一种平屋面防渗漏的复合防水系统的制作方法

本发明涉及建筑防水技术领域，具体为一种平屋面防渗漏的复合防水系统。

背景技术：

我国房屋渗漏问题比较严峻，具有一定的普遍性，据权威机构调查，地下渗漏率为57％，屋面的渗漏率为95％，全国平均渗漏率为65％。并且一旦发生渗漏堵漏的难度非常大，因为漏水的漏点难找，往往是这个漏点堵住了，另外一个点又开始渗漏，最终导致越堵越漏，补漏工作十分困难，费用高昂。因此，杜绝平屋面的渗漏，可大大降低维修成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种平屋面防渗漏的复合防水系统，具备能有效解决平屋面的渗漏问题并且可以大范围的推广等优点，解决了平屋面渗漏的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效解决平屋面的渗漏问题并且可以大范围的推广的目的，本发明提供如下技术方案：一种平屋面防渗漏的复合防水系统，包括以下工艺流程：

s1、基层处理及垫层施工：预先确定砼楼地面施工流程，配置合适数量的施工机械设备及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工连续性，排查原设计图中排水不合理部分，进行深化设计，明确分水线及排水方向；

s2、钢筋绑孔：按设计规范绑扎钢筋，钢筋下面设置垫块，双层钢筋间设置垫块或撑马进行支撑，确保钢筋位置的准确以及上部钢筋保护层厚度，在预留孔洞周围易出现裂缝部位设置抗裂钢筋网，预留孔洞直径≥300mm；

s3、安装标高控制点：侧模支撑安装模板按放线位置把模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求，并检查模板是否顺直，然后用支撑将模板固定，在屋面板上根据放坡用钢筋定出最高点及最低点，然后拉出施工线；

s4、混凝土浇捣：混凝土浇筑时，坍落度控制在138-142mm，混凝土振捣先用插入式振动棒捣密实，再用平板振动器进行振捣，使其表面密实，无气泡上升，均匀出现浆液，振捣后，用水平仪检测水平情况，对偏差部位进行调整，浇捣结构层砼，以施工线标记为界；

s5、抹光机提浆抹光：地坪混凝土浇筑采用梁式振平机振捣，搁置在槽钢上，操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在振平机两端的牵引索，对混凝土进行振捣及刮平；

s6、真空吸水：等待混凝土表面水分明显抽干，用手指压上无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹，真空抽吸完成；

s7、面层施工：采用抹光机开始反复抹光压实，同时3.5m-5.5m刮尺进一步进行刮抹整平，待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作控制在混凝土初凝后不久完成；

s8、加热非固化橡胶沥青防水涂料：把专用的加热器放入橡胶沥青涂料铁桶中进行加热，使橡胶沥青涂料完全融化成流态状备用；

s9、基层清理：用扫帚、铁铲、除尘器等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，对于不平的部位使用水泥砂浆修补平整；

s10、节点加强处理：节点部位采用非固化橡胶沥青防水涂料进行加强处理，在阴阳角等节点部位使用刮板刮涂或滚刷涂刷一遍非固化橡胶沥青涂料然后粘贴玻纤网格布，然后再涂刮或滚刷橡胶沥青防水涂料将网格布完全覆盖，附加层涂刷宽度为300mm,转角两侧各半；

s11、试铺卷材：根据卷材铺贴方向，在基层上弹出基准线，将耐根刺卷材自然松弛的摊开，按控制线摆放好，试铺卷材，随时注意与基准线对齐，仔细校正卷材位置，然后把卷材从两端往中间收卷或从一头向另一头收卷；

s12、施工非固化橡胶沥青防水涂料：把加热完毕的非固化橡胶沥青防水涂料，倾倒在基层上，使用刮板将非固化橡胶沥青涂料均匀的涂刮在基面上，涂刮厚度均匀；

s13、铺贴自粘卷材及搭接：涂刮非固化橡胶沥青防水涂料的同时，将自粘卷材贴在涂料上，同时自粘卷材搭接边进行卷材搭接，搭接宽度80mm，将卷材烤出沥青溶浆；

s14、混凝土基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，处理过程中注意水电管线的保护；

s15、找面层标高、弹线：根据墙上的1m水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上；

s16、洒水湿润：清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；

s17、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋，有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于20mm；

s18、在标筋间装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随抹筋层涂刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护；

s19、弹铺砖控制线：找平层砂浆抗压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不大于1mm，虚缝铺贴宽度为5-10mm，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整数砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖用于边角处，纵向应在房间内分中，将非整砖排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的一般，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线且每隔4块砖弹一根控制线；

