本发明属于建筑材料技术领域,尤其涉及一种发泡水泥或陶瓷装饰构件及其制备方法和应用。
背景技术:
目前,最接近的现有技术:外墙装饰构件基本选用石材,grc构件,eps线条,对于房屋外墙的装修装饰也不能马虎,建筑外墙也是一个房子的脸面,在选择外墙装饰材料的时候也需要慎重,
传统的外墙装饰构件有以下几种:(1)grc构件:grc构件具有无限可塑性,强度高,造型多样,防火等具多特点。但是在外墙装饰应用中时间长久后经过风吹雨淋grc构件容易出现龟裂、渗水、脱皮,掉漆等现象。(2)eps线条:有一个致命弱点,不防火,安装不好容易脱落。具有安全隐患,而且使用寿命最多十五年。(3)大理石线条:大理石装饰构件,色泽丰富,效果鲜明。但是价格昂贵,一般人无法承受。现有的这几种装饰构件成产成本较高,结构复杂,安装繁琐,不防火,使用寿命短等缺陷,严重制约了行业的发展。
综上所述,现有技术存在的问题是:现有的外墙装饰板存在的成产成本较高,结构复杂,安装繁琐,不防火,使用寿命短等缺陷,严重制约了行业的发展。
解决上述技术问题的难度:本发明解决了grc构件,重量大,龟裂、渗水、脱皮,eps线条只装饰不防火,石材价格昂贵等诸多问题。
解决上述技术问题的意义:造价低,重量轻巧,安装便捷,安全性高、质量轻、易施工、不龟裂、不脱落,具有a级防火、保温、装饰功能。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种发泡水泥或陶瓷装饰构件其制备方法和应用。
本发明是这样实现的,一种发泡水泥或陶瓷装饰构件,所述发泡水泥或陶瓷装饰构件设置有:
发泡水泥保温板;
发泡水泥保温板通过粘接砂浆粘接玻璃纤维网格布层;
玻璃纤维网格布层的表面设置抹面砂浆层。
本发明的另一目的在于提供一种所述发泡水泥或陶瓷装饰构件的制备方法,所述发泡水泥保温板的制备方法包括以下步骤:
步骤一,在发泡水泥保温板上画好需要的造型线条,用钢丝锯两边同时进行切割;
步骤二,在切割好的发泡水泥保温板上造型,用水和粘接砂浆1:1调制好,然后涂抹,将玻璃纤维网格布与发泡水泥保温板造型刮实;
步骤三,抹面砂浆用水1:1调和搅拌,将调好抹面砂浆涂抹在发泡水泥保温板造型表面;
步骤四,经过刮浆抹面后发泡水泥保温板装饰构件,放置24小时养护,清理表面多余挂浆。
进一步,所述步骤一中,用钢丝锯进行直接切割或电脑控制的钢丝切割机进行切割。
进一步,所述步骤三中,所有抹面刮浆机进行刮浆抹面。
本发明的另一目的在于提供一种由所述发泡水泥或陶瓷装饰构件制造的线条。
本发明的另一目的在于提供一种由所述发泡水泥或陶瓷装饰构件制造的门窗套,制作方式和线条一样。
本发明的另一目的在于提供一种由所述发泡水泥或陶瓷装饰构件制造的装饰花件,制作方式和线条一样。
本发明的另一目的在于提供一种由所述发泡水泥或陶瓷装饰构件制造的柱子,制作方式和线条一样。
综上所述,本发明的优点及积极效果为:本发明提供的发泡水泥保温板装饰构件及其制备方法,在简装外墙用发泡水泥保温板制作的装饰构件。可采用钉、锯、刨、洗、弯曲造型的形式使用,不会出现龟裂、变形、虫蛀,室内室外皆可使用。
本发明的装饰构件与目前市场石材eps装饰构件和grc水泥装饰构件相比,生产简单,重量轻巧,安装便捷,防火a级,由于制作简单人工成本大大降低,可以生产成各式各样线条,窗套,装饰花件,罗马柱子等产品,而且达到了国家装修工程无毒无害绿色产品标准。本发明不仅可以用发泡水泥保温板制作装饰构件,还可以用发泡陶瓷保温板制作装饰构件。
本发明提供了的发泡水泥(陶瓷)装饰构件具有生产成本低仅为石材线条十分之一,为grc构件的一半价格,安装比eps线条牢固,防火性能好等优点。
附图说明
