一种地板间连接件、具有其的地板及地板装配方法与流程

本发明涉及地板领域，尤其涉及一种地板间连接件、具有其的地板及地板装配方法。

背景技术：

目前世界上大部分的木地板都是采用公母槽或锁扣的方式进行拼接，无论是公母槽还是锁扣的拼接技术都存在浪费木材的缺点；且地板的公槽或锁扣的公槽都是木材的一部分，却只能起到连接作用，在木地板的连接过程中，公槽部分是深入到另一块地板的母槽之中，从而使两片木板得以连接，但是深入到另一块木板的母槽中的公槽部分就不能发挥其应有的功效。

另外，常规木材及木制品材料具有隔热性，对于地暖环境的热能是一种浪费。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种地板间连接件、具有其的地板及地板装配方法，本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种地板间连接件，包括连接本体，所述连接本体在长度方向上开设有凹槽，所述连接本体的外侧壁在长度方向上设置有限位条，所述连接件用于连接两个相邻的地板。

进一步地，所述连接本体和限位条均由金属材质制成。

进一步地，所述凹槽贯通所述连接本体的前后两端。

进一步地，所述凹槽的截面为梯形、矩形、半圆角矩形、半椭圆形或者圆弧形结构。

进一步地，所述限位条远离连接本体的一端端面与所述连接本体平行，另一端端面为倾斜面；或所述限位条远离连接本体的两端端面均为倾斜面；或所述限位条为条形结构。

进一步地，所述凹槽内设置有向外探出的限位件，所述限位件与所述凹槽的左右两侧壁均具有一定的距离，所述限位件的上端面与设置在所述连接本体上的地板的上端面齐平。

进一步地，所述连接本体为方体结构，所述连接本体包括左右相对设置的第一连接板和第二连接板、以及设置在所述第一连接板和第二连接板之间的底板。

进一步地，所述第一连接板、第二连接板和底板均为片状结构。

本发明还提供一种地板，其包括上述的地板间连接件，所述地板在宽度方向上设置有第一槽和第二槽，所述第一槽与限位条配合，所述第二槽与所述连接本体的外侧壁配合。

本发明又提供一种地板装配方法，包括如下步骤：

s1、在一个地板间连接件的两端分别安放上述地板，使得所述限位条卡入第一槽，所述连接本体的外侧壁卡入第二槽；

s2、重复s1的操作。

本发明具有下列优点：

a.本发明设计的地板间连接件可实现地板的快速安装，操作简单；且此连接件结构简单，既加工方便，又便于将地板安装在连接件上，实现稳固连接；

b.金属材质制成的连接本体可增强导热效果，将连接本体设置在两个地板之间，大幅度提升导热能力，提升室内空气温度，降低能耗，减少热能浪费，故而起到节能作用；

c.使用本发明提供的连接件和地板可大大节约木材使用，减少木材浪费，符合可持续发展的环保理念。

附图说明

图1是本发明实施例提供的地板间连接件的一种结构的立体图；

图2是本发明实施例提供的地板间连接件的另一种结构的立体图；

图3是本发明实施例提供的地板间连接件的剖视图；

图4是本发明实施例提供的地板间连接件的限位件的剖视图；

图5是本发明实施例提供的地板的一种结构的剖视图；

图6是本发明实施例提供的地板的另一种结构的剖视图。

其中，附图标记包括：1-连接件，11-连接本体，111-第一连接板，112-第二连接板，113-底板，12-限位条，13-限位件，2-地板，21-第一槽，22-第二槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本发明的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本发明的一个实施例中，提供了地板间连接件的一种结构，如图1和图2所示，所述地板间连接件1包括连接本体11和限位条12，所述连接本体11在长度方向上开设有凹槽，所述连接本体11的外侧壁在长度方向上设置有限位条12，优选地，所述连接本体11的左右两侧壁在长度方向上均设置有限位条12，所述连接件1用于连接两个相邻的地板2，所述地板2部分设置在凹槽内。

所述连接本体11由金属材质制成，金属材质制成的连接本体可增强导热效果，将连接本体设置在两个地板之间，可减少热能浪费，助于提升室内空气温度，故而起到节能作用；并因地面材料铺设的过程当中连接件占用部分面积，从而减少木制品的使用量。

