一种双皮墙生产方法与流程

文档序号:19481631发布日期:2019-12-21 03:23阅读:1624来源:国知局
一种双皮墙生产方法与流程

本公开涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种双皮墙生产方法。



背景技术:

双皮墙生产在a面生产完成后进养护窑,如果a面放置在b面之上,浇筑b面时,a面遮挡了b面的浇筑,如果b面放置在a面之上,则无法保留中间空腔,因此目前双皮墙浇筑采用后浇筑b面,再将养护好的a面压入b面。

在双皮墙生产混凝土布料时,在浇筑第二面时,传统方式为先浇筑混凝土,再将第一面墙板连带钢筋笼插入到新浇筑的混凝土上,存在压入困难,特别是碰上大的石子时,无法压入,尺寸偏差也不易调节。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题中的至少一个,本公开提供了一种适合双皮墙的新型混凝土浇筑方式及可用的多种填充料。在浇筑养护完第一页板后,直接向上支模在其上方倒入液态形式的某种材料(该材料在某种环境下为液态,在某种条件的触发下成为固态),利用其性能使其成为固态形式,待材料抗压性能达到要求后,直接在其上方浇筑第二页板的混凝土。

根据本公开的一个方面,一种双皮墙生产方法,包括:放置钢筋笼在第一页板边模内;浇筑第一页板并养护至第一预设强度;在所述第一页板顶面支填充材料模板并放置填充材料;在所述填充材料顶面支设第二页板边模并浇筑;以及所述第一页板和第二页板养护至第二预设强度后去除填充材料形成中间为空腔的双皮墙结构。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料在触发第一条件时,由液态转变为固态;以及所述填充材料在触发第二条件时,由固态转变为液态。

根据本公开的至少一个实施方式,在触发第三条件时,所述填充材料固态时至少达到第一预设抗压强度。

根据本公开的至少一个实施方式,所述第一条件和第二条件的温度范围均为10℃-100℃。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料在液态时为非牛顿液体;以及在触发第四条件时,所述填充材料至少达到第一预设抗压强度。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料为低熔点石蜡、过饱和醋酸钠溶液、三水醋酸钠或剪切增稠液中的一种或多种。

根据本公开的至少一个实施方式,所述放置填充材料包括:导入液态形式的填充材料;触发第一条件;以及触发第三条件。

根据本公开的至少一个实施方式,所述放置填充材料包括:导入液态形式填充材料;以及触发第四条件。

根据本公开的至少一个实施方式,所述去除填充材料包括:触发第二条件;以及导出液态形式填充材料。

根据本公开的至少一个实施方式,在所述填充材料模板上还设置有导液管,所述导液管用于导入或导出液态形式填充材料。

根据本公开的一个方面,一种双皮墙结构,包括:第一页板及第二页板,所述第一页板与第二页板间隔预定距离平行设置形成空腔;钢筋笼,所述钢筋笼的一端与第一页板固定连接,所述钢筋笼的另一端与第二页板固定连接;以及填充材料,所述填充材料位于所述空腔中,并且所述填充材料至少两个相对的端面分别与所述第一页板和第二页板邻接,所述填充材料与所述空腔中的钢筋笼固定连接。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料可拆卸地与所述第一页板、第二页板以及空腔中的钢筋笼连接在一起。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料包括低熔点石蜡。

根据本公开的至少一个实施方式,所述第一页板或第二页板位于空腔的端面具有粗糙面。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料与所述第一页板或第二页板邻接的端面均具有粗糙面。

根据本公开的又一方面,一种上述双皮墙结构的模具,包括:第一页板边模,所述第一页板边模的形状和尺寸适配所述第一页板;第二页板边模,所述第二页板边模的形状和尺寸适配所述第二页板;以及填充材料模板。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料模板一端可拆卸地与所述第一页板边模固定连接,所述填充材料模板的另一端可拆卸地与所述第二页板边模固定连接。

根据本公开的至少一个实施方式,所述第一页板边模与所述第二页板边模形状和尺寸相同。

根据本公开的至少一个实施方式,所述填充材料模板上还设置有导液管。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1是根据本公开的实施方式的第一页板浇筑的示意图。

图2是根据本公开的实施方式的填充材料模板的示意图。

附图标记:1-模台;2-第一页板边模;3-布料机;4-钢筋笼;5-填充材料模板;6-导液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

