一种高层建筑连梁水平孔洞封堵结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种打围密封止水结构及其施工方法，尤其涉及一种高层建筑连梁水平孔洞封堵结构及其施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术：

一直以来，在高层建筑施工过程中，会在连梁体或墙体上开设或预留一些有水平分布的孔洞，用于在建筑施工过程中安装脚手架、爬架、塔吊等施工设备或施工辅助结构，在使用完成并拆卸后，需要对水平孔洞进行有效的封堵。现有的连梁体、剪力墙等墙体的厚度一般都较厚，所开设或预留的水平孔洞深度和墙体的厚度相同，这种长径比很大的水平分布的孔洞封堵起来难度很大，采用通常人工塞入混凝土进行填充施工难度很大，密实度不佳，很容易出现内部气泡和内部空腔，严重影响了封堵效果，而孔洞的封堵效果的好坏又会直接影响建筑物的结构强度。更主要的是如果建筑外立面上的水平孔洞在进行普通封堵后，由于封堵材料与孔洞之间的粘合度不佳，很容易出现外墙漏水、渗水的情况，随着建筑物使用时间的增加，漏水和渗水的几率和严重程度会成倍增加，大长径比的水平孔洞封堵和防水难题一直没有得到有效解决。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是针对现有的水平孔洞封堵结构简单，对水平分布的大长径比的孔洞封堵起来难度很大，封堵材料与孔洞之间的粘合度不佳，会直接影响建筑物的结构强度，而且很容易出现外墙漏水、渗水的情况的缺陷和不足，现提供一种结构合理，施工方便，对水平分布的长径比的孔洞封堵起来施工便捷，并且封堵材料与孔洞之间的粘合度得到了提高，提高了建筑物的结构强度，有效避免了孔洞附近出现外墙漏水、渗水的情况的一种高层建筑连梁水平孔洞封堵结构。

本发明的第二个目的是针对现有高层建筑连梁水平孔洞封堵操作繁琐，封堵和防水效果不佳，大长径比的孔洞与封堵材料之间的粘合度不佳，不利于提高建筑物的结构强度，孔洞附近容易出现外墙漏水、渗水的情况的缺陷和不足，现提供一种适合于水平分布的大长径比孔洞封堵和防水施工，对水平分布的长径比的孔洞封堵起来施工便捷，施工效率得到了提高，并且封堵材料与孔洞之间的粘合度得到了提高，提高了建筑物的结构强度，有效避免了孔洞附近出现外墙漏水、渗水情况的一种高层建筑连梁水平孔洞封堵施工方法。

为实现上述第二个目的，本发明的技术解决方案是：一种高层建筑连梁水平孔洞封堵结构，包括连梁体或墙体，连梁体或墙体上开设有水平孔洞，其特征在于：所述水平孔洞的孔洞外侧表面设置有外侧护板，水平孔洞的孔洞内侧表面设置有内侧护板，外侧护板和内侧护板的面积大于水平孔洞对应洞口的横截面积，外侧护板的中心开设有外板中心孔，内侧护板的中心开设有内板中心孔，外侧护板和内侧护板靠近孔洞一侧的中心位置分别固定设置有中心凸台，中心凸台上开设有与外板中心孔或内板中心孔相连通的凸台孔，外板中心孔和内板中心孔内贯穿安装有同一根对拉螺杆，对拉螺杆的两端分别设置有外螺纹，对拉螺杆的一端且位于外侧护板的外侧安装有固定螺母，对拉螺杆的另一端且位于内侧护板的外侧也安装有固定螺母，外侧护板靠近水平孔洞的上部开设有排气孔，内侧护板靠近水平孔洞的下部开设有注浆孔，注浆孔的外侧固定有注浆连接头，注浆连接头通过管路与注浆装置相连接。

进一步地，所述水平孔洞的外侧的连梁体或墙面的垂直表面上设置有环形凹面，环形凹面位于垂直表面以下3毫米-8毫米，环形凹面的外边缘比水平孔洞的外边缘大2厘米-6厘米。

