一种建筑工程地基土方用防尘网铺设装置的制作方法

本发明涉及防尘网铺设技术领域，具体为一种建筑工程地基土方用防尘网铺设装置。

背景技术：

防尘网又叫防风抑尘网、挡风墙，是一种治理露天料场扬尘污染的环保材料，广泛用于散料港口、火电厂和钢铁企业的原料燃料堆场，而随着城市内建筑工地的增多，当建筑工地靠近居民区的时候，因为建筑工地上的灰尘较多，会对工地以及周边环境造成很大影响，因此需要在一些污染严重的建筑土方上铺设防尘网，以抑制灰尘的飞扬。

目前铺设防尘网主要采用手工铺设，通常需要多人互相配合才能顺利铺设，且一般铺设的面积都比较大，而防尘网通常都是大卷的，重量比较重，因此铺设起来费时费力，且由于土方面积较大，防尘网的尺寸不可能整块将土方盖住，是采用多条防尘网排列的方式来完成全部的铺设，而独立防尘网在风力的作用下容易出现侧翻和偏移，因此就需要将防尘网相靠近的侧面连接在一起，使防尘网成为一个整体，而传统的方式是采用人工穿插缝制的方法，不仅工作强度大，且效率低下。

为解决上述问题，发明者提供了一种建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，能够机械化地对防尘网进行铺设，更加省时省力，当遭遇凸起的土方时，缠绕辊能够自动抬起，便于缠绕辊的正常通过，以及对于土方凸起处的覆盖，在铺设的过程中，能够实现对于防尘网之间的固定连接，避免了风力导致单条防尘网的翻转和偏移，同时操作更加简单，提高了铺设的效率。

技术实现要素：

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，包括框体、安装座、滑槽、滑块、弹簧、旋转轴、电机、缠绕辊、套筒、隔板、防尘网、卡扣、圆柱体、弹片、挤压块、导向板。

其中：

所述框体的上下两端固定安装有安装座，所述框体的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有弹簧，所述滑块的中心转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左端传动连接有电机，所述旋转轴的右端固定安装有缠绕辊，所述缠绕辊的外围转动连接有套筒，所述缠绕辊外围套筒的左右两侧固定安装有隔板，所述缠绕辊的外围缠绕有防尘网，所述防尘网的左端固定安装有卡扣，所述防尘网的右端固定安装有圆柱体，所述缠绕辊右端隔板的底端通过弹片固定连接有挤压块，所述挤压块的内部固定安装有导向板，所述导向板固定安装在挤压块的中心处，且尖端呈圆弧状。

优选的，所述安装座对称固定安装在框体的上下两端，且与框体远离缠绕辊的端面相对齐，使其能够将框体固定安装在不同土方行进车的侧面。

优选的，所述滑槽在框体的内部呈倾斜状，且在框体前进的方向向上倾斜，因此，当缠绕辊遇到凸起的土方时，会带动滑块在倾斜的滑槽内压缩弹簧而向上移动。

优选的，所述旋转轴贯穿整个滑块，便于旋转轴与左右两端电机和缠绕辊的固定连接。

优选的，所述套筒的外围开设有缝隙，所述防尘网从套筒的缝隙中穿出，使得防尘网能够收卷在套筒的内部。

优选的，所述卡扣和圆柱体相适配，使得圆柱体能够限位在卡扣中，完成防尘网之间的固定连接。

优选的，所述挤压块的上下表面为宽度逐渐减小的圆弧状，所述挤压块的左右两侧开设有相对称的“凸”形槽，所述卡扣和圆柱体分别滑动连接在两侧的“凸”形槽内，便于对卡扣和圆柱体进行限位，并对卡扣和圆柱体产生挤压，使得圆柱体落入卡扣内。

本发明提供了一种建筑工程地基土方用防尘网铺设装置。具备以下有益效果：

1、该建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，通过将框体安装在行进车的侧面，当行进车在土方上行驶时，配合缠绕辊的作用，能够将外围的防尘网铺设在土方，避免了人工的铺设，更加省时省力。

2、该建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，通过缠绕辊外围滑块在倾斜滑槽内滑动连接的设计，当缠绕辊遇到凸起的土方时，能够带动滑块压缩弹簧在滑槽内向上移动，便于缠绕辊的正常通过，以及对于土方凸起处的覆盖。

3、该建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，通过缠绕辊外围套筒的设计，能够对内部的防尘网进行防护，避免了土方上杂物对于防尘网的划伤。

4、该建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，通过防尘网左右两侧卡扣和圆柱体的设计，在进行铺设时，通过将防尘网相邻侧的卡扣和圆柱体放入挤压块中，进而在挤压块移动的过程中，能够使圆柱体被挤压限位在卡扣内，进而完成防尘网之间的固定连接，使得防尘网整体化，避免了风力导致单条防尘网的翻转和偏移，同时降低了操作的强度，提高了铺设的效率。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明框体结构侧面的剖视图；