所述凹槽的开口朝上，所述凹槽优选设置为贯通所述连接本体11的前后两端，所述凹槽的长度小于等于设置在其上的地板的宽度，设置在所述凹槽内的地板上设置有与凹槽两侧壁相配合的开槽(相邻两个地板设置在凹槽内的具体结构如图3所示)，地板的一端设置有与凹槽配合的结构，使得地板卡入凹槽，可防止地板滑动；此时连接件并未形成环形结构，故其具有一定的伸缩能力，可以针对木地板的伸缩性起到一定调节作用，同时在木地板受潮或使用时间长而发生伸缩过程中始终保持每个地板的平均距离，从而减小地板拼接后因木材水分变化所产生的伸缩问题，减小木板与木板之间的缝隙。

所述凹槽的截面为梯形、矩形、半圆角矩形、半椭圆形或者圆弧形，在本发明的一个实施例中，所述凹槽的截面为半圆角矩形。

若所述凹槽不设置为贯通所述连接本体11的前后两端，即凹槽的前后两侧壁与连接本体11的前后两端具有一定的距离，那么设置在所述连接本体11上的地板上需设置有与凹槽相配合的结构部分。

为加强地板之间的稳固连接，所述限位条12的一端与连接本体11连接，所述限位条12由金属材质制成，地板两侧上均设置有与限位条配合的开槽，限位条插入开槽中，使得连接本体11与两侧木板均牢固固定，且容易安装地板；限位条的结构可为条形结构或片状结构，即其与连接本体平行；或者限位条远离连接本体11的一端端面与连接本体平行，另一端面为倾斜面，使得限位条成直角三角形结构；或者限位条远离连接本体11的两端端面均为倾斜面，使得限位条成v形结构。

所述凹槽内设置有向外探出的限位件13，限位件13的具体结构如图4所示，所述限位件13与所述凹槽的左右两侧壁均具有一定的距离，所述限位件13优选为条形结构，便于加工；当两个地板设置在凹槽内，所述限位件13的上端面与设置在所述连接本体11上的地板的上端面齐平，使得两个地板不接触，可进一步增强地板与连接件连接的牢固性能，因地面材料铺设的过程当中限位件占用部分面积，从而减少木材的使用量，另外限位件与地板齐平可显示出来，还起到装饰作用。

在本发明中，所述连接本体11包括左右相对设置的第一连接板111和第二连接板112、以及设置在所述第一连接板111和第二连接板112之间的底板113，所述第一连接板111、第二连接板112和底板113一体成型，所述第一连接板111、第二连接板112和底板113均具有一定的厚度，既加强地板的连接，又助于提高连接件的使用寿命。

在本发明的另一个实施例中，提供了地板间连接件的另一种结构，如图2所示，所述凹槽的截面为矩形结构，所述第一连接板111、第二连接板112和底板113均为片状结构，地板上只需开设相应的开槽分别与第一连接板111和第二连接板112卡入配合，可大大节约木材使用，减少木材浪费；且此连接件结构简单，既便于连接件的加工，又便于将地板安装在连接件上。

在本发明中，连接本体的长度根据地板的长度进行设计，可满足不同需求。

本发明还提供一种地板，所述地板在宽度方向上设置有第一槽21和第二槽22，第一槽和第二槽的具体结构参见图5(此地板的结构是根据连接件的第一种结构来对应设计的)，所述第一槽21与本发明提供的地板间连接件的限位条12配合，第一槽21的形状与限位条12的形状相对应，所述第二槽22与所述连接本体11的外侧壁配合，所述第二槽22的形状与所述连接本体11的外侧壁的形状相对应，第二槽22的宽度大于等于所述连接本体11的外侧壁的宽度，第二槽22的深度度大于等于所述连接本体11的高度；另外，地板的另一种结构根据连接件的第二种结构来对应设计，地板的具体结构参见图6。

本发明又提供一种地板装配方法，包括如下步骤：

s1、在本发明提供的地板间连接件的两端分别铺设上述结构的地板，每两个地板之间安装一个连接件，使得所述连接件外侧壁的限位条卡入两个地板的第一槽，所述连接本体11的外侧壁卡入两个地板的第二槽；

s2、再选择一个新的地板间连接件，在地板间连接件的两端分别铺设新的地板并紧贴上述地板，即相当于重复s1的操作，根据所需铺设房间的面积选择相应数量的地板和地板间连接件，直至完成全屋的铺设工作。

本发明公开的地板间连接件铺装方式简单，可实现地板的快速安装，实现稳固连接；金属材质制成的连接本体可增强导热效果，将连接本体设置在两个地板之间，大幅度提升导热能力，提升室内空气温度，降低能耗，减少热能浪费，故而起到节能作用；使用本发明提供的连接件和地板可大大节约木材使用，减少木材浪费，符合可持续发展的环保理念。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。