水晶毛坯料切割设备的制作方法

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种水晶毛坯料切割设备。

背景技术：

水晶毛坯料在使用前需要进行切割处理，现有的水晶毛坯料的切割设备对水晶毛坯料的切割效率低，且切割刀片在切割过程中需要降温，切割过程中产生的烟尘处理不得当，容易污染环境，为此，我们推出一种水晶毛坯料切割设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水晶毛坯料切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水晶毛坯料切割设备，包括：

工作台，其上端通过滑轨滑接有移动座，所述移动座的上端设有安装箱，所述安装箱的内部通过隔板形成上空腔和下空腔，所述下空腔内安装有电机；

所述电机输出端的转轴连接有切割刀片，所述上空腔内安装有吸尘器；

所述安装箱的前端通过矩形连接管连接有防护罩，所述防护罩罩在切割刀片的上部，所述吸尘器的吸嘴处通过软管连通于防护罩内腔；

升降箱体，其底部连接于液压缸的活塞杆的顶端，所述升降箱体的下部前后两侧均通过连接杆连接有套筒，所述套筒内滑接有竖直光杆，所述升降箱体的上端左侧设有用于装夹水晶毛坯料的装夹座；

水泵，其安装在升降箱体的右端，所述水泵的进水口处通过底部软管连接于升降箱体的底部，所述水泵的出水口处通过上部软管连接有横管，所述横管上设有若干组等距设置的喷头。

优选的，所述工作台的上端左侧设有立板，所述工作台的上端右侧设有轴承座，所述移动座中部螺接有丝杆，所述丝杆的前端贯穿立板并连接有手轮，所述丝杆的后端伸入至轴承座内的轴承内。

优选的，所述安装箱的前后表面设有与上空腔和下空腔连通的散热开口槽。

优选的，所述液压缸固定在底板的上端，所述底板的左端与工作台的右端连接，所述工作台的上部右侧设有水平板，所述竖直光杆连接于水平板和底板之间。

优选的，所述升降箱体的内部通过过滤板形成上蓄水腔和下蓄水腔，所述底部软管与下蓄水腔连通，所述升降箱体的顶部与上蓄水腔连通的凹槽内设有过滤网。

优选的，所述升降箱体的上端左侧设有防护板，所述横管的下端通过支架连接于升降箱体的上端右侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明水晶毛坯料的上料切割效率高，在切割过程中，会产生烟尘，部分烟尘会聚集在防护罩内来不及散发出去，由于吸尘器的工作，可将防护罩内的烟尘经由软管吸入至吸尘器内；

在水泵的工作下，下蓄水腔内的水经由底部软管和上部软管进入横管，最后经由喷头喷出，喷头向切割刀片喷水，一方面对其进行喷水降温，另一方面可以将另外一部分散发出去的烟尘进行降尘处理；

水与烟尘混合后，经由凹槽内的过滤网过滤后，下落至上蓄水腔，再经由过滤板的过滤后下落至下蓄水腔，使得水可以循环重复利用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装箱内部剖视结构示意图；

图3为本发明升降箱体内部剖视结构示意图。

图中：1工作台、2手轮、3立板、4滑轨、5移动座、6散热开口槽、7安装箱、71隔板、72上空腔、73下空腔、8矩形连接管、9转轴、10丝杆、11轴承座、12防护罩、13切割刀片、14防护板、15水平板、16套筒、17竖直光杆、18连接杆、19底板、20液压缸、21底部软管、22水泵、23上部软管、24升降箱体、25支架、26过滤网、27装夹座、28喷头、29横管、30电机、31软管、32吸尘器、33过滤板、34上蓄水腔、35下蓄水腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水晶毛坯料切割设备，包括：

工作台1，其上端通过滑轨4滑接有移动座5，所述移动座5的上端设有安装箱7，所述安装箱7的内部通过隔板71形成上空腔72和下空腔73，所述下空腔73内安装有电机30；

所述电机30输出端的转轴9连接有切割刀片13，所述上空腔72内安装有吸尘器32；

所述安装箱7的前端通过矩形连接管8连接有防护罩12，所述防护罩12罩在切割刀片13的上部，所述吸尘器32的吸嘴处通过软管31连通于防护罩12内腔；

升降箱体24，其底部连接于液压缸20的活塞杆的顶端，所述升降箱体24的下部前后两侧均通过连接杆18连接有套筒16，所述套筒16内滑接有竖直光杆17，所述升降箱体24的上端左侧设有用于装夹水晶毛坯料的装夹座27；

水泵22，其安装在升降箱体24的右端，所述水泵22的进水口处通过底部软管21连接于升降箱体24的底部，所述水泵22的出水口处通过上部软管23连接有横管29，所述横管29上设有若干组等距设置的喷头28。

具体的，所述工作台1的上端左侧设有立板3，所述工作台1的上端右侧设有轴承座11，所述移动座5中部螺接有丝杆10，所述丝杆10的前端贯穿立板3并连接有手轮2，所述丝杆10的后端伸入至轴承座11内的轴承内。

具体的，所述安装箱7的前后表面设有与上空腔72和下空腔73连通的散热开口槽6。

具体的，所述液压缸20固定在底板19的上端，所述底板19的左端与工作台1的右端连接，所述工作台1的上部右侧设有水平板15，所述竖直光杆17连接于水平板15和底板19之间。

具体的，所述升降箱体24的内部通过过滤板33形成上蓄水腔34和下蓄水腔35，所述底部软管21与下蓄水腔35连通，所述升降箱体24的顶部与上蓄水腔34连通的凹槽内设有过滤网26。

具体的，所述升降箱体24的上端左侧设有防护板14，所述横管29的下端通过支架25连接于升降箱体24的上端右侧。

具体的，使用时，将水晶毛坯料装夹在装夹座27上，液压缸20的活塞杆伸出，使得升降箱体24上移，此时套筒16顺着竖直光杆17上移，使得升降箱体24的上移平稳；

待升降箱体24的装夹座27上的水晶毛坯料上升至合适位置处时，停止液压缸20工作，随后开启电机30，使得电机30的转轴9带动切割刀片13高速转动；

然后通过手轮2转动丝杆10，使得丝杆10带动移动座5移动，此时移动座5上的安装箱7也随着移动座5移动，使得切割刀片13向靠近水晶毛坯料的方向移动，直至切割刀片13与水晶毛坯料接触，并对水晶毛坯料进行切割；

在切割过程中，会产生烟尘，部分烟尘会聚集在防护罩12内来不及散发出去，由于吸尘器32的工作，可将防护罩12内的烟尘经由软管31吸入至吸尘器32内；

在水泵22的工作下，下蓄水腔35内的水经由底部软管21和上部软管23进入横管29，最后经由喷头28喷出，喷头28向切割刀片13喷水，一方面对其进行喷水降温，另一方面可以将另外一部分散发出去的烟尘进行降尘处理；

水与烟尘混合后，经由凹槽内的过滤网26过滤后，下落至上蓄水腔34，再经由过滤板33的过滤后下落至下蓄水腔35，使得水可以循环重复利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。