一种半自动化外墙粉墙机的制作方法

本发明涉及自动化喷涂技术领域，更具体的说是涉及一种半自动化外墙粉墙机。

背景技术：

粉墙机是一种专门用来粉刷房屋内外墙面的机械，可以抹各种砖墙及水泥墙面，目前最先进实用、最流行的粉墙机有两种类型，一种是液压固定型粉墙机，另一种是智能型粉墙机。

但是，以上两种粉墙机均朝着全自动化的方向研发，虽然在使用上提高了自动化程度，但是成本较高，对于很多小型的负责外墙喷涂的公司来说，其性价比较低，然而采用人工操作，又过于浪费人工成本，且安全性较低。

因此，如何提供一种粉墙效果好、性价比高的半自动粉墙机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种半自动化外墙粉墙机，粉墙效果好、性价比高。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种半自动化外墙粉墙机，包括：底架、立杆、顶架、导向组件、喷涂架、提升组件、油漆桶、气泵和空气压缩机；

所述底架包括两个对称布置的放置架，所述放置架底部铺设有承重板；两个所述放置架相互连接且存在间隙；

所述立杆平行分为两组插接在所述底架远离喷涂墙面的一侧，每组所述立杆的数量为一根或多根，且能够相互插接延长；

所述顶架为l型架体，且一端插接在所述立杆的顶端，另一端朝向喷涂墙面；

所述导向组件分为两组，且分别包括卷线架、定滑轮和导向绳索；所述卷线架固定在所述放置架的顶端；所述定滑轮分别固定在固定点一、固定点二、固定点三、固定点四；所述导向绳索一端缠绕在所述卷线架上，另一端依次绕过所述固定点一、所述固定点二、所述固定点三、所述固定点四上的所述定滑轮，并固定在固定点五上；两组所述导向绳索拉伸形成自所述顶架顶部至所述底架底部的四条平行绳索；

所述喷涂架包括移动架、液压杆、固定杆和喷头，所述移动架为双层矩形架体；且每个直角处均具有两个错位的导向轮，四条竖直设置的导向绳索分别夹在所述移动架每个直角处的两个所述导向轮之间；所述液压杆固定在所述移动架上；所述固定杆水平固定在所述液压杆的端头；所述喷头固定在所述固定杆的两端；

所述提升组件包括卷线机、提升轮和提升绳索；所述卷线机固定在所述底架上；所述提升轮固定在所述顶架上；所述提升绳索一端缠绕在所述卷线机上，另一端绕过所述提升轮与所述移动架顶部连接；

所述油漆桶放置在所述承重板上；

所述气泵固定在所述油漆桶顶部，且一端通过气管与所述油漆桶内部的油漆连通，另一端通过气管与所述喷头连接；

所述空气压缩机放置在地面上，且通过气管与所述气泵连接。

通过上述技术方案，本发明提供了一种半自动化外墙粉墙机，省去耗时耗力的搭架工程，提高了粉墙的工作效率，大大缩减了施工成本，同时增加了高空作业的安全系数，解决了外墙粉饰的慢、难、繁琐，以及危险的问题，粉墙效果好、性价比高。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述底架的四角安装有滚轮。便于底架的移动，能够配合喷涂作业，进行要求范围内的移动。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述立杆为方矩管，且一端端头形成尺寸缩小的阶梯状结构。能够便于立杆和立杆之间、立杆和顶架之间的可拆卸连接。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，每组所述立杆的数量为5根。能够有效对整体装置的高度进行延伸。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述立杆的长度为2米。能够对整体装置的高度进行延长，且最高可延长至10米。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述气泵与所述喷头连接的气管长度大于10米。能够配合装置的延长高度进行拉伸或缩短。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述卷线机位于所述立杆远离喷涂墙面的一侧。防止卷线机与喷涂架的位置干扰。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述提升绳索通过挂钩与所述移动架连接。便于连接和拆卸。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述移动架的每个直角处的两个所述导向轮上下错位布置。导向效果更好。

优选的，在上述一种半自动化外墙粉墙机中，所述底架、所述顶架、所述立杆和所述喷涂架均为钢铁材料制成。结构稳定性更强。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种半自动化外墙粉墙机，省去耗时耗力的搭架工程，提高了粉墙的工作效率，大大缩减了施工成本，同时增加了高空作业的安全系数，解决了外墙粉饰的慢、难、繁琐，以及危险的问题，粉墙效果好、性价比高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的结构示意图；

