一种幕墙铝型材结构及其安装方法与流程

本发明涉及铝型材技术领域，具体为一种幕墙铝型材结构及其安装方法。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201820985058.x”的一种明框幕墙铝型材，包括一个主框、一个转换头、两个封口件和一个底座；主框的一个侧面上依次平行的设有第一勾槽、第二勾槽、第三勾槽和第四勾槽；封口件包括主体和两个插脚，插脚连接在主体的一端，插脚的顶部设有凸起，主体的另一端设有皮条槽口；转换头为框架结构，转换头的一端连接有两个勾脚，封口件的另一端连接有胶条槽口；在底座的一个侧面的两端各连接有一个皮条槽口，在底座的同一个侧面的中部连接有胶条槽口，转换头的胶条槽口和底座的胶条槽口之间通过隔热胶条连接在一起；封口件的皮条槽口、底座的皮条槽口和转换头之间的空间构成玻璃幕墙的安装空间，该明框幕墙铝型材的隔热效果好，安装方便，外形美观整齐。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置结构较为松散琐碎，共有七个组件，给批量生产和组装使用都带来了麻烦，效率较低，而且组件之间的连接不够稳定，影响整体装置的稳定性和使用寿命；2、在实际的运用中，玻璃幕墙由于在外立面，受到安装空间的要求和建筑师对艺术美感的追求，常常不全是竖直放置的，上述装置中玻璃的倾斜角度不可调整，对于不同角度的铝型材需要分别开模，导致工期延长，增加开模费用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种幕墙铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种幕墙铝型材结构，包括第一铝型材、第二铝型材和第三铝型材，所述第一铝型材包括外扣盖，所述外扣盖上固定设置有连杆，所述连杆靠近外扣盖的一侧对称固定设置有转折板，所述转折板上固定设置有内扣板，所述内扣板远离连杆的一侧固定设置有主勾脚；

所述第二铝型材包括主板，所述主板上对称固定设置有内折板，所述内折板上固定设置有副勾脚，所述主板的两侧对称固定设置有固定板，所述固定板上开设有下螺纹孔，所述固定板上固定设置有中心杆，所述中心杆上活动贯穿设置有圆盘，所述圆盘上开设有多个上螺纹孔，位置对应的所述上螺纹孔和下螺纹孔中贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹设置有螺母，所述圆盘上固定设置有固定轴一，所述固定轴一上活动设置有连杆一，所述连杆一远离固定轴一的一端固定设置有连轴，所述连轴上活动设置有连杆二，所述连杆二远离连轴的一端活动设置在固定轴二上，所述固定轴二固定设置在安装板上，所述安装板上对称固定设置有限位板，对称的所述限位板之间对称设置有玻璃，所述限位板和玻璃之间设置有密封垫，所述玻璃之间设置有粘合件，所述主板上固定设置有插杆，所述插杆远离主板的一端对称固定设置有卡块；

所述第三铝型材包括框架板，所述框架板内部固定设置有立柱，所述立柱上固定设置有横板，所述横板靠近立柱的一侧对称固定设置有凸角，所述凸角和立柱之间形成卡槽。

优选的，所述螺母分别紧贴在固定板和圆盘的表面。

优选的，所述插杆中固定设置有加强筋。

优选的，所述框架板中对称固定设置有连接角。

一种幕墙铝型材结构安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将第一铝型材卡嵌在第二铝型材中，使得主勾脚和副勾脚相互勾住完成固定；

步骤二：将第二铝型材的插杆插入第三铝型材中，使得插杆上的卡块卡嵌在卡槽中；

步骤三：在第二铝型材两侧的安装板上安装双层玻璃，在玻璃之间使用粘合件进行固定，在玻璃和限位板之间使用密封垫进行固定；

步骤四：根据安装需要旋转安装板，调整玻璃的倾斜角度；

步骤五：在下螺纹孔和与之相通的上螺纹孔中贯穿设置螺纹杆，并在螺纹杆的两端拧紧螺母，从而对玻璃的倾斜角度进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本装置结构精简，组件一体成型，既可以方便生产，也便于大批量使用，组装简单，拼接稳固；

2、本装置的铝型材结构中可安装双层玻璃，且玻璃的倾斜角度可以自由调整，满足多样化的安装空间，提高美感度，适用性高，无需对多种角度进行多种开模，节省费用，有效提高安装效率。

本发明提供了幕墙铝型材结构，组件精简，拼装简单，且铝型材中安装的玻璃可以呈倾斜角度设置，并对倾斜角度进行固定，稳固性高，本发明还公开了上述结构的安装方法，操作简单高效，非常值得推广。

