一种室内装修用便携式切割打孔一体机的制作方法

本发明涉及室内装修领域，尤其是一种室内装修用便携式切割打孔一体机。

背景技术：

在室内装修过程中，必不可少的就是打孔机与切割机的使用，很多时候我们需要在墙壁上作出垂直于墙体的九十度角的直孔，然而传统的钻孔机器无法快速准确的打出垂直于墙壁的九十度直角的孔，需要依靠技术工人的经验，非常容易失误，市场还没有室内装修用的切割打孔一体机，在室内装修过程中，要使用切割机与打孔机，两台机器在室内会占据较大空间，来回更换两台机器的使用过于浪费时间，所以有必要设计一种可便携而且可轻易作出垂直固定端九十度角的直孔切割打孔一体机来改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种室内装修用便携式切割打孔一体机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种室内装修用便携式切割打孔一体机，包括机体及所述机体内设置的工作腔，所述工作腔内可转动的设置有偏心盘，所述偏心盘上设置有偏心销，所述偏心销上方设置有第一电机，所述第一电机带动所述偏心盘旋转，所述第一电机通过设置于所述偏心盘中心的第一动力轴与所述偏心盘固定连接，所述偏心销下方设置有第一连杆，所述第一连杆右侧设置有第一销，所述第一销下方设置有第一转筒，所述第一转筒下方设置有第一轴承，所述第一轴承中设置有滑动转动轴，所述滑动转动轴中设置有第一滑动腔，所述滑动转动轴的左侧设置有花键套，所述第一滑动腔左侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴与左侧设置的第二电机固定连接，所述第二电机为本设置的主要动力，所述第一转动轴右侧设置有花键，所述花键与所述花键套可滑动连接，所述第一转动轴的转动通过所述花键传递给所述花键套，所述滑动转动轴可通过所述花键套与所述花键的配合达到在所述第一转动轴上可左右滑动的目的，所述第一连杆的运动可带动所述滑动转动轴在所述第一转动轴上的左右滑动；

所述滑动转动轴右侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置有弧形滑轨，所述弧形滑轨右侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴左端设置有第一卡块，所述第一卡块与所述卡槽配合，实现轴转动的传输功能，所述第二转动轴可以向下转动，所述第二转动轴右侧设置有钻头，所述钻头左侧设置有凹槽，所述第二转动轴与所述钻头连接处设置有第一弹簧与滚珠，所述第二转动轴与所述钻头通过所述钻头左侧的所述凹槽和所述第二转动轴右侧设置的所述滚珠连接，所述第二转动轴左侧设置有第一转动槽和第二转动槽，所述第一转动槽内设置有第二轴承，所述第二转动槽内设置有第三轴承，所述第二轴承上方设置有第一转动环，所述第一转动环后方设置有第二销，所述第二销与所述滑动转动轴下方设置的第二连杆定位连接，所述第二连杆为可伸缩式连杆，所述第二连杆与第一滑动销转动连接，所述第一滑动销插入设置于所述工作腔后壁右侧下端的第一滑动槽之中，所述第三轴承上方设置有第二转动环，所述第二转动环上方设置有固定连接杆，所述固定连接杆与设置于所述固定连接杆左方的第二转筒。

进一步地，所述第二转筒内设置有第一转动腔，所述第一转动腔内部设置有第三转动轴，所述第三转动轴下方设置有第四轴承，所述第四轴承上方设置有沿着所述第三转动轴水平平分线对称轴承，所述第三转动轴与所述第二转筒通过位于两者之间设置的第三转动环连接，所述第三转动环上方设置有沿着所述第三转动轴水平平分线对称转动环，所以所述第三转动轴转动不会带动所述第二转筒。

进一步地，所述第三转动轴上方设置有第一锥齿轮，所述第三转动轴下方设置有第二卡块，所述第二卡块下方设置有第一滑动销，所述第一锥齿轮与所述第三转动轴为一个整体，所述第一锥齿轮上方设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，可改变轴旋转方向。

