一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置的制作方法

本发明涉及矿物质提取设备领域，具体为一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置。

背景技术：

目前市面上的用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置，无法将污水中含有的大颗粒的碎石碾碎，在提取矿物质时需要工人手工搬运提取物，对污水中的碎石无法进行提取工作；在碾压粉碎过程中，无法对两个碾压轮之间的距离进行调节，在遇到碎石尺寸加大时则无法进行的调整，需要人工将碎石取出再进行提取工作，耽误时间；现有的矿物质提取装置只能进行统一提取矿物质，提取的矿物质需要经过后期反复处理，需要进行人工筛选工作，工作效率低；矿物质提取后，需要工人使用工具取出碎石进行，工人的工作量大。

公开号为cn202336430u的中国专利，公开了一种工业矿物质微粉分级收集装置，由分流管、微粉收集釜、预选釜构成；所述分流管接通微粉收集釜和预选釜的顶端，预选釜的上部开设有粉尘输入管，下部焊接有漏斗状收集口，收集口的下部开设有挡板，预选釜的内壁上部环绕焊接有螺旋槽；所述微粉收集釜的顶部开设有微粉滤网，下部开设有微粉收集口，微粉收集口的下部开设有挡板。本实用新型结构简单、容易制造、成本低廉、可以与多种型号的微粉设备匹配，分离产生的微粉等级差别明显，便于推广应用。该专利与本发明相比，存在在碾压粉碎过程中，无法对两个碾压轮之间的距离进行调节，在遇到碎石尺寸加大时则无法进行的调整，需要人工将碎石取出再进行提取工作，耽误时间和矿物质提取后，需要工人使用工具取出碎石进行，工人的工作量大的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置，以解决目前市面上的用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置，无法将污水中含有的大颗粒的碎石碾碎，在提取矿物质时需要工人手工搬运提取物，对污水中的碎石无法进行提取工作；在碾压粉碎过程中，无法对两个碾压轮之间的距离进行调节，在遇到碎石尺寸加大时则无法进行的调整，需要人工将碎石取出再进行提取工作，耽误时间；现有的矿物质提取装置只能进行统一提取矿物质，提取的矿物质需要经过后期反复处理，需要进行人工筛选工作，工作效率低；矿物质提取后，需要工人使用工具取出碎石进行，工人的工作量大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置，包括底架、支撑柱和立板，所述底架的顶部设置有驱动箱，驱动箱的内部设置有第三电机，驱动箱的一侧设置有传输箱，传输箱的一侧设置有二级出料管，传输箱的内部设置有绞龙，第三电机的输出端与绞龙的一端传动连接，传输箱的顶部设置有一级出料管，一级出料管与二级出料管之间设置有过滤板，一级出料管的顶部设置有进料管，进料管的一侧设置有传送架，传送架的两端分别设置有传送轴，两个传送轴上均设置有传送滚筒，两个传送滚筒之间设置有传送带，传送架的底端固定设置有固定架，固定架的一侧设置有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部设置有第一电机，第一电机的一端设置有第一主动轮，第一电机的输出端与第一主动轮传动连接，位于第一电机一侧的传送轴的一端设置有传送轮，传送轮与第一主动轮之间通过皮带连接；

所述传送架的一侧设置有底板，底板的顶部两端分别设置有立板，立板之间靠近顶部位置设置有进料箱，进料箱固定在两个立板之间，其中一个立板的内部设置有工作箱，工作箱的内部设置有第二电机，第二电机的一端设置有第二主动轮，第二电机的输出端与第二主动轮传动连接，两个立板之间设置有转轴，转轴的一端穿过立板的侧壁伸入到工作箱的内部，伸入工作箱内部的转轴上设置有第二传动轮，第二主动轮与第二传动轮之间通过皮带连接，位于两个立板之间的转轴上设置有第二碾压轮，转轴一侧的两个立板上分别开设有滑轨，转轴的一侧设置有移动轴，移动轴的两端分别设置在滑轨的内部，位于两个立板之间的移动轴上固定设置有第一碾压轮，第二碾压轮与第一碾压轮的底部设置有总出料管，移动轴的两端分别设置有转动块，转动块的一侧设置有螺杆，螺杆的一端穿过立板的侧壁伸出到立板外侧，且伸出到立板外侧的螺杆上设置有转盘。