本公开的新型的pc(预制混凝土构件)生产过程中混凝土的浇筑方式,利用填充材料的特性,有效的解决了传统双皮墙混凝土浇筑难,布料不均问题,节省布料时间。

根据本公开的第一实施方式,提供了一种双皮墙生产方法,包括:放置钢筋笼在第一页板边模内;浇筑第一页板并养护至第一预设强度;在第一页板顶面支填充材料模板并放置填充材料;在填充材料顶面支设第二页板边模并浇筑;以及第一页板和第二页板养护至第二预设强度后去除填充材料形成中间为空腔的双皮墙结构。上述钢筋笼放置在第一页板边模内,在浇筑第一页板混凝土后,钢筋笼位于第一页板边模内的部分埋设在第一页板中。上述第一预设强度是指第一页板的强度可以支撑住后续填充材料和第二页板浇筑时的振捣等而不产生内部损坏失效。将第一页板放入养护窑中进行养护完成后,将第一页板放置在模台上并在其顶面或第一页板边模上支设填充材料的填充材料模板,并在填充材料模板内放置填充材料。上述钢筋笼的另一端可以伸出填充材料,以便与待浇筑的第二页板形成连接。当填充材料抗压性能达到要求后,在填充材料的顶面或其填充材料模板上再支设第二页板边模,并在第二页板边模内浇筑混凝土,浇筑完成后通过摇晃振捣。振捣完成后将第一页板和第二页板养护至第二预设强度,上述第二预设强度是指双皮墙在生产或施工过程中达到规范所需要的安全生产、使用的强度。在上述过程完成后将填充材料去除从而形成中间为空腔的双皮墙结构。

可选地,浇筑完第一页板混凝土并振捣之后,根据需要还要进行拉毛工序,拉毛工序的目的是在第一页板上形成粗糙面,以加强第一页板与现浇混凝土之间的结合力。

可选地,填充材料在触发第一条件时,由液态转变为固态;以及填充材料在触发第二条件时,由固态转变为液态。上述第一条件和第二条件均指在温度为10℃-100℃的范围内,上述填充材料可以进行固液切换。具体的温度根据所选择的材料来确定。

可选地,在触发第三条件时,所述填充材料固态时至少达到第一预设抗压强度。上述第一预设抗压强度是指填充材料完全可以支撑第二页板混凝土浇筑、振捣而不产生损坏失效的抗压强度,上述第三条件一般是指时间,也即液体填充材料转变成固态后需要一定的时间来达到后续生产的第一预设抗压强度。

可选地,填充材料在液态时为非牛顿液体;以及在触发第四条件时,填充材料至少达到第一预设抗压强度。上述非牛顿液体有多种,例如,水与淀粉2:1的混合液体等,上述的第四条件是指,非牛顿液体受到冲击时产生的固态物质的物理特性,当非牛顿液体受到的冲击足以使其强度能达到第一预设抗压强度。从而可以完成后续第二页板浇筑混凝土时的冲击、振捣等。

具体地,填充材料还可以包括但不限于低熔点石蜡、过饱和醋酸钠溶液、三水醋酸钠或剪切增稠液中的一种或多种。

可选地,上述放置填充材料的步骤包括:导入液态形式的填充材料;触发第一条件;以及触发第三条件。将液态形式的填充材料倒入或通过导液管导入到填充材料模板中,之后触发第一条件,填充材料从液态形式转变为固态形式,之后触发第三条件(例如持续一定时间之后)填充材料的强度达到所要求的第一预设抗压强度。

可选地,上述放置填充材料的步骤包括:导入液态形式的填充材料,例如非牛顿液体,并触发第四条件,例如非牛顿液体受到外力冲击后展现出来的固体物质的物理性质,使其达到填充材料所要求的第一预设抗压强度,为后续第二页板的浇筑提供条件。

其中,上述去除填充材料包括触发第二条件,例如填充材料从固态转变为液体状态,从而可以方便的把填充材料从第一页板和第二页板中间分离出来并形成空腔结构。

可选地,在填充材料的填充材料模板上还设置有导液管,导液管用于导入或导出液态形式填充材料,使得放置或去除填充材料更加方便快捷。

可选地,上述填充材料对钢筋和混凝土无腐蚀或弱腐蚀。

本公开的新型混凝土浇筑方式,(1)本布料方法,利用材料的特性,有效的解决了传统双皮墙混凝土浇筑难,布料不均问题,节省布料时间;(2)解决了传统制作工艺中双皮墙a面向b面压入较为困难的问题;(3)变成固体时表面不光滑,无需混凝土拉毛;(3)使用填充料代替气囊,减少布设时长,减少成本;(4)不借助翻转机等大型设备,可实现小型化工厂;(5)操作简单,设备简易,适合游牧式装配。