进一步地，所述第二锥齿轮通过设置于所述第二锥齿轮中心的连接轴与切割刀片固定连接，所述第二锥齿轮转动可带动所述切割刀片旋转，达到旋转切割的目的。

进一步地，所述第二转筒后方设置有第三销，所述第三销与第三连杆连接，所述第三连杆与第二滑动销连接，所述第二滑动销内部设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内设置有第二弹簧，所述第二弹簧下方设置有锁销，所述第二滑动销与所述第一滑动销内部结构一致。

进一步地，所述锁销下方设置有移位轴，所述移位轴沿着竖直方向对称设置有四个移位轴，四个移位轴的功能结构一致，所述第二滑动销插入所述工作腔后壁右侧上端设置的第二滑动槽之中，所述第二滑动槽内部设置移动腔，所述移动腔内部设置有定位滑轨，在所述第二滑动槽中设置有两个相同深孔，所述深孔位于所述第二滑动槽两端且上下对称，所述深孔的作用是限制所述第二滑动销在所述移动腔中的运动，所述移位轴的作用是顶起所述锁销使得所述第二滑动销在所述移动腔中的运动脱离限制，所述第一滑动槽与所述第二滑动槽内部结构一致。所述移位轴的后方设置有与所述移位轴刚性连接的连接杆，所述连接杆下方设置有活动键，所述活动键内部设置有第三弹簧。

进一步地，在所述第二转动轴左侧设置有第二滑轨销，所述第二滑轨销可在所述弧形滑轨中滑动，用来将所述第二转动轴与所述滑动转动轴轴向连接，防止所述滑动转动轴向左侧移动时，所述滑动转动轴与所述第二转动轴脱离连接；

进一步地，所述第二转动轴后侧设置有垂直定位圆弧，所述垂直定位圆弧右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆两侧设置有套筒，所述套筒内部设置有螺纹，所述螺纹与所述螺纹杆配合，当所述套筒转动时通过所述螺纹使得所述螺纹杆向前或者向后运动，所述螺纹杆后方设置有第三滑动腔。

进一步地，所述套筒上设置有第五轴承以及第三锥齿轮，所述第三锥齿轮下方设置有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮周围设置有转动腔，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮下方设置有第三电机，所述第四锥齿轮与所述第三电机通过设置于所述第四锥齿轮中心位置的第二动力转轴固定连接。

本发明的有益效果：本发明提供的一种室内装修用便携式切割打孔一体机，能够实现室内装修用的切割打孔，本发明将切割机和钻孔机设计为一体机构使得我们在室内装修时工作更加方便，同时当当我们需要作出垂直于墙体的直孔时，本设备可以提供一个垂直辅助功能，可以很方便的作出垂直于墙体的直孔，避免了做孔时容易打偏孔的意外。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图1-8和实例对本发明进一步说明

图1是本发明的一种室内装修用便携式切割打孔一体机整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中的b结构放大图；

图4是图1中c的结构放大图；

图5是图2中的d的结构放大图；

图6是图4中的e-e的结构示意图；

图7是图2中的f结构放大图；

图8是图2中的g的俯视图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种室内装修用便携式切割打孔一体机，包括机体27及所述机体27内设置的工作腔17，所述工作腔17内可转动的设置有偏心盘23，所述偏心盘23上设置有偏心销20，所述偏心销20上方设置有第一电机21，所述第一电机21带动所述偏心盘23旋转，所述第一电机21通过设置于所述偏心盘23中心的第一动力轴22与所述偏心盘23固定连接，所述偏心销20下方设置有第一连杆19，所述第一连杆19右侧设置有第一销18，所述第一销18下方设置有第一转筒5，所述第一转筒5下方设置有第一轴承4，所述第一轴承4中设置有滑动转动轴7，所述滑动转动轴7中设置有第一滑动腔6，所述滑动转动轴7的左侧设置有花键套75，所述第一滑动腔6左侧设置有第一转动轴2，所述第一转动轴2与左侧设置的第二电机1固定连接，所述第二电机1为本设置的主要动力，所述第一转动轴2右侧设置有花键3，所述花键3与所述花键套75可滑动连接，所述第一转动轴2的转动通过所述花键3传递给所述花键套75，所述滑动转动轴7可通过所述花键套75与所述花键3的配合达到在所述第一转动轴2上可左右滑动的目的，所述第一连杆19的运动可带动所述滑动转动轴7在所述第一转动轴2上的左右滑动；