作为本发明进一步的方案：所述过滤板设置一级出料管的底部一端，且过滤板与一级出料管底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板上，将大颗粒的碎石从一级出料管排出，剩余碎石进入的二级出料管中，实现矿物质分级筛选提取目的。

作为本发明进一步的方案：所述转轴的两端分别设置在两个立板上，且转轴的两端与两个立板的连接处设置有轴承，使得转轴能够在两个立板之间转动，实现大理石的粉碎目的。

作为本发明进一步的方案：两个转动块分别设置在连个滑轨的内部，每个转动块均由两个卡块组成，第一卡块与移动轴固定连接，第二卡块的一端设置有卡板，卡板设置在第一卡块的内部，第二卡块的另一端与螺杆固定连接，使得螺杆转动时，第一卡块不受到影响，便于移动轴的移动。

作为本发明进一步的方案：两个滑轨一侧的立板内部均设置有螺母座，两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，转动螺杆时，两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得两个螺杆拉动移动轴在滑轨的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节，实现对碎石的碾压粉碎工作。

作为本发明进一步的方案：所述总出料管的底端设置在传送架的上方，总出料管固定设置在两个立板之间，粉碎后的碎石能够从总出料管落到传送带上，将需要提取矿物质的碎石传送到进料管中。

作为本发明进一步的方案：所述一级出料管和二级出料管的一端均设置有管盖，两个管盖分别通过合页与两个出料管的侧壁连接，便于将一级出料管和二级出料管内部碎石取出，方便开启。

该提取装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要进行矿物质提取的污水从进料箱放入，通过第二电机的输出端驱动第二主动轮转动，第二主动轮通过皮带驱动第二传动轮转动，继而使得第二碾压轮转动，污水中的碎石进过第一碾压轮和第二碾压轮之间时，将大颗粒的碎石碾碎，从总出料管排放到传送带上；

步骤二：在碾压粉碎过程中，转动转盘，使得螺杆转动，转动螺杆时，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得两个螺杆拉动移动轴在滑轨的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节；

步骤三：通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动，第一主动轮通过皮带驱动传送轮转动，使得两个传送滚筒之间的传送带转动，将污水中的碎石从传送到进料管中，过滤板设置一级出料管的底部一端，且过滤板与一级出料管底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板上，将大颗粒的碎石从一级出料管排出，剩余碎石进入的二级出料管中，通过第三电机的输出端驱动绞龙转动，将落入二级出料管中的碎石推出。

本发明的有益效果：

1、本发明中，通过第二电机的输出端驱动第二主动轮转动，第二主动轮通过皮带驱动第二传动轮转动，继而使得第二碾压轮转动，污水中的碎石进过第一碾压轮和第二碾压轮之间时，将大颗粒的碎石碾碎，从总出料管排放到传送带上，能够将污水中含有的大理石粉碎，便于后期的矿物质提取工作；

2、本发明中，在碾压粉碎过程中，转动转盘，使得螺杆转动，转动螺杆时，由于两个螺杆分别穿过两个螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得两个螺杆拉动移动轴在滑轨的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节，实现对碎石尺寸的调整；

3、本发明中，通过第一电机的输出端驱动第一主动轮转动，第一主动轮通过皮带驱动传送轮转动，使得两个传送滚筒之间的传送带转动，将污水中的碎石从传送到进料管中，过滤板设置一级出料管的底部一端，且过滤板与一级出料管底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板上，将大颗粒的碎石从一级出料管排出，不需要进行人工筛选工作，提高工作效率；

4、本发明中，通过第三电机的输出端驱动绞龙转动，将落入二级出料管中的碎石推出，不需要工人使用工具取出碎石进行，实现矿物质分级筛选提取目的，减少工人的工作量。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明中过滤板的结构示意图；

