一种凸出梁体的防护装置及安装方法与流程

本发明涉及建筑安全技术领域，

尤其是，本发明涉及一种凸出梁体的防护装置及安装方法。

背景技术：

建筑模板在混凝土建筑领域的使用广泛，可以使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

可以说，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，在混凝土建筑的施工现场使用量大，而且由于建筑的规划，会有很多承重柱、凸出梁以及横梁，这些凸出的梁体凸起部十分坚硬，且出现位置比较难以预计，工作人员可能会磕碰产生伤害，或者搬运建材时对梁体刮擦磨损，影响美观，也破坏了梁体的稳定性。

因此为了解决上述问题，设计一种合理的凸出梁体的防护装置对我们来说是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全可靠，结构简单，便于安装和拆卸，对凸出梁体进行保护，防止刮擦磕碰，而且可随时更换防护布，可以对防护布进行拆下清洗的凸出梁体的防护装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种凸出梁体的防护装置，包括设置于梁体与墙体连接处的安装部，所述安装部包括与所述梁体连接的第一板体、与所述墙体连接的第二板体以及与所述第二板体远离所述第一板体一侧连接的转动盖，所述转动盖绕与所述第二板体的连接处转动，所述第一板体、第二板体和转动盖围成的空间内设置有绕卷辊，所述安装部的数量为两个，两个所述安装部的绕卷辊之间连接有防护布。

作为本发明的优选，所述第一板体和第二板体上设置有安装孔，所述安装孔处设置有打孔钻头、套设于所述打孔钻头外侧的吸盘、与所述吸盘连通的吸风电机以及用于固定所述吸盘的固定螺母。

作为本发明的优选，所述安装孔的数量至少为一个。

作为本发明的优选，所述第一板体端部设置有伸出板，所述伸出板上设置有用于方便所述绕卷辊卡入的卡槽。

作为本发明的优选，所述转动盖远离所述第二板体的一端为弧形。

作为本发明的优选，所述梁体远离所述墙体的一侧设置有弧形块。

作为本发明的优选，所述弧形块的数量至少为一个。

作为本发明的优选，所述防护布为聚酯纤维编织的软布。

本发明的另一目的是提供上述一种凸出梁体的防护装置的安装方法，包括以下步骤：

s1：在梁体与墙体的两个连接处分别预留一个安装部安装空间；

s2：将安装部的第一板体、第二板体和转动盖进行固定；

s3：防护布的两端分别缠绕至两个绕卷辊，将绕卷辊卡入第一板体、第二板体和转动盖围绕的空间内；

s4：旋转绕卷辊，将防护布拉紧，旋转盖上转动盖。

作为本发明的优选，执行步骤s2时，第一板体和第二板体上均设置有安装孔，安装孔处的打孔钻头分别在梁体和墙体上进行打孔，打孔钻头外侧的吸盘在吸风电机的引导下将孔隙内空气排出，吸盘吸住安装孔处，将第一板体和第二板体分别固定至梁体和墙体上，最后使用固定螺母将吸盘进行固定。

作为本发明的优选，执行步骤s3时，绕卷辊卡入至第一板体端部设置的伸出板上的卡槽内。

本发明一种凸出梁体的防护装置及安装方法有益效果在于：安全可靠，结构简单，便于安装和拆卸，对凸出梁体进行保护，防止刮擦磕碰，而且可随时更换防护布，可以对防护布进行拆下清洗。

附图说明

图1为本发明一种凸出梁体的防护装置的俯视示意图；

图2为本发明一种凸出梁体的防护装置中安装部的结构示意图；

图3为本发明一种凸出梁体的防护装置中安装部的主视示意图；

图4为本发明一种凸出梁体的防护装置的安装方法的流程示意图

图中：1、第一板体，11、打孔钻头，12、吸盘，13、吸风电机，14、固定螺母，15、伸出板，2、第二板体，3、转动盖，4、绕卷辊，5、防护布，7、安装部，8、梁体，81、弧形块，9、墙体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

建筑模板在混凝土建筑领域的使用广泛，可以使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

可以说，建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，在混凝土建筑的施工现场使用量大，而且由于建筑的规划，会有很多承重柱、凸出梁以及横梁，这些凸出的梁体凸起部十分坚硬，且出现位置比较难以预计，工作人员可能会磕碰产生伤害，或者搬运建材时对梁体刮擦磨损，影响美观，也破坏了梁体的稳定性。

实施例一：如图1至3所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种凸出梁体的防护装置，包括设置于梁体8与墙体9连接处的安装部7，所述安装部7包括与所述梁体8连接的第一板体1、与所述墙体9连接的第二板体2以及与所述第二板体2远离所述第一板体1一侧连接的转动盖3，所述转动盖3绕与所述第二板体2的连接处转动，所述第一板体1、第二板体2和转动盖3围成的空间内设置有绕卷辊4，所述安装部7的数量为两个，两个所述安装部7的绕卷辊4之间连接有防护布5。

