装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法

背景技术：

钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。

国内外已有很多种套筒灌浆接头，且其形式多种多样，但按套筒的形式，总体上可分为全套筒灌浆接头和半套筒灌浆接头两大类。全套筒灌浆接头两端均采用灌浆方式连接钢筋，适用性广，是目前使用最广泛的一类套筒灌浆接头形式。半套筒灌浆接头一般采用直螺纹方式连接钢筋，现场装配端采用灌浆方式连接。由于直螺纹连接端所需要的钢筋锚固长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半套筒灌浆接头尺寸较小。

现有钢筋骨架在组装过程中，需要将预留钢筋和预制钢筋通过灌浆套筒连接在一起，但是钢筋骨架由于在运输或者预制过程中，会有相应的变形或者误差，导致钢筋骨架上的预制钢筋不能和预留钢筋一一完全对应，可能存在间隔不一的情况，导致有的地方间隔太长，由于套筒的长度使一定的，从而使钢筋插入套筒一段比较短，钢筋与灌浆料的结合面较少，套筒连接的强度自然较差。目前还没有一种套筒可以对灌浆料与钢筋的粘结部分进行调整。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种装配式建筑用全灌浆套筒及其使用方法，可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋和预留钢筋之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度。

装配式建筑用全灌浆套筒，包括套筒本体，所述套筒本体上开设有灌浆孔和出浆孔，所述套筒本体两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架以可沿着套筒本体轴向移动的方式与套筒本体可拆卸连接，所述第一支架和第二支架均包括支架本体，所述支架本体的一端位于套筒本体内，另一端形成筒状的连接头，所述连接头上设置外螺纹且与套筒本体螺纹连接，所述连接头的中心通孔且与套筒本体的内腔连通，所述第一支架和第二支架分别通过中心通孔与预留钢筋和预制钢筋配合连接，所述第一支架和第二支架位于套筒本体内一端分别设置有用于预留钢筋和预制钢筋限位的限位机构。

进一步，所述限位机构为挡环，所述挡环的中心与套筒本体的轴线同轴，所述挡环通过连杆与支架本体固定连接，所述连杆均布在所述挡环的周向。

进一步，所述挡环上形成有用于预留钢筋或预制钢筋定位的台阶。

进一步，所述第一支架和第二支架的中心分别形成用于装配所述预留钢筋和预制钢筋的安装空间，所述连接头的中心通过密封件与所述预留钢筋或预制钢筋密封连接。

进一步，所述密封件为橡胶密封圈，所述连接头的内壁形成用于装配所述橡胶密封圈的环形槽。

进一步，所述第一支架和第二支架的总长度均不大于套筒本体长度的一半。

进一步，所述套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，所述剪力键组由若干沿套筒的周向均布设置于套筒的内壁的剪力键构成。

进一步，所述剪力键组包括第一剪力键组和第二剪力键组，沿着套筒本体的轴向投影，所述第一剪力键组和第二剪力键组的剪力键交错设置的。

装配式建筑用全灌浆套筒的使用方法，采用上述任一项所述的套筒，首先估算或者测量预留钢筋和预制钢筋相隔的距离，然后将第一支架和第二支架分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋和预制钢筋分别装配进第一支架和第二支架内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料，出浆孔有出浆后，停止灌浆，最后等待灌浆料凝固即可。

本发明的有益效果：本发明装置套筒本体两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架和第二支架且分别用于装配预留钢筋和预制钢筋，所述第一支架和第二支架位于套筒本体内一端分别设置有用于预留钢筋和预制钢筋限位的限位机构，所述第一支架和第二支架以可沿着套筒本体轴向移动的方式与套筒本体可拆卸连接，所述支架本体与套筒本体连接一端形成筒状的连接头，所述连接头的中心通孔与套筒本体的内腔连通。本装置在使用时首先估算或者测量预留钢筋和预制钢筋相隔的距离，然后将第一支架和第二支架分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋和预制钢筋分别装配进第一支架和第二支架内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料。本装置灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，通过在连接头表面设置螺纹可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋和预留钢筋之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度，不受钢筋的插入深度的影响。

本发明套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，剪力键由若干沿套筒的周向布置于套筒的内壁的剪力键构成。套筒强度不够，会导致接头钢筋拉断前发生套筒拉断破坏，本发明在套筒上适当配置剪力键，在受到破坏力时，拉力通过钢筋-灌浆料结合面的粘结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过剪力键传递给套筒，分别为灌浆料提供有效的侧向约束，可以有效增强材料结合面的粘结锚固作用，确保接头的传力能力，比起灌浆料与套筒内壁的简单结合，具有更佳的锚固效果。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一支架的结构示意图；