附图说明

图1为本发明的整体拼装结构示意图；

图2为本发明的第一铝型材结构示意图；

图3为本发明的第二铝型材结构示意图；

图4为本发明的图3中的a处放大图；

图5为本发明的固定杆和圆盘主视剖面图；

图6为本发明的第三铝型材结构示意图；

图7为本发明的幕墙铝型材结构安装方法。

图中：1第一铝型材、2第二铝型材、3第三铝型材、4外扣盖、5连杆、6转折板、7内扣板、8主勾脚、9主板、10内折板、11副勾脚、12固定板、13下螺纹孔、14中心杆、15圆盘、16上螺纹孔、17螺纹杆、18螺母、19固定轴一、20连杆一、21连轴、22连杆二、23固定轴二、24安装板、25限位板、26玻璃、27密封垫、28粘合件、29插杆、30加强筋、31卡块、32框架板、33立柱、34横板、35凸角、36卡槽、37连接角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种幕墙铝型材结构，包括第一铝型材1、第二铝型材2和第三铝型材3，第一铝型材1包括外扣盖4，外扣盖4的作用是使得幕墙外观看上去更加整齐美观，外扣盖4上固定设置有连杆5，连杆5靠近外扣盖4的一侧对称固定设置有转折板6，转折板6上固定设置有内扣板7，内扣板7远离连杆5的一侧固定设置有主勾脚8。

第二铝型材2包括主板9，主板9上对称固定设置有内折板10，内折板10上固定设置有副勾脚11，主板9的两侧对称固定设置有固定板12，固定板12上开设有下螺纹孔13，固定板12上固定设置有中心杆14，中心杆14上活动贯穿设置有圆盘15，圆盘15上开设有多个上螺纹孔16，位置对应的上螺纹孔16和下螺纹孔13中贯穿设置有螺纹杆17，螺纹杆17的两端螺纹设置有螺母18，当螺母18拧紧时，可以通过螺纹杆17将对应的位置上螺纹孔16和下螺纹孔13贯穿，使得固定板12和圆盘15保持相对固定，圆盘15上固定设置有固定轴一19，固定轴一19上活动设置有连杆一20，连杆一20远离固定轴一19的一端固定设置有连轴21，连轴21上活动设置有连杆二22，连杆二22远离连轴21的一端活动设置在固定轴二23上，固定轴二23固定设置在安装板24上，安装板24上对称固定设置有限位板25，对称的限位板25之间对称设置有玻璃26，双层玻璃26可以起到隔热、隔音的效果，限位板25和玻璃26之间设置有密封垫27，玻璃26之间设置有粘合件28，主板9上固定设置有插杆29，插杆29远离主板9的一端对称固定设置有卡块31。

第三铝型材3包括框架板32，框架板32内部固定设置有立柱33，立柱33上固定设置有横板34，横板34靠近立柱33的一侧对称固定设置有凸角35，凸角35和立柱33之间形成卡槽36。

作为一个优选，螺母18分别紧贴在固定板12和圆盘15的表面，当螺母18拧紧时，可以通过螺纹杆17将对应的位置上螺纹孔16和下螺纹孔13贯穿，使得固定板12和圆盘15保持相对固定。

作为一个优选，插杆29中固定设置有加强筋30，加强筋30的作用是提高插杆29的稳固性。

作为一个优选，框架板32中对称固定设置有连接角37，连接角37中可设置有其他的连接件，便于其他组件的安装。

请参阅图7，本发明提供一种技术方案：

一种幕墙铝型材结构安装方法，包括以下步骤：

步骤一：将第一铝型材1卡嵌在第二铝型材2中，使得主勾脚8和副勾脚11相互勾住完成固定；

步骤二：将第二铝型材2的插杆29插入第三铝型材3中，使得插杆29上的卡块31卡嵌在卡槽36中；

步骤三：在第二铝型材2两侧的安装板24上安装双层玻璃26，在玻璃26之间使用粘合件28进行固定，在玻璃26和限位板25之间使用密封垫27进行固定；

步骤四：根据安装需要旋转安装板24，调整玻璃26的倾斜角度；

步骤五：在下螺纹孔13和与之相通的上螺纹孔16中贯穿设置螺纹杆17，并在螺纹杆17的两端拧紧螺母18，从而对玻璃26的倾斜角度进行固定。

工作原理：首先将第一铝型材1卡嵌在第二铝型材2中，使得第一铝型材1的主勾脚8和第二铝型材2的副勾脚11相互勾住，完成固定，然后将第二铝型材2的插杆29插入第三铝型材3中，使得插杆29上的卡块31卡嵌在第三铝型材3的卡槽36中，依次完成第一铝型材1、第二铝型材2和第三铝型材3之间的拼装。

根据需要，在第二铝型材2两侧的安装板24上安装双层玻璃26，在玻璃26之间使用粘合件28进行固定，在玻璃26和限位板25之间使用密封垫27进行固定，使得玻璃26被稳定安装，然后根据安装需要旋转安装板24，调整玻璃26的倾斜角度，具体地，安装板24在转动时，会通过固定轴二23带动连杆二22转动，连杆二22通过连轴21带动连杆一20转动，使得连杆一20通过固定轴一19带动圆盘15转动，圆盘15上开设有多个上螺纹孔16，而固定板12上只开设有一个下螺纹孔13，在玻璃26的倾斜角度调整好之后，使用螺纹杆17将对应位置的上螺纹孔16和下螺纹孔13贯穿，并在螺纹杆17的两端拧紧螺母18，使得固定板12和圆盘15保持相对固定，玻璃26的倾斜角度也就被固定住了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。