图3为本发明框体结构正面的剖视图；

图4为本发明缠绕辊的结构示意图；

图5为本发明图4中a处结构的放大图；

图6为本发明挤压块后端的结构示意图；

图7为本发明挤压块结构的剖视图。

图中：1、框体；2、安装座；3、滑槽；4、滑块；5、弹簧；6、旋转轴；7、电机；8、缠绕辊；9、套筒；10、隔板；11、防尘网；12、卡扣；13、圆柱体；14、弹片；15、挤压块；16、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该建筑工程地基土方用防尘网铺设装置的实施例如下：

请参阅图1-7，一种建筑工程地基土方用防尘网铺设装置，包括框体1、安装座2、滑槽3、滑块4、弹簧5、旋转轴6、电机7、缠绕辊8、套筒9、隔板10、防尘网11、卡扣12、圆柱体13、弹片14、挤压块15、导向板16。

其中：

框体1的上下两端固定安装有安装座2，安装座2对称固定安装在框体1的上下两端，且与框体1远离缠绕辊8的端面相对齐，使其能够将框体1固定安装在不同土方行进车的侧面，通过将框体1安装在行进车的侧面，当行进车在土方上行驶时，配合缠绕辊8的作用，能够将外围的防尘网11铺设在土方，避免了人工的铺设，更加省时省力。

框体1的内部开设有滑槽3，滑槽3在框体1的内部呈倾斜状，且在框体1前进的方向向上倾斜，因此，当缠绕辊8遇到凸起的土方时，会带动滑块4在倾斜的滑槽3内压缩弹簧5而向上移动，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶端固定连接有弹簧5，滑块4的中心转动连接有旋转轴6，旋转轴6贯穿整个滑块4，便于旋转轴6与左右两端电机7和缠绕辊8的固定连接，旋转轴6的左端传动连接有电机7，旋转轴6的右端固定安装有缠绕辊8，通过缠绕辊8外围滑块4在倾斜滑槽3内滑动连接的设计，当缠绕辊8遇到凸起的土方时，能够带动滑块4压缩弹簧5在滑槽3内向上移动，便于缠绕辊8的正常通过，以及对于土方凸起处的覆盖。

缠绕辊8的外围转动连接有套筒9，套筒9的外围开设有缝隙，防尘网11从套筒9的缝隙中穿出，使得防尘网11能够收卷在套筒9的内部，通过缠绕辊8外围套筒9的设计，能够对内部的防尘网11进行防护，避免了土方上杂物对于防尘网11的划伤。

缠绕辊8外围套筒9的左右两侧固定安装有隔板10，缠绕辊8的外围缠绕有防尘网11，防尘网11的左端固定安装有卡扣12，卡扣12和圆柱体13相适配，使得圆柱体13能够限位在卡扣12中，完成防尘网11之间的固定连接，防尘网11的右端固定安装有圆柱体13，缠绕辊8右端隔板10的底端通过弹片14固定连接有挤压块15，挤压块15的上下表面为宽度逐渐减小的圆弧状，挤压块15的左右两侧开设有相对称的“凸”形槽，卡扣12和圆柱体13分别滑动连接在两侧的“凸”形槽内，便于对卡扣12和圆柱体13进行限位，并对卡扣12和圆柱体13产生挤压，使得圆柱体13落入卡扣12内，挤压块15的内部固定安装有导向板16，导向板16固定安装在挤压块15的中心处，且尖端呈圆弧状，通过防尘网11左右两侧卡扣12和圆柱体13的设计，在进行铺设时，通过将防尘网11相邻侧的卡扣12和圆柱体13放入挤压块15中，进而在挤压块15移动的过程中，能够使圆柱体13被挤压限位在卡扣12内，进而完成防尘网11之间的固定连接，使得防尘网11整体化，避免了风力导致单条防尘网11的翻转和偏移，同时降低了操作的强度，提高了铺设的效率。

在使用时，先通过安装座2将框体1固定安装在相应行进车的侧面，通过行进车在土方上的行驶，带动框体1在土方上进行移动，在铺设的过程中，先将防尘网11从套筒9抽出，并将其一端与土方表面相固定，然后通过行进车带动框体1的移动，配合电机7带动缠绕辊8的旋转，使得防尘网11不断被拉出，并铺设在土方上，而当缠绕辊8遭遇凹凸不平的土方时，缠绕辊8会带动滑块4在倾斜的滑槽3中向上移动，便于缠绕辊8的正常通过，以及对于凸起土方的覆盖，在完成第一条防尘网11的铺设后，通过行进车的移动，使缠绕辊8的右端与已铺设好防尘网11一侧的左端相对齐，然后分别将缠绕辊8上防尘网11右端的圆柱体13以及已铺设好防尘网11左端的卡扣12滑动连接在挤压块15左右两侧的“凸”形槽内，而通过在第二条防尘网11铺设时带动挤压块15的移动，配合挤压块15宽度逐渐变小的设计，能够使圆柱体13被挤压限位在卡扣12内，进而完成防尘网11之间的相互连接，依次类推来完成逐条防尘网11的铺设，使其完成将土方完全覆盖。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。