图5为本发明中立板的结构示意图；

图6为本发明中工作箱的内部结构示意图；

图7为本发明中滑轨的结构示意图；

图中：1、底架；2、二级出料管；3、一级出料管；4、进料管；5、驱动箱；6、传输箱；7、传送架；8、传送滚筒；9、传送轮；10、第一主动轮；11、第一电机；12、支撑柱；13、固定架；14、底板；15、立板；16、转盘；17、进料箱；18、第二碾压轮；19、总出料管；20、移动轴；21、滑轨；22、转轴；23、转动块；24、螺杆；25、螺母座；26、绞龙；27、第二传动轮；28、工作箱；29、第二主动轮；30、第二电机；31、第一碾压轮；32、第三电机；33、过滤板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种用于大理石切割污水中的分级式矿物质提取装置，包括底架1、支撑柱12和立板15，所述底架1的顶部设置有驱动箱5，驱动箱5的内部设置有第三电机32，驱动箱5的一侧设置有传输箱6，传输箱6的一侧设置有二级出料管2，传输箱6的内部设置有绞龙26，第三电机32的输出端与绞龙26的一端传动连接，传输箱6的顶部设置有一级出料管3，一级出料管3与二级出料管2之间设置有过滤板33，一级出料管3的顶部设置有进料管4，进料管4的一侧设置有传送架7，传送架7的两端分别设置有传送轴，两个传送轴上均设置有传送滚筒8，两个传送滚筒8之间设置有传送带，传送架7的底端固定设置有固定架13，固定架13的一侧设置有两个支撑柱12，两个支撑柱12的顶部设置有第一电机11，第一电机11的一端设置有第一主动轮10，第一电机11的输出端与第一主动轮10传动连接，位于第一电机11一侧的传送轴的一端设置有传送轮9，传送轮9与第一主动轮10之间通过皮带连接。

传送架7的一侧设置有底板14，底板14的顶部两端分别设置有立板15，立板15之间靠近顶部位置设置有进料箱17，进料箱17固定在两个立板15之间，其中一个立板15的内部设置有工作箱28，工作箱28的内部设置有第二电机30，第二电机30的一端设置有第二主动轮29，第二电机30的输出端与第二主动轮29传动连接，两个立板15之间设置有转轴22，转轴22的一端穿过立板15的侧壁伸入到工作箱28的内部，伸入工作箱28内部的转轴22上设置有第二传动轮27，第二主动轮29与第二传动轮27之间通过皮带连接，位于两个立板15之间的转轴22上设置有第二碾压轮18，转轴22一侧的两个立板15上分别开设有滑轨21，转轴22的一侧设置有移动轴20，移动轴20的两端分别设置在滑轨21的内部，位于两个立板15之间的移动轴20上固定设置有第一碾压轮31，第二碾压轮18与第一碾压轮31的底部设置有总出料管19，移动轴20的两端分别设置有转动块23，转动块23的一侧设置有螺杆24，螺杆24的一端穿过立板15的侧壁伸出到立板15外侧，且伸出到立板15外侧的螺杆24上设置有转盘16，使用时，将需要进行矿物质提取的污水从进料箱17放入，通过第二电机30的输出端驱动第二主动轮29转动，第二主动轮29通过皮带驱动第二传动轮27转动，继而使得第二碾压轮18转动，污水中的碎石进过第一碾压轮31和第二碾压轮18之间时，将大颗粒的碎石碾碎，从总出料管19排放到传送带上，能够将污水中含有的大理石粉碎，便于后期的矿物质提取工作；在碾压粉碎过程中，转动转盘16，使得螺杆24转动，转动螺杆24时，由于两个螺杆24分别穿过两个螺母座25的内部且与螺母座25通过螺纹连接，使得两个螺杆24拉动移动轴20在滑轨21的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节，实现对碎石尺寸的调整；通过第一电机11的输出端驱动第一主动轮10转动，第一主动轮10通过皮带驱动传送轮9转动，使得两个传送滚筒8之间的传送带转动，将污水中的碎石从传送到进料管4中，过滤板33设置一级出料管3的底部一端，且过滤板33与一级出料管3底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板33上，将大颗粒的碎石从一级出料管3排出，不需要进行人工筛选工作，提高工作效率，剩余碎石进入的二级出料管2中，通过第三电机32的输出端驱动绞龙26转动，将落入二级出料管2中的碎石推出，实现矿物质分级筛选提取目的。

