石晶锁扣实心墙板及其安装方式的制作方法

本发明涉及墙板领域，特别是涉及一种石晶锁扣实心墙板及其安装方式。

背景技术：

现在市面上大多采用的竹木纤维中空墙板通过胶水包覆将彩膜与基材贴合，通常都含有甲醛和刺鼻的味道；另外，它的基材是发泡的且为空心，稳定性差，热胀冷缩系数大。瓷砖施工程序较为冗繁，需要水泥黄沙铺地，且人工成本非常高，安装速度缓慢。

石晶锁扣实心墙板采用实心质地，密度为2000g/cm3，添加碳纤维增强稳定性；表面覆以防刮的耐磨层和耐污的uv漆面层，通过高温高压热贴将彩膜与基材贴合，完全摒弃胶水。原材料聚氯乙烯不亲水，使墙板完全防水防潮，表面经耐污的uv漆面层特殊处理，耐腐蚀耐污染，可以用于厨房卫生间场所，代替瓷砖。另外，石晶墙板使用大平扣锁扣形式和均缝锁扣形式，安装便捷快速，降低施工成本和时间。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种石晶锁扣实心墙板及其安装方式，能够拥有创新接缝工艺与多维度折角工艺，长度无限，为设计与施工提供无穷可能性，同时具备零醛、防水、耐磨、快装、防滑、防火特性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种石晶锁扣实心墙板，包括锁扣式石晶墙基板和饰面板，所述锁扣式石晶墙基板和所述饰面板成分相同均以下组份制备而成，聚氯乙烯树脂50-80份、氯化聚乙烯0.5-10份、大理石粉100-150份、润滑剂0.5-8、热稳定剂1-4、增塑改性剂0.5-2份、抗老化剂0.5-3；所述饰面板热贴压复合到所述锁扣式石晶墙基板上，所述饰面板外侧板面上辊涂上uv面漆或者所述饰面板外部覆合上pvc膜花色纸，所述锁扣式石晶墙基板包括a和b两种锁扣设计，

a、为无缝式锁扣，所述锁扣式石晶墙基板侧面环形开槽形成“[”板沿，“[”板沿下方边沿处卡入金属插片，所述金属插片两侧均为卡口，所述锁扣式石晶墙基板卡入所述金属插片后无缝拼接；

b、为均匀微缝锁扣，b型锁扣为金属卡条，所述金属卡条两端为平条插片，所述金属卡条中间凸起为修饰条，所述锁扣式石晶墙基板侧面环形开槽后卡入所述金属卡条两端的平条插片上，所述金属卡条中间的修饰条阻隔于所述锁扣式石晶墙基板之间形成装饰微缝；

所述锁扣式石晶墙基板折叠位置开设有折角凹槽，所述折角凹槽为45度角锥形凹槽。

在本发明一个较佳实施例中，pvc膜花色纸覆合后经过4辊热熔牵引、切割工序后制成石晶墙板大板。

在本发明一个较佳实施例中，所述锁扣式石晶墙基板的a、b型锁扣均为金属材质。

在本发明一个较佳实施例中，包括以下步骤：

（1）选择锁扣，根据装饰形式将对应锁扣固定上墙；

（2）基板开槽，对锁扣式石晶墙基板外侧环形开槽处理；

（3）点胶，对锁扣式石晶墙基板后端进行点胶；

（4）折角处理，使用修边机在锁扣式石晶墙基板背面相应位置倒45度角，接着一边通过热烘枪加热使折角处略微软化，一边轻轻将边角向内或者向外弯折，弯折到目标位置，扶住折角使其冷却固定；

（5）上墙，毛坯墙面直接安装，如遇墙面不平整则墙板背面用发泡剂填充，安装时先用结构胶点胶，根据需要选择a、b型锁扣进行固定卡合安装，第一块完全固定好接着第二块墙板再同样方式安装，无缝均缝一样，遇到阳角阴角就利用修边机再背面修45度角，使墙板可以弯折；