进一步地，所述水平孔洞内填充有小型钢筋架或钢筋笼，并且在水平孔洞内填充有混凝土骨料。

进一步地，所述外侧护板和内侧护板的内侧表面设置有一道或多道同圆心的环形凸台，环形凸台的圆心与内板中心孔的圆心相重合。

进一步地，所述环形凹面上对应于环形凸台开设有一道或多道环形沟槽，环形凹面的高度大于或等于环形沟槽的深度，环形凸台的内环面上或两道环形沟槽之间设置有弹性密封圈。

进一步地，所述中心凸台的外圆周上设置有外螺纹，对拉螺杆上穿有两个弹性密封件，其中一个弹性密封件安装在外侧护板上的中心凸台上，并且密封在外侧护板与对拉螺杆之间；另一个弹性密封件安装在内侧护板上的中心凸台上，并且密封在内侧护板与对拉螺杆之间。

进一步地，所述对拉螺杆的中部焊接设置有金属片，对拉螺杆位于金属片的中心，并且金属片的平面与对拉螺杆的轴线相垂直。

为实现上述第二个目的，本发明的技术解决方案是：一种高层建筑连梁水平孔洞封堵施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、首先选定需要进行封堵的连梁体或墙体上水平孔洞，将水平孔洞的内侧和外侧的垂直面上用电动铣盘分别铣出环形凹面，并在环形凹面内用环形钻头钻出同圆心的环形沟槽；

b、将水平孔洞内的灰尘、滴落凝固的水泥块清理干净，并用水冲洗，水平孔洞内无沉积水后向水平孔洞装入小型钢筋架或钢筋笼，小型钢筋架或钢筋笼卡入或嵌入水平孔洞洞壁内，并将对拉螺杆水平放置在水平孔洞的轴心位置，使得对拉螺杆的两端分别伸出到水平孔洞的洞口外侧，向水平孔洞内以及小型钢筋架或钢筋笼内填充粒径大于1厘米的碎石或其它混凝土骨料；

c、然后分别安装外侧护板和内侧护板，将外侧护板安装在水平孔洞外侧的环形凹面上，使得外侧护板上的环形凸台嵌入水平孔洞外侧的环形沟槽内，将内侧护板安装在水平孔洞内侧的环形凹面上，使得内侧护板上的环形凸台嵌入水平孔洞内侧的环形沟槽内，同时使外侧护板通过外板中心孔穿在对拉螺杆的一端上，内侧护板通过外板中心孔穿在对拉螺杆的另一端上外板中心孔；

d、再用固定螺母分别固定外侧护板和内侧护板，在对拉螺杆靠近外侧护板的一端上安装固定螺母，使得固定螺母从外侧压紧外侧护板，同时在对拉螺杆靠近内侧护板一端上也安装固定螺母，以同样的方式压紧内侧护板，使得外侧护板和内侧护板将水平孔洞的两端洞口压紧密封；

e、洞内注水泥浆，将注浆连接头通过管路与注浆装置相连接，在保证外侧护板和内侧护板密封以及排气孔通畅的情况下，启动注浆装置，将预先准备好的流动性良好的水泥浆以0.05mpa-0.15mpa的输送压强，向水平孔洞内灌注水泥浆；

f、当排气孔开始均匀稳定的挤出不带气泡的水泥浆时，关闭注浆装置，停止灌注水泥浆，静置数天使得水平孔洞的水泥浆凝固，凝固期间进行养护；

g、待水平孔洞的水泥浆完全凝固后，拧下固定螺母，分别拆下外侧护板和内侧护板，再用切割机切下对拉螺杆露出环形凹面外端面的部分，最后在环形凹面上以及水平孔洞封堵后的外端面上进行多层防水处理以及墙面平整处理，最后完成水平孔洞的封堵和防水施工。

进一步地，所述d步骤中，外侧护板和内侧护板靠近孔洞一侧的中心位置分别固定设置有中心凸台，中心凸台的中部开设有穿入对拉螺杆的中心孔，中心凸台上安装有弹性密封件。

本发明的有益效果是：

1．本发明在水平孔洞的孔洞外侧表面开设有环形凹面，环形凹面上开设有环形沟槽，在水平孔洞的两端洞口上分别设置有外侧护板和内侧护板，外侧护板和内侧护板通过对拉螺杆和固定螺母将水平孔洞的两端洞口压紧密封。