图1是本发明实施例提供的发泡水泥保温板装饰构件的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的发泡水泥保温板装饰构件结构示意图;
图中:1、发泡水泥保温板;2、玻璃纤维网格布层;3、抹面砂浆层。
图3是本发明实施例提供的发泡水泥保温板装饰构件实物效果图一。
图4是本发明实施例提供的发泡水泥保温板装饰构件实物效果图二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种发泡水泥或陶瓷装饰构件其制备方法和应用,下面结合附图对本发明作详细的描述。
如图1所示,本发明实施例的发泡水泥保温板装饰构件的制备方法包括以下步骤:
s101:在发泡水泥保温板上用钢丝锯两边同时进行切割;
s102:在切割好的发泡水泥保温板上造型,表面用粘接砂浆涂抹,将玻璃纤维网格布与发泡水泥保温板造型刮实;
s103:抹面砂浆用水搅拌,将抹面砂浆涂抹在发泡水泥保温板造型表面;
s104:经过刮浆抹面后发泡水泥保温板装饰构件,放置24小时养护,清理表面多余挂浆。
在本发明的优选实施例中,步骤s101用钢丝锯进行直接切割或电脑控制的钢丝切割机进行切割。
在本发明的优选实施例中,步骤s103所有抹面刮浆机进行刮浆抹面。
如图2所示,发明实施例的发泡水泥保温板装饰构件包括:发泡水泥保温板1、玻璃纤维网格布层2、抹面砂浆层3。
发泡水泥保温板1通过粘接砂浆粘接玻璃纤维网格布层2;玻璃纤维网格布层2的表面设置抹面砂浆层3。
下面结合具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1:
本发明实施例的发泡水泥保温板装饰构件的制备方法具体包括以下步骤:
第一步,制图:按照图纸需要的造型,并用手工或者电脑cad绘出需要的构建造型图。
第二步,切割:根据图纸,在满足造型要求的发泡水泥保温板上用加钢丝锯两边同时进行切割。切割时造型周长略小于图纸尺寸3-5毫米左右,以便下道工序制作。切割的方式有很多,最简单的也可以用到发泡水泥进行手工直接切割,也可以用电脑控制专门的钢丝切割机进行切割。
第三步,覆玻璃纤维网格布:在切割好的发泡水泥保温板造型表面,用粘接砂浆均匀涂抹然后将玻璃纤维网格布与发泡水泥保温板造型,使玻璃纤维网格布与发泡水泥保温板造型紧密相连。
第四步,抹面:将抹面砂浆用水搅拌,搅拌要充分,均匀,确保砂浆无结块,灰团和杂质。然后将抹面砂浆均匀平整的涂抹在发泡水泥保温板造型表面。如果有条件可以用专门抹面刮浆机进行刮浆抹面。
第五步,保养:经过刮浆抹面后发泡水泥保温板造型装饰已经制作成功,放至24小时自然养护,然后检查清理表面多余挂浆,修补有缺陷的地方,保持尺寸正确。
第六步,安装:养护好后,就可以将发泡水泥保温板装饰构件成品可以直接运至工地安装。
实施例2:
模具制作费法
第一步,制图:按照图纸需要的造型,并用手工或者电脑cad绘出需要的造型图。然后按图先将需造型的模具制作好。
第二步,模具制作好以后,清理好模具,在模具中刷上脱模剂,然后将配置好发泡水泥原料和玻璃丝混合均匀直接注入模具中(发泡水泥配比很多,根据天气,气温,硬度,干燥时间的长短选择所需的配比)。
第三步,一般在12个小时左右,发泡水泥干燥后就可以脱模。
第四步,产品脱模后如有,如有损坏,用抹面砂浆进行修补。干燥后打磨光滑即可。
第五步,产品做好了放置平整处24小时自然养护,气温高时适当施水养护即可。
第六步,养护好后,就可以将发泡水泥保温板装饰构件成品可以直接运至工地安装。
经过多次试验,反复制作,终于制造出合格的产品,如图2和图3。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。