s20、铺砖：找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，当铺砌到以刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏、预留管道、洞口相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏、预留管道、洞口形状吻合后进行铺砌，铺地砖时，一次铺一间，大面积施工采取分段、分部位铺砌；

s21、拔缝和修正：铺完2-3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实；

s22、勾缝和擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同种品种、同种强度等级、同颜色的水泥；

s23、养护：铺设砖面层24h后，加设围挡，洒水养护不少于7天。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s5中，振平机往返振动2-3次，行进速度控制在每分钟0.8-1.2米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s7中，抹光机每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹，若遇局部表面如有凹塘或不太平整，立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s8中，加热时温度时刻关注温度变化，加热温度不得超过200℃。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s10中，节点部位包括阴阳角、穿墙管和落水口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s12中，立面施工时自上而下进行涂刮、涂刷或喷涂。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s14中，混凝土基层处理过程中如基层有油污，使用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液清洗干净。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s18中，水泥砂浆中的水泥砂配合比为1:2.5。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s20中，铺砌前将砖板块放在半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时再使用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述s22中，缝宽在8mm以上采用勾缝，若纵横缝为干挤缝或小于3mm用擦缝。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种平屋面防渗漏的复合防水系统，具备以下有益效果：

1、该平屋面防渗漏的复合防水系统，屋面砼施工时严格控制标高，在板底标高不变的情况下适当提高分水线处的板面标高并向屋面水沟方向找坡，同时防水找平层，保护层在施工前均需打灰饼向水沟方向找坡，相较传统的采用轻质砼找坡方式其排水性能更好，轻质砼易裂易蓄水，屋面砼完成后再施工轻质砼两者存在施工缝，而屋面结构找坡则一次性成型，不容易蓄水。

2、该平屋面防渗漏的复合防水系统，采用非固化橡胶沥青防水卷材及自粘卷材组成的复合防水层，充分发挥各道防水材料的性能，使得两种防水材料形成一个整体、防水层与结构通过非固化涂料形成一个整体，同时非固化橡胶沥青防水涂料还可修复结构细微裂缝，避免了渗漏后发生窜水的现象，提高防水性能的同时降低后期渗漏维修难度。

3、该平屋面防渗漏的复合防水系统，屋面饰面砖采用湿铺工艺，铺砖的找平砂浆层采用聚合物防水砂浆并向水沟方向找坡，一旦屋面雨水通过面砖砖缝渗漏进砂浆找平层亦不会产生窜水现象，使得饰面砖的砂浆找平层成为一道兼具一定防水及排水性能的施工工序。

4、该平屋面防渗漏的复合防水系统，施工技术能有效解决平屋面的渗漏问题，具有强针对性，高速效性，可以大范围的推广，不仅在操作上优于传统的施工方法，而且更具有较强的社会效益，可推广应用于居住建筑住宅、酒店、地产楼盘、工业厂房等民用建筑领域的平屋面防渗漏施工中，适用性广。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种平屋面防渗漏的复合防水系统，包括以下工艺流程：

s1、基层处理及垫层施工：预先确定砼楼地面施工流程，配置合适数量的施工机械设备及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工连续性，排查原设计图中排水不合理部分，进行深化设计，明确分水线及排水方向；

s2、钢筋绑孔：按设计规范绑扎钢筋，钢筋下面设置垫块，双层钢筋间设置垫块或撑马进行支撑，确保钢筋位置的准确以及上部钢筋保护层厚度，在预留孔洞周围易出现裂缝部位设置抗裂钢筋网，预留孔洞直径≥300mm；

s3、安装标高控制点：侧模支撑安装模板按放线位置把模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求，并检查模板是否顺直，然后用支撑将模板固定，在屋面板上根据放坡用钢筋定出最高点及最低点，然后拉出施工线；

s4、混凝土浇捣：混凝土浇筑时，坍落度控制在138-142mm，混凝土振捣先用插入式振动棒捣密实，再用平板振动器进行振捣，使其表面密实，无气泡上升，均匀出现浆液，振捣后，用水平仪检测水平情况，对偏差部位进行调整，浇捣结构层砼，以施工线标记为界；

s5、抹光机提浆抹光：地坪混凝土浇筑采用梁式振平机振捣，搁置在槽钢上，操作人员按振动电机运转方向来回牵引设在振平机两端的牵引索，对混凝土进行振捣及刮平，振平机往返振动2-3次，行进速度控制在每分钟0.8-1.2米；

s6、真空吸水：等待混凝土表面水分明显抽干，用手指压上无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹，真空抽吸完成；

s7、面层施工：采用抹光机开始反复抹光压实，同时3.5m-5.5m刮尺进一步进行刮抹整平，待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作控制在混凝土初凝后不久完成；