2．本发明在外侧护板和内侧护板的内侧表面中心设置有中心凸台，中心凸台上安装有弹性密封件，有效解决对拉螺杆与外侧护板以及内侧护板之间的密封问题，同时还在环形凸台的内环面上或两道环形沟槽之间设置有弹性密封圈，通过弹性密封圈的压紧来实现更好的密封。

3．本发明有效解决了大长径比的水平孔洞封堵和防水难题，能够保证建筑物的结构强度，封堵材料与孔洞内壁的粘合度好，能避免出现外墙漏水、渗水的情况，延长了使用寿命，使用范围广泛。

附图说明

图1是本发明水平孔洞的示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明水平孔洞内填充后的结构示意图。

图4是本发明外侧护板的结构示意图。

图5是本发明外侧护板的正面示意图。

图6是本发明内侧护板的结构示意图。

图7是本发明内侧护板的正面示意图。

图8是图3的局部放大图。

图中：连梁体1，水平孔洞2，外侧护板3，内侧护板4，外板中心孔5，内板中心孔6，中心凸台7，凸台孔8，弹性密封件9，对拉螺杆10，金属片11，固定螺母12，注浆孔13，排气孔14，环形凸台15，弹性密封圈16，环形凹面17，环形沟槽18，注浆连接头19，注浆装置20。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参见图1至图8，本发明的一种高层建筑连梁水平孔洞封堵结构，包括连梁体1或墙体，连梁体1或墙体上开设有水平孔洞2，其特征在于：所述水平孔洞2的孔洞外侧表面设置有外侧护板3，水平孔洞2的孔洞内侧表面设置有内侧护板4，外侧护板3和内侧护板4的面积大于水平孔洞2对应洞口的横截面积，外侧护板3的中心开设有外板中心孔5，内侧护板4的中心开设有内板中心孔6，外侧护板3和内侧护板4靠近孔洞一侧的中心位置分别固定设置有中心凸台7，中心凸台7上开设有与外板中心孔5或内板中心孔6相连通的凸台孔8，外板中心孔5和内板中心孔6内贯穿安装有同一根对拉螺杆10，对拉螺杆10的两端分别设置有外螺纹，对拉螺杆10的一端且位于外侧护板3的外侧安装有固定螺母12，对拉螺杆10的另一端且位于内侧护板4的外侧也安装有固定螺母12，外侧护板3靠近水平孔洞2的上部开设有排气孔14，内侧护板4靠近水平孔洞2的下部开设有注浆孔13，注浆孔13的外侧固定有注浆连接头19，注浆连接头19通过管路与注浆装置20相连接。

所述水平孔洞2的外侧的连梁体1或墙面的垂直表面上设置有环形凹面17，环形凹面17位于垂直表面以下3毫米-8毫米，环形凹面17的外边缘比水平孔洞2的外边缘大2厘米-6厘米。

所述水平孔洞2内填充有小型钢筋架或钢筋笼，并且在水平孔洞2内填充有混凝土骨料。

所述外侧护板3和内侧护板4的内侧表面设置有一道或多道同圆心的环形凸台15，环形凸台15的圆心与外板中心孔5或内板中心孔6的圆心相重合。

所述环形凹面17上对应于环形凸台15开设有一道或多道环形沟槽18，环形凹面17的高度大于或等于环形沟槽18的深度，环形凸台15的内环面上或两道环形沟槽18之间设置有弹性密封圈16。

所述中心凸台7的外圆周上设置有外螺纹，对拉螺杆10上穿有两个弹性密封件9，其中一个弹性密封件9安装在外侧护板3上的中心凸台7上，并且密封在外侧护板3与对拉螺杆10之间；另一个弹性密封件9安装在内侧护板4上的中心凸台7上，并且密封在内侧护板4与对拉螺杆10之间。

