一种方便除污与恒温的泳池的制作方法

本发明涉及泳池水温控制和清洁技术领域，尤其涉及一种方便除污与恒温的泳池。

背景技术：

人造游泳池均要求水温在23-28℃、浑浊度≤5度、细菌总数≤1000个/ml、大肠杆菌≤18个/ml等，这几大水质要求是泳池重要而且难以解决的问题。因为泳池面积较大损失热量较多，需要经常给泳水补充热水源；又因为使用人次较多、进出频繁，很容易产生毛发与其它絮聚脏物，同时人为带来细菌或泳池自身在絮聚脏物中滋生细菌，而且各种絮聚脏污物质的存在也严重影响泳水浑浊度。

现有技术设置的人造游泳池底面均为一整体水平面或设一个阶梯面，不利于深水区与浅水区的设置，较不方便不同泳性人群的游泳运动，其恒温水源的方法是利用燃煤、燃气、燃油锅炉或电热锅炉给新水源加热至较高温度再放入泳池中，使泳水达到恒温效果；其除污除菌及保持浑浊度的传统方法是给泳池定期加入多种相关化学药剂，然后人工利用移动式抽吸机器抽吸或人工利用捞取用具操作去除泳水中的毛发与其它絮聚脏物等含菌污渍，当泳水使用至无法保持浑浊度和菌类个数标准时则只能更换整池泳水，显然其劳动强度大，浪费现象严重，运行成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便除污与恒温的泳池，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种方便除污与恒温的泳池，包括泳池本体，其特征在于：

所述泳池本体包括泳池底面和泳池侧壁，泳池底面位于泳池侧壁的下端，且泳池底面前高后低形成深水区与浅水区，深水区泳池底面设置有一条横向沉淀加热走水沟，与横向沉淀加热走水沟垂直设置有一条以上纵向沉淀加热走水沟直达泳池浅水区侧壁的下端，所述纵、横向沉淀加热走水沟内都设置有导热油管，所述纵向沉淀加热走水沟内导热油管的上方设置有纵向多孔盖板，纵向多孔盖板的上面安装有能转动的纵向单孔翻盖板，所述横向沉淀加热走水沟内导热油管的上端设置有横向多孔盖板，横向多孔盖板上安装有能转动的横向单孔翻盖板，所述泳池本体的外侧设置有导热油炉站，所述导热油管的出入口分别安装在导热油炉站的出入口上；

所述横向沉淀加热走水沟方向的泳池外围安装有絮聚脏物清理组件，絮聚脏物清理组件包括过滤设备、循环进热水管、循环出热水管、排污管、排污阀，循环进热水管的下端与横向沉淀加热走水的出水口相连接，循环进热水管中设置有循环水泵，循环进热水管的末端与过滤设备相连接，过滤设备的下端与循环出热水管相连接，循环出热水管位于泳池内的管道开设多个出水孔，以利于加热的泳水均匀分散进入泳中，过滤设备的下侧方设置有排污管，排污管与过滤设备连接处设置有排污阀，排污管出口直达排污地沟。

纵向沉淀加热走水沟和横向沉淀加热走水沟的设置，有利于毛发与其它絮聚物等污渍的自动收集，再由循环水泵抽吸输送到过滤设备进行水污分离；导热油管用于加热泳池水源，恒定泳水温度；多孔盖板起到隔离作用，防止导热油管汤伤人脚，同时有利用毛发与其它絮聚脏物污渍通过孔眼沉淀聚集于走水沟底，导热油炉站的设置，使得导热油释放热能加热泳水后再回到导热油炉站继续载热进行重复工作；单孔翻盖板在循环水泵未进工作时是打开平放的，工作时则关闭盖在多孔盖板上，它起到让大量泳水只能从远端的大出水孔通过进入纵、横沉淀沉淀加热走水沟中，以利工作时使泳水冲刷带走沟内污渍。

优选的，所述泳池底面朝纵向沉淀加热走水沟处由高渐低两边均形成一定的斜坡面，以纵向走水沟上两边缘棱位置最低，有利于沉淀在泳池底面的毛发与其它絮聚脏物污渍在泳水泳动时慢慢滑向于纵向沉淀加热走水沟里沉淀下来。

优选的，所述泳池本体内部的水温维持在23-28℃，其它水质要求均控制在相关国家标准范围内。

优选的，所述导热油炉站的出油口与导热油管的连接口处安装有油泵。

优选的，所述纵向多孔盖板和横向多孔盖板上的孔洞呈矩阵均匀分布。

优选的，所述纵向单孔翻盖板、横向单孔翻盖板远端均设置有一个较大孔洞。

优选的，所述纵向单孔翻盖板、横向单孔翻盖板、纵向多孔盖板、横向多孔盖板尺寸大小均相等。

优选的，所述过滤设备可根据实际需要并联安装多组。

本发明的有益效果是：

本发明中通过纵向沉淀加热走水沟和横向沉淀加热走水沟的巧妙设置，有利于自动沉淀收集泳水中的污渍，再由循环水泵抽吸输送到过滤设备进行水污分离，当过滤设备内污渍达到一定量时则打开排污阀排除污渍入地沟；

