一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法与流程

本发明涉及陶瓷技术领域，具体为一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法。

背景技术：

陶瓷用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称，古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，陶瓷钢制医疗门在制备的过程中起表面很容易出现一定的毛糙部分，而这些部分不仅影响外观，更加影响其实用性能，而目前所使用的清洁和打磨设备都是分开使用的，在频繁操作的时候显得非常的繁琐，因此我们提出了一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，具备操作更加的方便和效果更好等优点，解决了清洁和打磨设备都是分开使用的，在频繁操作的时候显得非常的繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作更加的方便和效果更好目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，包括操作板，所述操作板正面右端固定连接有安装块，所述安装块的左侧固定连接固定连接有调节机构，所述调节机构的左侧固定连接有圆轴，且圆轴的背面固定连接有折叠板，且折叠板的背面固定连接有转动环，所述转动环的侧面转动连接有转动杆，所述转动杆的左侧活动连接有连接环，所述连接环的内环转动连接有连接轴，且连接轴的背面固定连接有l形板，且l形板位于连接环的背面，所述l形板的内侧底部固定连接有清洁板，且清洁板的底部固定连接有清洁毛刷，所述操作板的顶部位于l形板的下方设置有陶瓷门。

优选的，所述调节机构包括调节框架，所述调节框架的左侧开设有滑动槽，且滑动槽的内壁右侧固定连接有固定板，且固定板的左侧固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的左侧固定连接有调节座，且调节座的左侧固定连接有连接条，所述连接条远离调节座的一端固定连接有滑动块，且滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动块的左侧固定连接有调节杆。

优选的，所述滑动块的顶部和底部均固定连接有数量为两个的滑轮，且同侧的两个滑轮均与滑动槽滑动连接。

优选的，所述调节杆的直径小于滑动块的高度，所述滑动槽的内壁顶部和底部位于滑动块的左侧均固定连接有限位块，且两个限位块均与调节杆接触。

优选的，所述圆轴与转动环的相对侧均固定连接有稳定环，两个稳定环均与折叠板转动连接。

优选的，所述转动杆的正面插接有定位杆，且定位杆的一端贯穿转动杆并延伸至转动杆的背面与操作板插接。

优选的，所述l形板的背面固定连接有横板，所述横板的背面转动连接有摩擦圆盘，且摩擦圆盘与陶瓷门接触。

优选的，所述摩擦圆盘的数量为七个，且七个摩擦圆盘从左至右依次等距离排列。

一种陶瓷钢制医疗门的制备方法，包括以下步骤，

s1、原料制备，将陶瓷粉10～30份，混合粉40～60份，聚乙二醇1～3份，氮化硅粉2～4份和发泡剂0.3～1.4份加入适量的水分进行混合，得到浆液；

s2、门体成型，将步骤一中的浆液放入成型模具中，采用冷等静压的方法压制成相应的门型；

s3、门体烧制，将步骤二中制得的坯体放入煅烧炉中，煅烧温度控制在1500～2200℃，压强在4～12mpa，煅烧4～8h；

s4、喷涂面漆，先喷涂第一道面漆进行修色处理，喷涂量为30g/㎡，为增加漆膜的丰满度，接着喷涂第二道面漆，喷涂量为80g/㎡，对面漆进行干燥处理；

s5、门体处理，将步骤四中制得的陶瓷门放置于操作板上，根据陶瓷门的宽度设置不同拉动折叠板的位置，然后拉动带动进行移动，通过和的配合使用对陶瓷门进行清洁和磨平。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，具备以下有益效果：

1、该陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，通过折叠板和稳定环的设置可以调节转动环和圆轴之间的使用距离，设置的调节机构可以根据实际的清洁位置调节l形板的使用位置，设置的摩擦圆盘和清洁毛刷可以使清洁和磨平操作一体化，使用起来更加的方便，避免了需要频繁切换的操作。

2、该陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，加工过程中使用的超硬磨料不仅加工效率高而且精度高，成本相对低廉，材料自身强度大，具有较好的抗压和抗弯折性能，消纳大量固废的同时具有较高的经济附加值，而且使用过程中绿色环保，无味以及无污染。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法的结构俯视图；

图3为本发明提出的一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法调节机构的结构示意图。

图中：1操作板、2安装块、3调节机构、4圆轴、5折叠板、6转动环、7转动杆、8定位杆、9连接环、10连接轴、11l形板、12横板、13摩擦圆盘、14清洁板、15清洁毛刷、16陶瓷门、31调节框架、32滑动槽、33固定板、34调节弹簧、35调节座、36连接条、37滑动块、38滑轮、39调节杆、390限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，包括操作板1，操作板1正面右端固定连接有安装块2，安装块2的左侧固定连接固定连接有调节机构3，调节机构3包括调节框架31，调节框架31的左侧开设有滑动槽32，且滑动槽32的内壁右侧固定连接有固定板33，且固定板33的左侧固定连接有调节弹簧34，调节弹簧34的左侧固定连接有调节座35，且调节座35的左侧固定连接有连接条36，连接条36远离调节座35的一端固定连接有滑动块37，滑动块37的顶部和底部均固定连接有数量为两个的滑轮38，且同侧的两个滑轮38均与滑动槽32滑动连接，且滑动块37与滑动槽32滑动连接，滑动块37的左侧固定连接有调节杆39，调节杆39的直径小于滑动块37的高度，滑动槽32的内壁顶部和底部位于滑动块37的左侧均固定连接有限位块390，且两个限位块390均与调节杆39接触，可以根据实际的清洁位置调节l形板11的使用位置。