所述对拉螺杆10的中部焊接设置有金属片11，对拉螺杆10位于金属片11的中心，并且金属片11的平面与对拉螺杆10的轴线相垂直。

一种高层建筑连梁水平孔洞封堵施工方法，包括以下步骤：

a、首先选定需要进行封堵的连梁体1或墙体上水平孔洞2，将水平孔洞2的内侧和外侧的垂直面上用电动铣盘分别铣出环形凹面17，并在环形凹面17内用环形钻头钻出同圆心的环形沟槽18；

b、将水平孔洞2内的灰尘、滴落凝固的水泥块清理干净，并用水冲洗，水平孔洞2内无沉积水后向水平孔洞2装入小型钢筋架或钢筋笼，小型钢筋架或钢筋笼卡入或嵌入水平孔洞2洞壁内，并将对拉螺杆10水平放置在水平孔洞2的轴心位置，使得对拉螺杆10的两端分别伸出到水平孔洞2的洞口外侧，向水平孔洞2内以及小型钢筋架或钢筋笼内填充粒径大于1厘米的碎石或其它混凝土骨料；

c、然后分别安装外侧护板3和内侧护板4，将外侧护板3安装在水平孔洞2外侧的环形凹面17上，使得外侧护板3上的环形凸台15嵌入水平孔洞2外侧的环形沟槽18内，将内侧护板4安装在水平孔洞2内侧的环形凹面17上，使得内侧护板4上的环形凸台15嵌入水平孔洞2内侧的环形沟槽18内，同时使外侧护板3通过外板中心孔5穿在对拉螺杆10的一端上，内侧护板4通过外板中心孔5穿在对拉螺杆10的另一端上外板中心孔5；

d、再用固定螺母12分别固定外侧护板3和内侧护板4，在对拉螺杆10靠近外侧护板3的一端上安装固定螺母12，使得固定螺母12从外侧压紧外侧护板3，同时在对拉螺杆10靠近内侧护板4一端上也安装固定螺母12，以同样的方式压紧内侧护板4，使得外侧护板3和内侧护板4将水平孔洞2的两端洞口压紧密封；

e、洞内注水泥浆，将注浆连接头19通过管路与注浆装置20相连接，在保证外侧护板3和内侧护板4密封以及排气孔14通畅的情况下，启动注浆装置20，将预先准备好的流动性良好的水泥浆以0.05mpa-0.15mpa的输送压强，向水平孔洞2内灌注水泥浆；

f、当排气孔14开始均匀稳定的挤出不带气泡的水泥浆时，关闭注浆装置20，停止灌注水泥浆，静置数天使得水平孔洞2的水泥浆凝固，凝固期间进行养护；

g、待水平孔洞2的水泥浆完全凝固后，拧下固定螺母12，分别拆下外侧护板3和内侧护板4，再用切割机切下对拉螺杆10露出环形凹面17外端面的部分，最后在环形凹面17上以及水平孔洞2封堵后的外端面上进行多层防水处理以及墙面平整处理，最后完成水平孔洞的封堵和防水施工。

所述d步骤中，外侧护板3和内侧护板4靠近孔洞一侧的中心位置分别固定设置有中心凸台7，中心凸台7的中部开设有穿入对拉螺杆10的中心孔，中心凸台7上安装有弹性密封件9。

参见图1至图5，在高层建筑施工过程中，会在连梁体1或墙体上开设或预留一些有水平孔洞2，连梁体、剪力墙等墙体的厚度一般都较厚，所开设或预留的水平孔洞深度和墙体的厚度相同，针对这种水平分布的大长径比孔洞，本发明采用了一套独特的封堵结构。在水平孔洞2的孔洞外侧表面设置有外侧护板3，水平孔洞2的孔洞内侧表面设置有内侧护板4，外侧护板3和内侧护板4的结构相同，均采用具有一定厚度和强度的钢板制成，外侧护板3和内侧护板4可以采用圆形、方形或其它形状，针对水平孔洞2的特点一般采用圆形。外侧护板3和内侧护板4的面积大于水平孔洞2对应洞口的横截面积，外侧护板3和内侧护板4的外边缘比水平孔洞2的外边缘大2厘米-6厘米，能够使得外侧护板3以及内侧护板4将洞口完全盖住。外侧护板3的中心开设有外板中心孔5，内侧护板4的中心开设有内板中心孔6，外板中心孔5和内板中心孔6用于穿入对拉螺杆10并通过螺栓锁紧固定。