所述滑动转动轴7右侧设置有卡槽77，所述卡槽77内部设置有弧形滑轨13，所述弧形滑轨13右侧设置有第二转动轴10，所述第二转动轴10左端设置有第一卡块78，所述第一卡块78与所述卡槽77配合，实现轴转动的传输功能，所述第二转动轴10可以向下转动，所述第二转动轴10右侧设置有钻头11，所述钻头11左侧设置有凹槽65，所述第二转动轴10与所述钻头11连接处设置有第一弹簧44与滚珠45，所述第二转动轴10与所述钻头11通过所述钻头11左侧的所述凹槽65和所述第二转动轴10右侧设置的所述滚珠45连接，所述第二转动轴10左侧设置有第一转动槽41和第二转动槽43，所述第一转动槽41内设置有第二轴承40，所述第二转动槽43内设置有第三轴承67，所述第二轴承40上方设置有第一转动环42，所述第一转动环42后方设置有第二销26，所述第二销26与所述滑动转动轴7下方设置的第二连杆8定位连接，所述第二连杆8为可伸缩式连杆，所述第二连杆8与第一滑动销68转动连接，所述第一滑动销68插入设置于所述工作腔17后壁右侧下端的第一滑动槽69之中，所述第三轴承67上方设置有第二转动环12，所述第二转动环12上方设置有固定连接杆66，所述固定连接杆66与设置于所述固定连接杆66左方的第二转筒38。

有益地，所述第二转筒38内设置有第一转动腔70，所述第一转动腔70内部设置有第三转动轴37，所述第三转动轴37下方设置有第四轴承39，所述第四轴承39上方设置有沿着所述第三转动轴37水平平分线对称轴承，所述第三转动轴37与所述第二转筒38通过位于两者之间设置的第三转动环71连接，所述第三转动环71上方设置有沿着所述第三转动轴37水平平分线对称转动环，所以所述第三转动轴37转动不会带动所述第二转筒38。

有益地，所述第三转动轴37上方设置有第一锥齿轮33，所述第三转动轴37下方设置有第二卡块28，所述第二卡块28下方设置有第一滑动销15，所述第一锥齿轮33与所述第三转动轴37为一个整体，所述第一锥齿轮33上方设置有第二锥齿轮34，所述第一锥齿轮33与所述第二锥齿轮34啮合，可改变轴旋转方向。

有益地，所述第二锥齿轮34通过设置于所述第二锥齿轮34中心的连接轴36与切割刀片14固定连接，所述第二锥齿轮34转动可带动所述切割刀片14旋转，达到旋转切割的目的。

有益地，所述第二转筒38后方设置有第三销29，所述第三销29与第三连杆16连接，所述第三连杆16与第二滑动销30连接，所述第二滑动销30内部设置有第二滑动腔79，所述第二滑动腔79内设置有第二弹簧50，所述第二弹簧50下方设置有锁销52，所述第二滑动销30与所述第一滑动销68内部结构一致。

有益地，所述锁销52下方设置有移位轴53，所述移位轴53沿着竖直方向对称设置有四个移位轴，四个移位轴的功能结构一致，所述第二滑动销30插入所述工作腔17后壁右侧上端设置的第二滑动槽31之中，所述第二滑动槽31内部设置移动腔46，所述移动腔46内部设置有定位滑轨47，在所述第二滑动槽31中设置有两个相同深孔72，所述深孔72位于所述第二滑动槽31两端且上下对称，所述深孔72的作用是限制所述第二滑动销30在所述移动腔46中的运动，所述移位轴53的作用是顶起所述锁销52使得所述第二滑动销30在所述移动腔46中的运动脱离限制，所述第一滑动槽69与所述第二滑动槽31内部结构一致。所述移位轴53的后方设置有与所述移位轴53刚性连接的连接杆24，所述连接杆24下方设置有活动键80，所述活动键80内部设置有第三弹簧25。