调节机构3的左侧固定连接有圆轴4，且圆轴4的背面固定连接有折叠板5，可以调节转动环6和圆轴4之间的使用距离，且折叠板5的背面固定连接有转动环6，圆轴4与转动环6的相对侧均固定连接有稳定环，两个稳定环均与折叠板5转动连接，转动环6的侧面转动连接有转动杆7，转动杆7的正面插接有定位杆8，且定位杆8的一端贯穿转动杆7并延伸至转动杆7的背面与操作板1插接，转动杆7的左侧活动连接有连接环9，连接环9的内环转动连接有连接轴10，且连接轴10的背面固定连接有l形板11，l形板11的背面固定连接有横板12，横板12的背面转动连接有摩擦圆盘13，且摩擦圆盘13与陶瓷门16接触，摩擦圆盘13的数量为七个，且七个摩擦圆盘13从左至右依次等距离排列，且l形板11位于连接环9的背面，l形板11的内侧底部固定连接有清洁板14，且清洁板14的底部固定连接有清洁毛刷15，操作板1的顶部位于l形板11的下方设置有陶瓷门16，可以使清洁和磨平操作一体化，使用起来更加的方便，避免了需要频繁切换的操作。

一种陶瓷钢制医疗门的制备方法，包括以下步骤，

s1、原料制备，将陶瓷粉10份，混合粉40份，聚乙二醇1份，氮化硅粉2份和发泡剂0.3份加入适量的水分进行混合，得到浆液；

s2、门体成型，将步骤一中的浆液放入成型模具中，采用冷等静压的方法压制成相应的门型；

s3、门体烧制，将步骤二中制得的坯体放入煅烧炉中，煅烧温度控制在1500℃，压强在4mpa，煅烧4h；

s4、喷涂面漆，先喷涂第一道面漆进行修色处理，喷涂量为30g/㎡，为增加漆膜的丰满度，接着喷涂第二道面漆，喷涂量为80g/㎡，对面漆进行干燥处理；

s5、门体处理，将步骤四中制得的陶瓷门16放置于操作板1上，根据陶瓷门16的宽度设置不同拉动折叠板5的位置，然后拉动39带动37进行移动，通过15和12的配合使用对陶瓷门16进行清洁和磨平。

实施例二

请参阅图1-3，一种陶瓷钢制医疗门的生产设备及其制备方法，包括操作板1，操作板1正面右端固定连接有安装块2，安装块2的左侧固定连接固定连接有调节机构3，调节机构3包括调节框架31，调节框架31的左侧开设有滑动槽32，且滑动槽32的内壁右侧固定连接有固定板33，且固定板33的左侧固定连接有调节弹簧34，调节弹簧34的左侧固定连接有调节座35，且调节座35的左侧固定连接有连接条36，连接条36远离调节座35的一端固定连接有滑动块37，滑动块37的顶部和底部均固定连接有数量为两个的滑轮38，且同侧的两个滑轮38均与滑动槽32滑动连接，且滑动块37与滑动槽32滑动连接，滑动块37的左侧固定连接有调节杆39，调节杆39的直径小于滑动块37的高度，滑动槽32的内壁顶部和底部位于滑动块37的左侧均固定连接有限位块390，且两个限位块390均与调节杆39接触，可以根据实际的清洁位置调节l形板11的使用位置。

调节机构3的左侧固定连接有圆轴4，且圆轴4的背面固定连接有折叠板5，可以调节转动环6和圆轴4之间的使用距离，且折叠板5的背面固定连接有转动环6，圆轴4与转动环6的相对侧均固定连接有稳定环，两个稳定环均与折叠板5转动连接，转动环6的侧面转动连接有转动杆7，转动杆7的正面插接有定位杆8，且定位杆8的一端贯穿转动杆7并延伸至转动杆7的背面与操作板1插接，转动杆7的左侧活动连接有连接环9，连接环9的内环转动连接有连接轴10，且连接轴10的背面固定连接有l形板11，l形板11的背面固定连接有横板12，横板12的背面转动连接有摩擦圆盘13，且摩擦圆盘13与陶瓷门16接触，摩擦圆盘13的数量为七个，且七个摩擦圆盘13从左至右依次等距离排列，且l形板11位于连接环9的背面，l形板11的内侧底部固定连接有清洁板14，且清洁板14的底部固定连接有清洁毛刷15，操作板1的顶部位于l形板11的下方设置有陶瓷门16，可以使清洁和磨平操作一体化，使用起来更加的方便，避免了需要频繁切换的操作。

一种陶瓷钢制医疗门的制备方法，包括以下步骤，

s1、原料制备，将陶瓷粉30份，混合粉60份，聚乙二醇3份，氮化硅粉4份和发泡剂1.4份加入适量的水分进行混合，得到浆液；

s2、门体成型，将步骤一中的浆液放入成型模具中，采用冷等静压的方法压制成相应的门型；

s3、门体烧制，将步骤二中制得的坯体放入煅烧炉中，煅烧温度控制在2200℃，压强在12mpa，煅烧8h；

s4、喷涂面漆，先喷涂第一道面漆进行修色处理，喷涂量为30g/㎡，为增加漆膜的丰满度，接着喷涂第二道面漆，喷涂量为80g/㎡，对面漆进行干燥处理；

s5、门体处理，将步骤四中制得的陶瓷门16放置于操作板1上，根据陶瓷门16的宽度设置不同拉动折叠板5的位置，然后拉动39带动37进行移动，通过15和12的配合使用对陶瓷门16进行清洁和磨平。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。