为了便于外侧护板3和内侧护板4固定以及封堵后表面的防水处理，本发明在水平孔洞2的外侧的连梁体1或墙面的垂直表面上设置有环形凹面17，环形凹面17位于垂直表面以下3毫米-8毫米，环形凹面17的外边缘比水平孔洞2的外边缘大2厘米-6厘米，环形凹面17的形状大小与外侧护板3和内侧护板4相对应，外侧护板3和内侧护板4在夹紧固定在连梁体1或墙体上时，能够正好嵌入到环形凹面17内，环形凹面17的设置不仅有利于封堵结构的固定，而且为封堵后表面的多层防水处理以及墙面处理预留了表面厚度空间。另外，为了提高外侧护板3和内侧护板4在封堵施工过程中对孔洞的密封效果，本发明还在外侧护板3和内侧护板4的内侧表面设置有一道或多道同圆心的环形凸台15，环形凸台15的圆心与外板中心孔5或内板中心孔6的圆心相重合。同时，在环形凹面17上对应于环形凸台15开设有一道或多道环形沟槽18，环形凹面17的高度大于或等于环形沟槽18的深度，外侧护板3和内侧护板4在固定在环形凹面17上时，环形凸台15会嵌入到环形沟槽18内，并且环形凸台15的外侧环面会与环形沟槽18的底部压合在一起，已起到密封作用。为进一步提高封堵施工过程中的密封效果，避免后续注入一定压力水泥浆时造成漏浆，本发明还可以在环形凸台15的内环面上或两道环形沟槽18之间设置有弹性密封圈16，通过弹性密封圈16的压紧来实现更好的密封。

外侧护板3和内侧护板4靠近孔洞一侧的中心位置分别固定设置有中心凸台7，中心凸台7上开设有与外板中心孔5或内板中心孔6相连通的凸台孔8，凸台孔8与外板中心孔5以及内板中心孔6同心并且大小相同。中心凸台7是为了安装密封件，密封件能有效解决对拉螺杆10与外侧护板3以及内侧护板4之间的密封问题，避免在后续注入一定压力水泥浆时造成漏浆，也能避免水泥浆进入对拉螺杆10与固定螺母12之间，凝固后影响拆卸。密封件可以采用弹性密封件9、橡胶护套等多种结构形式，如果采用弹性密封件9，则在中心凸台7的外圆周上设置外螺纹，对拉螺杆10上穿有两个弹性密封件9，其中一个弹性密封件9安装在外侧护板3上的中心凸台7上，并且密封在外侧护板3与对拉螺杆10之间；另一个弹性密封件9安装在内侧护板4上的中心凸台7上，并且密封在内侧护板4与对拉螺杆10之间。

外板中心孔5和内板中心孔6内贯穿安装有同一根对拉螺杆10，对拉螺杆10的两端分别设置有外螺纹，对拉螺杆10的一端且位于外侧护板3的外侧安装有固定螺母12，对拉螺杆10的另一端且位于内侧护板4的外侧也安装有固定螺母12，通过对拉螺杆10和两边的固定螺母12来固定住外板中心孔5和内板中心孔6，使得外板中心孔5和内板中心孔6分别将水平孔洞2两端的洞口压紧封住。对拉螺杆10的中部焊接设置有金属片11，对拉螺杆10位于金属片11的中心，并且金属片11的平面与对拉螺杆10的轴线相垂直，设置金属片11的目的在于能够避免对拉螺杆10在孔洞内填充的混凝土及水泥浆凝固前出现移位的情况，也有利于对拉螺杆10在两端的固定螺母12作用下将外侧护板3和内侧护板4拉紧固定牢固。

在外侧护板3或内侧护板4固定之前，需要在水平孔洞2内设置小型钢筋架或钢筋笼，小型钢筋架或钢筋笼卡入或嵌入水平孔洞2洞壁内，使之不容易松脱，同时还在水平孔洞2内填充有混凝土骨料，混凝土骨料为传统混凝土骨料，例如碎石、鹅暖石、粗砂石等等。外侧护板3靠近水平孔洞2的上部开设有排气孔14，排气孔14用于在填充和压力灌注过程中将水平孔洞2的空气逐步排出，内侧护板4靠近水平孔洞2的下部开设有注浆孔13，注浆孔13的外侧固定有注浆连接头19，注浆连接头19通过管路与注浆装置20相连接，注浆装置20为现有普通注浆设备，在注浆过程中需要提供0.05mpa-0.15mpa的输送压强。将外界水泥浆以一定压强灌注到水平孔洞2内，水泥浆能够在这一压力下进入到混凝土骨料与小型钢筋架或钢筋笼之间的间隙内，同时也有利于水泥浆进入到水平孔洞2的洞壁凹槽和空隙内，提高封堵的密实度。在水平孔洞2的水泥浆完全凝固后，水平孔洞封堵结构可以进行拆卸并再次使用，外侧护板3、内侧护板4、弹性密封件9、固定螺母12以及弹性密封圈16都可以重复使用。