下面将结合具体实施例对上述双皮墙生产方法详细地说明。

本公开提供了一种适合双皮墙的新型混凝土浇筑方式及可用的多种填充材料。包括:放置钢筋笼在第一页板边模内;浇筑第一页板并养护至第一预设强度;在第一页板顶面支填充材料模板并放置填充材料;在填充材料顶面支设第二页板边模并浇筑;以及第一页板和第二页板养护至第二预设强度后去除填充材料形成中间为空腔的双皮墙结构。

如图1所示,在模台1上放置第一页板边模2并与模台1固定连接,在边模2围成的待浇筑区域中放置钢筋笼4,在浇筑第一页板混凝土后,钢筋笼4位于第一页板边模内的部分埋设在第一页板中。通过布料机3布料在第一页板边模内并同时振捣完成后,可选地还可进行拉毛工序,例如撒石子在第一页板上产生粗糙面,增加第一页板与现浇混凝土之间的结合力。将第一页板放入养护窑中进行养护到第一预设强度,上述第一预设强度是指第一页板的强度可以支撑住后续填充材料和第二页板浇筑时的振捣等而不产生内部损坏失效。

如图1至2所示,在第一页板的顶面或第一页板边模2上支设填充材料模板5,用于后续填充材料的放置,填充材料模板5应与第一页板的顶面或第一页板边模2密封防止放置液态的填充材料流出。在填充材料模板5内放置填充材料,例如,低熔点石蜡、过饱和醋酸钠溶液、三水醋酸钠、剪切增稠液中的一种或多种,上述填充材料可以在温度为10℃-100℃的范围内进行固液切换。当触发第一条件时,填充材料从液体状态转变为固体状态,当填充材料为固态时,上述钢筋笼4的另一端伸出填充材料的顶面,与待形成的第二页板连接为一体。当填充材料遇到条件变化,例如触发第三条件后(例如一定时间以后,或环境变化以后),上述填充材料的抗压强度达到后续生产所需的第一预设抗压强度,在填充材料的顶面或其填充材料模板5上再支设第二页板边模,用来浇筑第二页板混凝土。通过布料机3浇筑第二页板混凝土后进行摇晃振捣后放入养护窑中,将第一页板和第二页板养护至第二预设强度,上述第二预设强度是指双皮墙在生产或施工过程中达到规范所需要的安全生产、使用的强度。在上述过程完成后,触发第二条件,填充材料从固态转变为液体状态,可以很方便地将填充材料从第一页板和第二页板中间去除,从而形成中间为空腔的双皮墙结构。

可选地,填充材料还可以包括在液态时为非牛顿液体;以及在触发第四条件时,例如,非牛顿液体受到冲击时产生的固态物质的物理特性,填充材料至少达到第一预设抗压强度。上述非牛顿液体有多种,例如,水与淀粉2:1的混合液体等,当非牛顿液体受到的冲击足以使其强度能达到第一预设抗压强度。从而可以完成后续第二页板浇筑混凝土时的冲击、振捣等。

其中,填充材料在其液态形式时,还可以通过设置在填充材料模板5上的导液管6来方便地进行填充或去除。

根据本公开的一个可选实施方式的一种双皮墙生产方法具体步骤为:

步骤1:在模台1上放置第一页板边模2,在第一页板边模2内放置钢筋笼,使用布料机3完成第一页板的浇筑并同时振捣;

步骤2:完成拉毛工序后,将第一页板放入养护窑养护;

步骤3:养护至第一预设强度后去取出;

步骤4:在第一页板边模2向上支设填充材料模板5后倒入液态形式填充材料;

步骤5:触发第一条件,使液态形式的填充材料成为固态,待其达到要求的第一预设抗压强度后,向上支设第二页板边模;

步骤6:启动布料机3,在固态填充材料上方浇筑第二页板;

步骤7:布料完成后,摇晃振捣;

步骤8:振捣完成后将第一页板和第二页板放入养护窑进行养护至第二预设强度;

步骤9:养护完成后,触发第二条件,使填充材料转变为液态并从第一页板和第二页板中间导出,从而形成中间为空腔的双皮墙结构。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解,上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本公开,而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言,在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型,并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

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