在本发明中，将两个安装部7分别安装在梁体8与墙体9的两个连接处，安装部7通过第一板体1与所述梁体8连接以及通过第二板体2与墙体9连接来进行固定，两个安装部7的绕卷辊4之间连接有防护布5，通过转动绕卷辊4来转动防护布5，保证防护布5绕过梁体8且紧绷，对梁体8进行防护，既起到防止工作人员受伤的效果，还能避免建材刮擦梁体8。

这样，防护布5脏了可以转动两个绕卷辊4，将预先绕卷在绕卷辊4上的防护布5转出替代脏了的防护布5，脏了的防护布5收卷至两个绕卷辊4之一的外圈，建筑工期完成后，拆下绕卷辊4，对防护布5进行清洗。

在安装部7内的绕卷辊4上绕卷预留的防护布5，只要盖上与所述第二板体2连接的转动盖3，便可以防止灰尘进入安装部7，那么预留的防护布5可以有效防尘防脏。

需要注意的是，所述第一板体1和第二板体2上设置有安装孔，所述安装孔处设置有打孔钻头11、套设于所述打孔钻头11外侧的吸盘12、与所述吸盘12连通的吸风电机13以及用于固定所述吸盘12的固定螺母14。将安装部7贴合至梁体8与墙体9连接处，安装孔处的打孔钻头11分别在梁体8和墙体9上进行打孔，打孔钻头11外侧的吸盘12在吸风电机13的引导下将孔隙内空气排出，吸盘12吸住安装孔处，在负压引起的大气压强的压力下将第一板体1和第二板体2分别压住固定至梁体8和墙体9上，最后使用固定螺母14将吸盘12进行固定，保证安装部7的稳定性。

最后，所述第一板体1端部设置有伸出板15，所述伸出板15上设置有用于方便所述绕卷辊4卡入的卡槽。绕卷辊4卡入至第一板体1端部设置的伸出板15上的卡槽内，在这里卡槽为圆形，保证绕卷辊4固定且可以绕卡槽的轴心进行转动。

那么本发明一种凸出梁体的防护装置安全可靠，结构简单，便于安装和拆卸，对凸出梁体进行保护，防止刮擦磕碰，而且可随时更换防护布，可以对防护布进行拆下清洗。

实施例二，仍如图1至3所示，仅为本发明的其中一个实施例，为了使得本发明一种凸出梁体的防护装置的防护效果更好，稳定程度更高，本发明中还具有以下设计：

首先，所述安装孔的数量至少为一个，实际上，第一板体1和第二板体2上均设置有至少一个安装孔，这样多个安装孔处对第一板体1和第二板体2进行固定，这样安装部7的稳定性更佳。

还有，所述转动盖3远离所述第二板体2的一端为弧形，实际上，合上转动盖3时，转动盖3远离所述第二板体2的一端与第一板体1接触，且防护布5也是从第一板体1一侧导出，为了方便防护布5的收卷，所述转动盖3远离所述第二板体2的一端为弧形，有效避免了转动盖3压住防护布5以至于防护布5转动受损甚至无法转动的现象发生。

以及，所述梁体8远离所述墙体9的一侧设置有弧形块81，方便引导防护布5传动，也避免防护布与梁体8发生刮擦，同时进一步缓冲工作人员撞向梁体8的伤害。

当然，所述弧形块81的数量至少为一个，实际上在梁体8的两个直角边均设置有一个弧形块81。

最后，所述防护布5为聚酯纤维编织的软布，可以有效起到缓冲防护效果，且聚酯纤维耐磨耐腐蚀。

本发明一种凸出梁体的防护装置安全可靠，结构简单，便于安装和拆卸，对凸出梁体进行保护，防止刮擦磕碰，而且可随时更换防护布，可以对防护布进行拆下清洗。

实施例三，如图4所示，仅为本发明的其中一个实施例，本发明还提供一种凸出梁体的防护装置的安装方法，包括以下步骤：

s1：在梁体与墙体的两个连接处分别预留一个安装部安装空间；

s2：将安装部的第一板体、第二板体和转动盖进行固定；

s3：防护布的两端分别缠绕至两个绕卷辊，将绕卷辊卡入第一板体、第二板体和转动盖围绕的空间内；

s4：旋转绕卷辊，将防护布拉紧，旋转盖上转动盖。

当然，执行步骤s2时，第一板体和第二板体上均设置有安装孔，安装孔处的打孔钻头分别在梁体和墙体上进行打孔，打孔钻头外侧的吸盘在吸风电机的引导下将孔隙内空气排出，吸盘吸住安装孔处，将第一板体和第二板体分别固定至梁体和墙体上，最后使用固定螺母将吸盘进行固定。

还有，执行步骤s3时，绕卷辊卡入至第一板体端部设置的伸出板上的卡槽内。

本发明一种凸出梁体的防护装置及安装方法安全可靠，结构简单，便于安装和拆卸，对凸出梁体进行保护，防止刮擦磕碰，而且可随时更换防护布，可以对防护布进行拆下清洗。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。