有益地，在所述第二转动轴10左侧设置有第二滑轨销54，所述第二滑轨销54可在所述弧形滑轨13中滑动，用来将所述第二转动轴10与所述滑动转动轴7轴向连接，防止所述滑动转动轴7向左侧移动时，所述滑动转动轴7与所述第二转动轴10脱离连接。

有益地，所述第二转动轴10后侧设置有垂直定位圆弧56，所述垂直定位圆弧56右侧设置有螺纹杆55，所述螺纹杆55两侧设置有套筒61，所述套筒61内部设置有螺纹74，所述螺纹74与所述螺纹杆55配合，当所述套筒61转动时通过所述螺纹74使得所述螺纹杆55向前或者向后运动，所述螺纹杆55后方设置有第三滑动腔59。

有益地，所述套筒61上设置有第五轴承58以及第三锥齿轮73，所述第三锥齿轮73下方设置有第四锥齿轮62，所述第三锥齿轮73周围设置有转动腔57，所述第三锥齿轮73与所述第四锥齿轮62啮合，所述第四锥齿轮62下方设置有第三电机64，所述第四锥齿轮62与所述第三电机64通过设置于所述第四锥齿轮62中心位置的第二动力转轴63固定连接。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

1.当本发明处于静止状态时，所述偏心销20位于所述第一动力轴22最左侧，使得所述花键3与所述花键套75完全配合，所述第二连杆8处于收缩状态，所述第二转动轴10上的所述第二滑轨销54位于所述弧形滑轨13的中心位置，所述钻头11右端与所述垂直定位圆弧56右端对齐，当本发明的设备工作时，所述第二电机1开始工作，带动所述第一转动轴2旋转，所述第一转动轴2通过所述花键3与所述花键套75带动所述滑动转动轴7旋转，所述滑动转动轴7转动时，由于所述第一轴承4的作用，不会带动所述第一转筒5转动，所述滑动转动轴7的转动会带动所述第二转动轴10转动，从而带动所述钻头11的转动，而且由于所述第二转动环12与所述第一转动环42分别通过所述第三轴承67与所述第二轴承40与所述第二转动轴10非固定连接，所以所述第二转动环12与所述第一转动环42不会随所述第二转动轴10转动，当我们需要使所述钻头11往右平移时，可启动所述第一电机21，所述第一电机21旋转带动所述偏心盘23转动，所述偏心盘23通过所述偏心销20与所述第一连杆19连接，从而所述偏心盘23可带动所述第一连杆19向右运动，所述第一连杆19往右侧移动时，由于所述第一连杆19上的所述第一销18与所述第一转筒5连接，且所述第一连杆19与所述偏心销20及所述第一连杆19与所述第一销18的连接都为可转动连接所述第一连杆19向右运动可带动所述滑动转动轴7向右移动，达到所述钻头11的伸缩功能，所述钻头11在伸缩时，通过所述第二转动环12与所述第二轴承40分别带动所述固定连接杆66与所述第二连杆8往左或者往右运动，所述固定连接杆66的运动会带动与其固定连接的所述第二转筒38左右运动，所述第二转筒38左右运动时会带动所述第三连杆16左右运动；