导热油管利用导热油加热泳池水源，恒定泳水温度；

纵、横向多孔盖板起到隔离作用，防止高温导热油管汤伤人脚，同时有利于污渍通过孔眼沉淀聚集于纵、横向沉淀加热走水沟底；

纵、横向单孔翻盖板在循环水泵未进工作时是打开平放的，工作时则关闭盖在多孔盖板上，它起到让大量泳水只能从远端的大孔洞通过进入沉淀加热走水沟中，以利工作时使大量泳水冲刷带走沟内污渍；

导热油炉站的设置，能自动控制循环水泵、循环导热油泵、进水阀、排污阀、纵横向单孔翻盖板的开关与泳水温度、导热油温度的恒定以及系统循环工作时间间隔的控制；

因整个系统由导热油炉站设定自动控制工作，人工劳动强度很小，无需经常定时补充热泳水源和更换整池水现象，能有效控制水质、水温和细菌；其加入化学剂量小、运行成本低、构造简单、节能环保。

附图说明

图1为本发明平面布置示意图；

图2为本发明横向沉淀加热走水沟侧剖示意图；

图3为本发明的工作流程示意图；

图4为管道等及过滤设备布置示意图；

附图标记：1-泳池本体；101-泳池底面；102-泳池侧壁；2-纵向沉淀加热走水沟；3-横向沉淀加热走水沟；4-导热油管；5-纵向多孔盖板；6-纵向单孔翻盖板；7-横向多孔盖板；8-横向单孔翻盖板；9-过滤设备；10-循环出热水管；11-循环水泵；12-循环进热水管；1301-排污管；1302-排污阀；14-导热油炉站；15-循环导热油泵。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，包括泳池本体1，泳池本体1包括泳池底面101和泳池侧壁102，泳池底面101位于泳池侧壁102的下端，且泳池底面101前高后低形成深水区与浅水区，深水区泳池底面101设置有横向沉淀加热走水沟3，自此横向沉淀加热走水沟3起垂直互通平行设置有一条以上纵向沉淀加热走水沟2直达浅水区泳池侧壁102底部，纵、横向沉淀加热走水沟2、3内都设置有导热油管4，纵向沉淀加热走水沟2内的导热油管4上方设置有纵向多孔盖板5，纵向多孔盖板5的上端安装有能转动的纵向单孔翻盖板6，横向沉淀加热走水沟3的上端设置有横向多孔盖板7，横向多孔盖板7上安装有能转动的横向单孔翻盖板8，泳池本体1的地表面一侧适宜位置设置有导热油炉站14，导热油管4的出入口分别安装在导热油炉站14的出入口上；靠近导热油炉站14的导热油管4上安装有循环导热油泵15；

泳池底面朝纵向沉淀加热走水沟2处由高渐低两辺均形成一定的斜坡面，以纵向沉淀加热走水沟2上的两边缘棱位置最低，有利于沉淀在泳池底面101的毛发与其它絮聚脏物污渍在泳水泳动时慢慢滑向于纵向走水沟2里沉淀下来；导热油炉站14的出油口与导热油管4的连接口处安装有油泵15；纵向多孔盖板5、横向多孔盖板7的孔洞呈矩阵均匀分布；纵单孔翻盖板6、横单孔翻盖板8远端均设置有一个大出水孔，纵向单孔翻盖板6、横向单孔翻盖板8、纵向多孔盖板5、横向多孔盖板7尺寸大小均相等；过滤设备9可设置多组并联。

横向沉淀加热走水沟3方向的泳池外围安装有絮聚脏物清理组件，絮聚脏物清理组件包括过滤设备9、循环进热水管12、循环出热水管10、排污管1301、排污阀1302，循环进热水管12的下端连通直至横向沉淀加热走水沟3中的端头，循环进热水管12中设置有循环水泵11，循环进热水管12的末端与过滤设备9并联连接处均设置有阀门，过滤设备9的下端通过循环出热水管10并联连通直达泳池，循环出热水管10位于泳池内的管道开设多个出水孔，以利已加热的泳水均匀分散进入泳中，过滤设备9的下侧方设置有排污管1301，排污管1301与过滤设备9接处设置有排污阀1302，排污管1301直达地沟。

导热油加热泳水工作原理：导热油管4中的导热油，经导热油炉站14加热到一定较高温度后，由循环导热油泵15工作输送流经纵向沉淀加热走水沟2、横向沉淀加热走水沟3中的导热油管4，释放热能加热泳水后再回到导热油炉站14继续载热，如此周而复始，进行重复的工作。

泳水循环补热除污工作原理：系统工作时关闭纵单孔单盖板6、横单孔单盖板8，循环水泵11抽吸横向沉淀加热走水沟2和垂直互通连接的纵向沉淀加热走水沟3内已源源补热的泳水，连同污渍由循环水泵11输入过滤设备9内进行水污分离，当过滤设备9内污渍达到一定量时，排污阀1302开启将污渍排出入地沟，已补热的清洁水则通过过滤设备9底部的循环出热水管10均匀分散进入泳中，如此周而复始地工作。未注明其它设置设施按原传统方法不变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。