s8、加热非固化橡胶沥青防水涂料：把专用的加热器放入橡胶沥青涂料铁桶中进行加热，使橡胶沥青涂料完全融化成流态状备用，加热时温度时刻关注温度变化，加热温度不得超过200℃；

s9、基层清理：用扫帚、铁铲、除尘器等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，对于不平的部位使用水泥砂浆修补平整；

s10、节点加强处理：节点部位采用非固化橡胶沥青防水涂料进行加强处理，节点部位包括阴阳角、穿墙管和落水口，在阴阳角等节点部位使用刮板刮涂或滚刷涂刷一遍非固化橡胶沥青涂料然后粘贴玻纤网格布，然后再涂刮或滚刷橡胶沥青防水涂料将网格布完全覆盖，附加层涂刷宽度为300mm,转角两侧各半；

s11、试铺卷材：根据卷材铺贴方向，在基层上弹出基准线，将耐根刺卷材自然松弛的摊开，按控制线摆放好，试铺卷材，随时注意与基准线对齐，仔细校正卷材位置，然后把卷材从两端往中间收卷或从一头向另一头收卷；

s12、施工非固化橡胶沥青防水涂料：把加热完毕的非固化橡胶沥青防水涂料，倾倒在基层上，使用刮板将非固化橡胶沥青涂料均匀的涂刮在基面上，涂刮厚度均匀，立面施工时自上而下进行涂刮、涂刷或喷涂；

s13、铺贴自粘卷材及搭接：涂刮非固化橡胶沥青防水涂料的同时，将自粘卷材贴在涂料上，同时自粘卷材搭接边进行卷材搭接，搭接宽度80mm，将卷材烤出沥青溶浆；

s14、混凝土基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉楼地面超高、墙面超平部分及砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，处理过程中注意水电管线的保护，混凝土基层处理过程中如基层有油污，使用10％火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液清洗干净；

s15、找面层标高、弹线：根据墙上的1m水平标高线，往下测量出面层标高，并弹在墙上；

s16、洒水湿润：清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；

s17、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋，有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度，抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于20mm；

s18、在标筋间装铺水泥砂浆：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随抹筋层涂刷随铺砂浆，然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，水泥砂浆中的水泥砂配合比为1:2.5，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护；

s19、弹铺砖控制线：找平层砂浆抗压强度达到1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不大于1mm，虚缝铺贴宽度为5-10mm，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整数砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖用于边角处，纵向应在房间内分中，将非整砖排放在两墙边处，尺寸不小于整砖边长的一般，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线且每隔4块砖弹一根控制线；

s20、铺砖：铺砌前将砖板块放在半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时再使用，找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，当铺砌到以刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏、预留管道、洞口相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏、预留管道、洞口形状吻合后进行铺砌，铺地砖时，一次铺一间，大面积施工采取分段、分部位铺砌；

s21、拔缝和修正：铺完2-3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实；

s22、勾缝和擦缝：面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同种品种、同种强度等级、同颜色的水泥；

s23、养护：铺设砖面层24h后，加设围挡，洒水养护不少于7天。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述s7中，抹光机每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹，若遇局部表面如有凹塘或不太平整，立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

本实施方案中，保证面层的平整性。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述s22中，缝宽在8mm以上采用勾缝，若纵横缝为干挤缝或小于3mm用擦缝。

本实施方案中，根据不同宽度的缝宽选择不同的处理方式，保证施工质量。

本发明的工作原理及有益效果：该平屋面防渗漏的复合防水系统，屋面砼施工时严格控制标高，在板底标高不变的情况下适当提高分水线处的板面标高并向屋面水沟方向找坡，同时防水找平层，保护层在施工前均需打灰饼向水沟方向找坡，相较传统的采用轻质砼找坡方式其排水性能更好，轻质砼易裂易蓄水，屋面砼完成后再施工轻质砼两者存在施工缝，而屋面结构找坡则一次性成型，不容易蓄水；采用非固化橡胶沥青防水卷材及自粘卷材组成的复合防水层，充分发挥各道防水材料的性能，使得两种防水材料形成一个整体、防水层与结构通过非固化涂料形成一个整体，同时非固化橡胶沥青防水涂料还可修复结构细微裂缝，避免了渗漏后发生窜水的现象，提高防水性能的同时降低后期渗漏维修难度；屋面饰面砖采用湿铺工艺，铺砖的找平砂浆层采用聚合物防水砂浆并向水沟方向找坡，一旦屋面雨水通过面砖砖缝渗漏进砂浆找平层亦不会产生窜水现象，使得饰面砖的砂浆找平层成为一道兼具一定防水及排水性能的施工工序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。