2.在打孔过程中，当需要作出垂直于墙体的九十度角的直孔，启动所述第三电机64，使得所述第二动力转轴63转动带动所述第四锥齿轮62，与所述第四锥齿轮62啮合的所述第三锥齿轮73随所述第四锥齿轮62一起转动，所述第三锥齿轮73转动带动所述套筒61，所述套筒61转动使得所述螺纹杆55向后移动至靠近所述第二转动轴10的位置，停止所述第二电机1转动，启动所述第一电机21逆时针旋转，使得所述第一动力轴22带动所述偏心盘23逆时针旋转，从而带动所述第一连杆19向左侧移动，通过所述第一连杆19右端设置的所述第一销18将所述第一转筒5向左侧带动平移，所述第一转筒5通过其下方的所述第一轴承4带动所述滑动转动轴7向左侧平移，此时所述第一转动轴2右端设置的所述花键3与所述滑动转动轴7左端设置的所述花键套75相对滑动，所述滑动转动轴7向左侧平移，所述第二滑轨销54沿水平方向已经卡死于所述弧形滑轨13中，故带动所述第二转动轴10向左侧平移，所述第二转动轴10向左侧平移带动所述钻头11向左侧平移，使得所述钻头11右端与所述垂直定位圆弧56右端对齐，然后可以将所述垂直定位圆弧56垂直于墙体，然后启动所述第二电机1，并使所述第一电机21顺时针旋转，使得所述钻头11旋转且向右侧平移，在墙体上作出垂直于墙体的九十度角的直孔，然后停下所述第二电机1与所述第一电机21，实现了可快速准确的作出垂直于墙体九十度的直孔的功能，降低了员工作业时的失误率；

3.当我们需要将钻头转换成切割刀时，旋转所述第二转动轴10使得所述弧形滑轨13处于竖直放置位置，按下所述活动键80，所述活动键80会压缩所述第三弹簧25，所述第三弹簧25蓄力，在按下所述活动键80的时候，使得所述连接杆24向前运动，从而带动所述移位轴53向前运动使得所述锁销52向前移动，同时所述锁销52压缩所述第二弹簧50，所述第二弹簧50蓄力，当所述锁销52压缩所述第二弹簧50直到所述第二滑动销30脱离所述深孔72，使得所述第二滑动销30可以沿着所述第二滑动槽31向下移动，因为所述连接杆24与所述的四个移位轴同为刚性连接，其运动一致，所以所述第一滑动销68也脱离了运动限制，此时用手将所述第二转动轴10往下方移动，所述第二转动轴10上的所述第二滑轨销54沿着所述弧形滑轨13移动，使得所述第二转动轴10与所述滑动转动轴7脱离，所述第二转动轴10会带着所述第二连杆8与所述固定连接杆66发生相应位置移动，所述固定连接杆66会带动所述第二转筒38发生相应位置移动，所述第二转筒38会带动所述第三连杆16发生相应位置移动，此时所述第二滑动销30及所述第一滑动销68全部脱离所述深孔72限制，松开所述活动键80，所述第三弹簧25反弹顶起所述活动键80与所述连接杆24，使得所述移位轴53回归原位置，此时所述深孔72限制作用恢复，但所述第二滑动销30及所述第一滑动销68已经随着所述第二转动轴10的移动已经离开所述深孔72所在位置，故所述第二滑动销30及所述第一滑动销68不会被限制运动，所述第二转动轴10向下移动带动了所述固定连接杆66移动，所述固定连接杆66移动带动所述第二转筒38移动，所述第二转筒38上的所述第一滑动销15在进入所述滑动转动轴7上的所述弧形滑轨13之中以后，会沿着所述弧形滑轨13滑动，同时所述第二卡块28与所述卡槽77配合，使得所述滑动转动轴7与所述第二转筒38连接，当所述第一滑动销15滑动至所述弧形滑轨13中心位置时，所述第二滑动销30则随所述第二转动轴10向下运动至所述第二滑动槽31下方的深孔处，所述移动腔46随所述第二转动轴10向下运动至所述第一滑动槽69下方的深孔处，所述第二滑动销30及所述第一滑动销68内的所述第二弹簧50反弹使得所述锁销52卡入深孔之中，对所述第二滑动销30及所述第一滑动销68的运动进行限制；

4.切割时，开启所述第二电机1，根据上述钻孔时传动方式，可带动所述第二转筒38转动，所述第二转筒38上端的所述第一锥齿轮33与所述第二锥齿轮34啮合，带动所述第二锥齿轮34转动，而所述第二锥齿轮34带动所述连接轴36转动，所以所述连接轴36最终带动所述切割刀片14转动，实现切割功能，也实现了钻孔切割一体的功能，而且由于用于室内装修，其体积小，便于携带。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。