块通过条形开口穿过安装块的侧壁并共同固定连接有拉杆，所述空腔的顶部开设有与拉杆相对应的通孔，所述拉杆的顶部固定连接有按压块，所述拉杆的一侧固定连接有第一滑块，所述空腔的一侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，所述拉杆的底部设有卡紧机构，两个所述安装块相背的一侧均设有抵紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括与拉杆底部固定连接的卡紧块，所述卡紧块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设有第一弹簧和限位杆，所述第一弹簧的两端分别与凹槽的侧壁和限位杆的一端固定连接，所述限位杆远离第一弹簧的一端穿过凹槽的开口处并固定连接有万向滚珠，所述空腔的一侧开设有与限位杆相对应的限位孔，所述卡紧块的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与空腔的底部固定连接。

优选的，所述限位杆的上下两侧均固定连接有第二滑块，所述凹槽的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽。

优选的，所述第一夹块和第二夹块相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述抵紧机构包括与安装块侧壁相嵌设的滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定套设有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装块的一端螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上下两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的一端与安装块的侧壁固定连接，所述螺纹筒的上下两侧均固定连接有第三滑块，两个所述支撑杆相对的一侧均开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽。

优选的，所述螺纹杆的外壁固定连接有转动块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种微波加热的用磁控管的散热片，具备以下有益效果：

1、该微波加热的用磁控管的散热片，通过设置有第一夹块、第二夹块、拉杆和卡紧机构，在需要对其中一个散热片进行更换时，按动万向滚珠，万向滚珠挤压限位杆，限位杆通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并挤压第一弹簧，第一弹簧向内收缩，并带动限位杆和万向滚珠伸进卡紧块上的凹槽内，第二弹簧推动卡紧块，卡紧块推动拉杆，拉杆通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并拉动多个第一夹块，使多个第一夹块远离散热片，将损坏的散热片取出，反之将散热片安装在第一夹块和第二夹块之间，能够方便对单独的一个散热片进行更换。

2、该微波加热的用磁控管的散热片，通过设置有抵紧机构，在需要将多个散热片安装在磁控管内时，转动转动块，转动块带动螺纹杆在滚动轴承内转动，螺纹杆推动螺纹筒，螺纹筒通过第三滑块在第三滑槽内滑动，两个螺纹筒分别抵在磁控管相对的两个内侧壁上，能够方便对多个散热片进行安装。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便对单独的一个散热片进行更换，同时能够方便对多个散热片进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微波加热的用磁控管的散热片的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微波加热的用磁控管的散热片A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微波加热的用磁控管的散热片B部分的结构示意图。

图中：1散热片、2安装块、3空腔、4第一夹块、5第二夹块、6拉杆、7卡紧机构、8卡紧块、9凹槽、10第一弹簧、11限位杆、12万向滚珠、13第二弹簧、14螺纹杆、15螺纹筒、16支撑杆、17转动块、18抵紧机构、19按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种微波加热的用磁控管的散热片，包括多个散热片1，多个散热片1的左右两侧均共同设有安装块2，安装块2内开设有空腔3，多个散热片1的上下两侧分别设有第一夹块4和第二夹块5，多个第二夹块5的一侧均与安装块2的侧壁固定连接，两个安装块2相对的一侧均开设有多个与第一夹块4相对应条形开口，多个第一夹块4通过条形开口穿过安装块2的侧壁并共同固定连接有拉杆6，空腔3的顶部开设有与拉杆6相对应的通孔，拉杆6的顶部固定连接有按压块19，拉杆6的一侧固定连接有第一滑块，空腔3的一侧开设有与第一滑块匹配连接的第一滑槽，拉杆6的底部设有卡紧机构7，两个安装块2相背的一侧均设有抵紧机构18。

卡紧机构7包括与拉杆6底部固定连接的卡紧块8，卡紧块8的一侧开设有凹槽9，凹槽9内设有第一弹簧10和限位杆11，第一弹簧10的两端分别与凹槽9的侧壁和限位杆11的一端固定连接，限位杆11远离第一弹簧10的一端穿过凹槽9的开口处并固定连接有万向滚珠12，空腔3的一侧开设有与限位杆11相对应的限位孔，卡紧块8的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部与空腔3的底部固定连接，能够方便对单独的一个散热片1进行更换。

限位杆11的上下两侧均固定连接有第二滑块，凹槽9的上下两侧均开设有与第二滑块匹配连接的第二滑槽，能够方便对限位杆11进行限位。

第一夹块4和第二夹块5相对的一侧均固定连接有橡胶垫，能够增大第一夹块4和第二夹块5的摩擦力，使散热片1安装更加稳定。

抵紧机构18包括与安装块2侧壁相嵌设的滚动轴承，且滚动轴承的内壁固定套设有螺纹杆14，螺纹杆14远离安装块2的一端螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15的上下两侧均设有支撑杆16，支撑杆16的一端与安装块2的侧壁固定连接，螺纹筒15的上下两侧均固定连接有第三滑块，两个支撑杆16相对的一侧均开设有与第三滑块匹配连接的第三滑槽，能够方便对多个散热片1进行安装。

螺纹杆14的外壁固定连接有转动块17，能够方便转动螺纹杆14。

本实用新型中，在需要对其中一个散热片1进行更换时，按动万向滚珠12，万向滚珠12挤压限位杆11，限位杆11通过第二滑块在第二滑槽内滑动，并挤压第一弹簧10，第一弹簧10向内收缩，并带动限位杆11和万向滚珠12伸进卡紧块17上的凹槽9内，第二弹簧13推动卡紧块8，卡紧块8推动拉杆6，拉杆6通过第一滑块在第一滑槽内滑动，并拉动多个第一夹块4，使多个第一夹块4远离散热片1，将损坏的散热片1取出，反之将散热片1安装在第一夹块4和第二夹块5之间，能够方便对单独的一个散热片1进行更换，在需要将多个散热片1安装在磁控管内时，转动转动块17，转动块17带动螺纹杆14在滚动轴承内转动，螺纹杆14推动螺纹筒15，螺纹筒15通过第三滑块在第三滑槽内滑动，两个螺纹筒15分别抵在磁控管相对的两个内侧壁上，能够方便对多个散热片1进行安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。