图3为挡环的结构示意图；

图4为第一剪力键组的结构示意图；

图5为第二剪力键组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

图1为本发明的结构示意图，图2为第一支架或第二支架的结构示意图，图3为挡环的结构示意图，图4为第一剪力键组的结构示意图，图5为第二剪力键组的结构示意图。本实施例装配式建筑用全灌浆套筒包括套筒本体1，所述套筒本体1上开设有灌浆孔2和出浆孔3，所述套筒本体1两端开口且分别在两端开口处设置有第一支架4和第二支架5，所述第一支架4和第二支架5以可沿着套筒本体1轴向移动的方式与套筒本体1可拆卸连接，所述第一支架4和第二支架5均包括支架本体，以第一支架4为例，第一支架4包括支架本体401，所述支架本体401的一端位于套筒本体1内，另一端形成筒状的连接头402，所述连接头402上设置外螺纹且与套筒本体1螺纹连接，所述连接头402的中心通孔且与套筒本体1的内腔连通，所述第一支架4和第二支架5分别通过中心通孔与预留钢筋6和预制钢筋7配合连接，所述第一支架4和第二支架5位于套筒本体1内一端分别设置有用于预留钢筋6和预制钢筋7限位的限位机构。

本装置在使用时根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体1内的长度，然后将预留钢筋6和预制钢筋7分别装配进第一支架4和第二支架5内，保证两者的插入深度相当，连接头402的中心通孔用于装配钢筋，且中心通孔与套筒本体1的内腔连通，灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，通过在连接头402表面设置螺纹可以对灌浆料与钢筋的结合部分进行调整，可以让预制钢筋6和预留钢筋7之间间隔较大时，依然能保持良好的连接强度，不受钢筋的插入深度的影响。

本实施例中，所述限位机构为挡环403，所述挡环403的中心与套筒本体1的轴线同轴，所述挡环403通过连杆404与支架本体1固定连接，所述连杆404均布在所述挡环403的周向。本装置设置挡环403可以对钢筋进行轴向的限位，相比于其他挡板结构，可以减少灌浆料在流动时对灌浆料进行一个阻挡，让灌浆料在套筒内部的更好地流通，从而减少了套筒内部存在气孔的可能性，让内部结构更为贴实，相对提高了套筒灌浆接头的强度。

本实施例中，所述挡环403上形成有用于预留钢筋6或预制钢筋7定位的台阶。台阶可以对钢筋轴向和径向同时进行限位，固定更为稳定。

本实施例中，所述第一支架4和第二支架5的中心分别形成用于装配所述预留钢筋6和预制钢筋7的安装空间，所述连接头402的中心通过密封件8与所述预留钢筋6或预制钢筋7密封连接。在灌入灌浆料时，灌浆料可以进入支架与钢筋之间的间隙中，保证了钢筋与灌浆料具有较大的结合面积。本实施例中，所述密封件8为橡胶密封圈，所述连接头402的内壁形成用于装配所述橡胶密封圈的环形槽。

本实施例中，所述第一支架4和第二支架5的总长度均不大于套筒本体1长度的一半，即使第一支架4和第二支架5完全插入套筒，两者之间在轴向依然存在一定的间隔可以容纳灌浆料，保证了预制钢筋7和预留钢筋6的结合强度。

本实施例中，所述套筒的内壁上设置有若干剪力键组，各剪力键组沿着套筒的轴向设置，所述剪力键组由若干沿套筒的周向均布设置于套筒的内壁的剪力键构成。如果套筒强度不够，会导致接头钢筋拉断前发生套筒拉断破坏，本发明在套筒上适当配置剪力键，在受到破坏力时，拉力通过钢筋-灌浆料结合面的粘结作用传递给灌浆料，灌浆料再通过剪力键传递给套筒，分别为灌浆料提供有效的侧向约束，可以有效增强材料结合面的粘结锚固作用，确保接头的传力能力，比起灌浆料与套筒内壁的简单结合，具有更佳的锚固效果。

本实施例中，所述剪力键组包括第一剪力键组9和第二剪力键组10，沿着套筒本体1的轴向投影，所述第一剪力键组9和第二剪力键组10的剪力键交错设置的。交错设置，可以保证剪力键的作用效果，让锚固作用更强。

装配式建筑用全灌浆套筒的使用方法，首先估算或者测量预留钢筋6和预制钢筋7相隔的距离，然后将第一支架4和第二支架5分别装配进入套筒本体中，再根据估算或者测量的距离调整两者插入套筒本体内的长度，然后将预留钢筋6和预制钢筋7分别装配进第一支架4和第二支架5内，保证两者的插入深度相当，从灌浆孔灌入灌浆料，出浆孔有出浆后，停止灌浆，最后等待灌浆料凝固即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。