采用本发明的水平孔洞封堵结构对水平孔洞进行封堵和防水的施工方法具体如下：首先选定需要进行封堵的连梁体1或墙体上水平孔洞2，将水平孔洞2的内侧和外侧的垂直面上用电动铣盘分别铣出环形凹面17，环形凹面17位于垂直表面以下3毫米-8毫米，并在环形凹面17内用环形钻头钻出同圆心的环形沟槽18。将水平孔洞2内的灰尘、滴落凝固的水泥块清理干净，并用水冲洗，水平孔洞2内无沉积水后向水平孔洞2装入小型钢筋架或钢筋笼，小型钢筋架或钢筋笼卡入或嵌入水平孔洞2洞壁内，并将对拉螺杆10水平放置在水平孔洞2的轴心位置，使得对拉螺杆10的两端分别伸出到水平孔洞2的洞口外侧，向水平孔洞2内以及小型钢筋架或钢筋笼内填充粒径大于1厘米的碎石或其它混凝土骨料。

然后分别安装外侧护板3和内侧护板4，将外侧护板3安装在水平孔洞2外侧的环形凹面17上，使得外侧护板3上的环形凸台15嵌入水平孔洞2外侧的环形沟槽18内，将内侧护板4安装在水平孔洞2内侧的环形凹面17上，使得内侧护板4上的环形凸台15嵌入水平孔洞2内侧的环形沟槽18内，同时使外侧护板3通过外板中心孔5穿在对拉螺杆10的一端上，内侧护板4通过外板中心孔5穿在对拉螺杆10的另一端上外板中心孔5。外侧护板3和内侧护板4靠近孔洞一侧的中心位置分别固定设置有中心凸台7，中心凸台7的中部开设有穿入对拉螺杆10的中心孔，中心凸台7上安装有弹性密封件9，再用固定螺母12分别固定外侧护板3和内侧护板4，在对拉螺杆10靠近外侧护板3的一端上安装固定螺母12，使得固定螺母12从外侧压紧外侧护板3，同时在对拉螺杆10靠近内侧护板4一端上也安装固定螺母12，以同样的方式压紧内侧护板4，使得外侧护板3和内侧护板4将水平孔洞2的两端洞口压紧密封。

将注浆连接头19通过管路与注浆装置20相连接，在保证外侧护板3和内侧护板4密封以及排气孔14通畅的情况下，启动注浆装置20，将预先准备好的流动性良好的水泥浆以0.05mpa-0.15mpa的输送压强，向水平孔洞2内灌注水泥浆。当排气孔14开始均匀稳定的挤出不带气泡的水泥浆时，关闭注浆装置20，停止灌注水泥浆，静置数天使得水平孔洞2的水泥浆凝固，凝固期间进行养护。待水平孔洞2的水泥浆完全凝固后，拧下固定螺母12，分别拆下外侧护板3和内侧护板4，再用切割机切下对拉螺杆10露出环形凹面17外端面的部分，最后在环形凹面17上以及水平孔洞2封堵后的外端面上进行防水处理或墙面平整处理，最后完成水平孔洞的封堵防水施工。采用本发明的施工方法能够针对各种水平布置的建筑孔洞进行封堵和防水，有效解决了大长径比的水平孔洞封堵和防水难题，对连续梁、墙体、建筑基础等大长径比的水平孔洞封堵长度可以达到1米以上，提高了建筑物的整体结构强度，封堵材料与孔洞内壁的粘合度好，能避免出现外墙漏水、渗水的情况，延长了使用寿命，运用范围广泛。

以上内容是结合具体实施方式对本发明所作出的进一步详细说明，不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，本发明还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本发明的保护范围。