（6）清洁，对墙板表面进行清洁处理。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中的胶水使用的是木质结构胶，如遇墙面不平整则墙板背面用发泡剂填充后再进行上墙处理。

本发明的有益效果是：本发明能够摒弃大多数传统墙板的空心结构，采用实心质地，从胶水包覆转向无胶热帖工艺，添加碳纤维增强稳定性，大大提升产品的环保性和耐用性，创新接缝工艺与多维度折角工艺，长度无限，为设计与施工提供无穷可能性，同时具备零醛、防水、耐磨、快装、防滑、防火特性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明石晶锁扣实心墙板一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示折角凹槽一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、锁扣式石晶墙基板；2、饰面板；3、折角凹槽；a、无缝式锁扣；b、均匀微缝锁扣。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种石晶锁扣实心墙板，包括锁扣式石晶墙基板1和饰面板2，锁扣式石晶墙基板1和饰面板2成分相同均以下组份制备而成，聚氯乙烯树脂50-80份、氯化聚乙烯0.5-10份、大理石粉100-150份、润滑剂0.5-8、热稳定剂1-4、增塑改性剂0.5-2份、抗老化剂0.5-3；饰面板2热贴压复合到锁扣式石晶墙基板1上，饰面板2外侧板面上辊涂上uv面漆或者饰面板外部覆合上pvc膜花色纸，pvc膜花色纸覆合后经过4辊热熔牵引、切割工序后制成石晶墙板大板，锁扣式石晶墙基板1包括a和b两种锁扣设计，锁扣式石晶墙基板的a、b型锁扣均为金属材质，

a、为无缝式锁扣，锁扣式石晶墙基板1侧面环形开槽形成“[”板沿，“[”板沿下方边沿处卡入金属插片3，金属插片3两侧均为卡口，锁扣式石晶墙基板1卡入金属插片3后无缝拼接；

b、为均匀微缝锁扣，b型锁扣为金属卡条4，金属卡条4两端为平条插片，金属卡条4中间凸起为修饰条，锁扣式石晶墙基板1侧面环形开槽后卡入金属卡条4两端的平条插片上，金属卡条4中间的修饰条阻隔于锁扣式石晶墙基板1之间形成装饰微缝；

锁扣式石晶墙基板1折叠位置开设有折角凹槽5，折角凹槽5为45度角锥形凹槽。

石晶锁扣实心墙板的安装方式包括以下步骤：

（1）选择锁扣，根据装饰形式将对应锁扣固定上墙；

（2）基板开槽，对锁扣式石晶墙基板外侧环形开槽处理；

（3）点胶，对锁扣式石晶墙基板后端进行点胶，胶水使用的是木质结构胶，如遇墙面不平整则墙板背面用发泡剂填充后再进行上墙处理；

（4）折角处理，使用修边机在锁扣式石晶墙基板背面相应位置倒45度角，接着一边通过热烘枪加热使折角处略微软化，一边轻轻将边角向内或者向外弯折，弯折到目标位置，扶住折角使其冷却固定；

（5）上墙，毛坯墙面直接安装，如遇墙面不平整则墙板背面用发泡剂填充，安装时先用结构胶点胶，根据需要选择a、b型锁扣进行固定卡合安装，第一块完全固定好接着第二块墙板再同样方式安装，无缝均缝一样，遇到阳角阴角就利用修边机再背面修45度角，使墙板可以弯折；

（6）清洁，对墙板表面进行清洁处理。

石晶锁扣实心墙板能够摒弃大多数传统墙板的空心结构，采用实心质地，从胶水包覆转向无胶热帖工艺，添加碳纤维增强稳定性，大大提升产品的环保性和耐用性，创新接缝工艺与多维度折角工艺，长度无限，为设计与施工提供无穷可能性，同时具备零醛、防水、耐磨、快装、防滑、防火特性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。