过滤板33设置一级出料管3的底部一端，且过滤板33与一级出料管3底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板33上，将大颗粒的碎石从一级出料管3排出，剩余碎石进入的二级出料管2中，实现矿物质分级筛选提取目的。

转轴22的两端分别设置在两个立板15上，且转轴22的两端与两个立板15的连接处设置有轴承，使得转轴22能够在两个立板15之间转动，实现大理石的粉碎目的。

两个转动块23分别设置在连个滑轨21的内部，每个转动块23均由两个卡块组成，第一卡块与移动轴20固定连接，第二卡块的一端设置有卡板，卡板设置在第一卡块的内部，第二卡块的另一端与螺杆24固定连接，使得螺杆24转动时，第一卡块不受到影响，便于移动轴20的移动。

两个滑轨21一侧的立板15内部均设置有螺母座25，两个螺杆24分别穿过两个螺母座25的内部且与螺母座25通过螺纹连接，转动螺杆24时，两个螺杆24分别穿过两个螺母座25的内部且与螺母座25通过螺纹连接，使得两个螺杆24拉动移动轴20在滑轨21的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节，实现对碎石的碾压粉碎工作。

总出料管19的底端设置在传送架7的上方，总出料管19固定设置在两个立板15之间，粉碎后的碎石能够从总出料管19落到传送带上，将需要提取矿物质的碎石传送到进料管4中。

一级出料管3和二级出料管2的一端均设置有管盖，两个管盖分别通过合页与两个出料管的侧壁连接，便于将一级出料管3和二级出料管2内部碎石取出，方便开启。

该提取装置的使用方法具体包括以下步骤：

步骤一：将需要进行矿物质提取的污水从进料箱17放入，通过第二电机30的输出端驱动第二主动轮29转动，第二主动轮29通过皮带驱动第二传动轮27转动，继而使得第二碾压轮18转动，污水中的碎石进过第一碾压轮31和第二碾压轮18之间时，将大颗粒的碎石碾碎，从总出料管19排放到传送带上；

步骤二：在碾压粉碎过程中，转动转盘16，使得螺杆24转动，转动螺杆24时，由于两个螺杆24分别穿过两个螺母座25的内部且与螺母座25通过螺纹连接，使得两个螺杆24拉动移动轴20在滑轨21的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节；

步骤三：通过第一电机11的输出端驱动第一主动轮10转动，第一主动轮10通过皮带驱动传送轮9转动，使得两个传送滚筒8之间的传送带转动，将污水中的碎石从传送到进料管4中，过滤板33设置一级出料管3的底部一端，且过滤板33与一级出料管3底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板33上，将大颗粒的碎石从一级出料管3排出，剩余碎石进入的二级出料管2中，通过第三电机32的输出端驱动绞龙26转动，将落入二级出料管2中的碎石推出。

本发明的工作原理：本发明使用时，将需要进行矿物质提取的污水从进料箱17放入，通过第二电机30的输出端驱动第二主动轮29转动，第二主动轮29通过皮带驱动第二传动轮27转动，继而使得第二碾压轮18转动，污水中的碎石进过第一碾压轮31和第二碾压轮18之间时，将大颗粒的碎石碾碎，从总出料管19排放到传送带上，能够将污水中含有的大理石粉碎，便于后期的矿物质提取工作；在碾压粉碎过程中，转动转盘16，使得螺杆24转动，转动螺杆24时，由于两个螺杆24分别穿过两个螺母座25的内部且与螺母座25通过螺纹连接，使得两个螺杆24拉动移动轴20在滑轨21的内部移动，对两个碾压轮之间的距离进行调节，实现对碎石尺寸的调整；

通过第一电机11的输出端驱动第一主动轮10转动，第一主动轮10通过皮带驱动传送轮9转动，使得两个传送滚筒8之间的传送带转动，将污水中的碎石从传送到进料管4中，过滤板33设置一级出料管3的底部一端，且过滤板33与一级出料管3底面的夹角为45°，使得切割后的碎石落到过滤板33上，将大颗粒的碎石从一级出料管3排出，不需要进行人工筛选工作，提高工作效率，剩余碎石进入的二级出料管2中，通过第三电机32的输出端驱动绞龙26转动，将落入二级出料管2中的碎石推出，实现矿物质分级筛选提取目的。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。