图2附图为本发明提供的立杆的剖视图。

其中：

1-底架；

11-放置架；

12-承重板；

2-立杆；

3-顶架；

4-导向组件；

41-卷线架；

42-定滑轮；

43-导向绳索；

44-固定点一；

45-固定点二；

46-固定点三；

47-固定点四；

48-固定点五；

5-喷涂架；

51-移动架；

52-液压杆；

53-固定杆；

54-喷头；

55-导向轮；

6-提升组件；

61-卷线机；

62-提升轮；

63-提升绳索；

7-油漆桶；

8-气泵；

9-空气压缩机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见附图1和附图2，本发明实施例公开了一种半自动化外墙粉墙机，包括：底架1、立杆2、顶架3、导向组件4、喷涂架5、提升组件6、油漆桶7、气泵8和空气压缩机9；

底架1包括两个对称布置的放置架11，放置架11底部铺设有承重板12；两个放置架11相互连接且存在间隙；

立杆2平行分为两组插接在底架1远离喷涂墙面的一侧，每组立杆2的数量为一根或多根，且能够相互插接延长；

顶架3为l型架体，且一端插接在立杆2的顶端，另一端朝向喷涂墙面；

导向组件4分为两组，且分别包括卷线架41、定滑轮42和导向绳索43；卷线架41固定在放置架11的顶端；定滑轮42分别固定在固定点一44、固定点二45、固定点三46、固定点四47；导向绳索43一端缠绕在卷线架41上，另一端依次绕过固定点一44、固定点二45、固定点三46、固定点四47上的定滑轮42，并固定在固定点五48上；两组导向绳索43拉伸形成自顶架3顶部至底架1底部的四条平行绳索；

喷涂架5包括移动架51、液压杆52、固定杆53和喷头54，移动架51为双层矩形架体；且每个直角处均具有两个错位的导向轮55，四条竖直设置的导向绳索43分别夹在移动架51每个直角处的两个导向轮55之间；液压杆52固定在移动架51上；固定杆53水平固定在液压杆52的端头；喷头54固定在固定杆53的两端；

提升组件6包括卷线机61、提升轮62和提升绳索63；卷线机61固定在底架1上；提升轮62固定在顶架3上；提升绳索63一端缠绕在卷线机61上，另一端绕过提升轮62与移动架51顶部连接；

油漆桶7放置在承重板12上；

气泵8固定在油漆桶7顶部，且一端通过气管与油漆桶7内部的油漆连通，另一端通过气管与喷头54连接；

空气压缩机9放置在地面上，且通过气管与气泵8连接。

为了进一步优化上述技术方案，底架1的四角安装有滚轮13。

为了进一步优化上述技术方案，立杆2为方矩管，且一端端头形成尺寸缩小的阶梯状结构。

为了进一步优化上述技术方案，每组立杆2的数量为5根。

为了进一步优化上述技术方案，立杆2的长度为2米。

为了进一步优化上述技术方案，气泵8与喷头54连接的气管长度大于10米。

为了进一步优化上述技术方案，卷线机61位于立杆2远离喷涂墙面的一侧。

为了进一步优化上述技术方案，提升绳索63通过挂钩64与移动架51连接。

为了进一步优化上述技术方案，移动架51的每个直角处的两个导向轮55上下错位布置。

为了进一步优化上述技术方案，底架1、立杆2、顶架3和喷涂架5均为钢铁材料制成。

本方法的工作原理为：

根据需要喷涂的墙面高度对立杆2进行插接或拆卸，进而对装置的整体高度进行延长或缩短；当插接立杆2延长时，根据延长的高度，对卷线架41的导向绳索43进行释放，直至满足其需求长度。

喷涂时，启动空气压缩机9带动气泵8，使气泵抽取油漆通过喷头54对墙面进行喷涂。当需要调节高度时，启动卷线机61，使提升绳索63伸长或者缩短，进而带动移动架51沿着竖直方向的导向绳索43向上或向下运动。当需要调节与墙面的距离时，启动液压杆52，使液压杆52带动固定杆53向靠近或远离墙面的位置运动，进而实现喷头54的运动。当需要调节整体装置的位置时，人工推动底架1运动即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。