一种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程的制作方法

本发明涉及实景演出道具技术领域，具体为一种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程。

背景技术：

目前，节能降耗是整个社会的共识，我国建筑能耗占社会总能耗的1/3以上，因此在能满足实景舞台演出大型仿古建筑的使用下，开发一种绿色建筑材料，降低建筑物使用能耗是我国节能工作的重要组成部分。

在实景舞台演出大型仿古建筑当下比较流行的方法有三种。

第一种：采用楼房建筑标准对古建筑进行1∶1还原；其步骤可简化为：打地基→回填→主体结构→框架→堆砌→防水→走电走水；其优点是效果真实可触摸，但缺点也非常明显，施工时间非常长，且对地基有非常高的要求，耗资巨大。

第二种：钢结构内部支撑外部投影；其步骤可简化为：地基预埋铁→框架→幕布遮盖；其优点是省时省力，但缺点也非常明显，其呈现效果较差，很难满足演出需求。

第三种：钢结构内部支撑外部led屏；其步骤可简化为：地基预埋铁→框架→led屏覆盖；其优点是比较省时，演出效果比较好，但缺点也比较明显，其造价比较高昂，演出时容错率不高。为此，我们提出一种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程，由以下材料参与流程：苯板，阳光板，苯板专用胶，铆钉，pu胶，豆包布，水性油漆，丙烯，颜色保护剂，钻尾螺丝，且工艺流程包括：苯板塑形、粘合紧固、防水处理、防腐处理、二次防腐处理、防水着色和颜色保护。

优选的，所述苯板和阳光板采用苯板专用胶均匀涂抹后，用长铆钉铆合即可，所述苯板主要材质为聚苯乙烯，选用密度为12kg/m³，所述阳光板主要材质为聚碳酸脂，采用双层板，厚度为10mm。

优选的，所述苯板专用胶主要材质为甲基丙烯酸酯类和固化剂，其分为a、b胶，a胶主要成分为丙烯酸酯，b胶主要成分是固化剂，a，b胶1∶1混合粘合。

优选的，所述pu胶主要材质为聚氨酯，所述的pu胶在使用前保持苯板洁净，均匀涂抹在苯板上，晾置3-5min即可进行豆包布均匀包裹，所述豆包布材质为纯棉，包裹完成后放置2-3min，再进行pu胶均匀涂抹，涂抹后放置3h。

优选的，所述水性油漆和丙烯按1∶1比例混合混合搅拌均匀后即可喷涂，喷涂时应离苯板距离1m-2m之间，喷涂完成后放置2h，且水性油漆的主要成分为水性聚氨酯合成树脂和水，比例为1∶1，所述的颜色保护剂其喷涂比例和水性油漆喷涂比例按1∶1喷涂，喷涂时应离苯板距离1m-2m之间，喷涂完成后放置1h，且颜色保护剂其主要成分为丙烯亚光剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程，具有优异的防腐性、防水性、防火性、保温性、耐久性，重量轻，造假低廉，适用性极强，可在户外极端天气下使用，用料皆可回收，绿色环保，可大面积推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种实景舞台大型仿古防腐建筑的制作工艺流程，由以下材料参与流程：苯板，阳光板，苯板专用胶，铆钉，pu胶，豆包布，水性油漆，丙烯，颜色保护剂，钻尾螺丝，且工艺流程包括：苯板塑形、粘合紧固、防水处理、防腐处理、二次防腐处理、防水着色和颜色保护。

所述苯板和阳光板采用苯板专用胶均匀涂抹后，用长铆钉铆合即可，所述苯板主要材质为聚苯乙烯，选用密度为12kg/m³，所述阳光板主要材质为聚碳酸脂，采用双层板，厚度为10mm。

所述苯板专用胶主要材质为甲基丙烯酸酯类和固化剂，其分为a、b胶，a胶主要成分为丙烯酸酯，b胶主要成分是固化剂，a，b胶1∶1混合粘合。

所述pu胶主要材质为聚氨酯，其可以起到防水、防腐作用，所述的pu胶在使用前保持苯板洁净，均匀涂抹在苯板上，晾置3-5min即可进行豆包布均匀包裹，所述豆包布材质为纯棉，包裹完成后放置2-3min，再进行pu胶均匀涂抹，涂抹后放置3h，其可以吸附聚氨酯，起到防水、防腐作用。

所述水性油漆和丙烯按1∶1比例混合混合搅拌均匀后即可喷涂，喷涂时应离苯板距离1m-2m之间，喷涂完成后放置2h，且水性油漆的主要成分为水性聚氨酯合成树脂和水，比例为1∶1，所述的颜色保护剂其喷涂比例和水性油漆喷涂比例按1∶1喷涂，喷涂时应离苯板距离1m-2m之间，喷涂完成后放置1h，且颜色保护剂其主要成分为丙烯亚光剂，起防水与保护颜色的作用。

实施例一：工艺流程包括：

1)苯板塑形：采用电热切割和刀具切割苯板，对苯板初步塑型；2)粘合紧固：将塑型后的苯板与阳光板通过苯板专用胶进行粘合，粘合时间1min，用铆钉对粘合后的苯板和阳光板进行贯穿式铆合，铆合密度1个/30厘米²；3)防水处理和防腐处理：用pu胶对苯板表面作pu处理，pu处理后放置时间为3min，用豆包布对pu处理后的苯板进行包裹，包裹后放置2min；4)二次防腐处理：对包裹后的苯板再次进行pu处理，处理后放置2h；5)防水着色和颜色保护：用水性油漆混合丙烯对苯板喷涂上色，上色后放置1h后，喷涂颜色保护剂，喷涂放置0.5h后，将阳关板与钢结构用钻尾螺丝连接紧固，即可得到成品。

实施例二：工艺流程包括：

1)苯板塑形：采用电热切割和刀具切割苯板，对苯板初步塑型；

2)粘合紧固：将塑型后的苯板与阳光板通过苯板专用胶进行粘合，粘合时间3min，用铆钉对粘合后的苯板和阳光板进行贯穿式铆合，铆合密度1个/28厘米²；

3)防水处理和防腐处理：用pu胶对苯板表面作pu处理，pu处理后放置时间为4min，用豆包布对pu处理后的苯板进行包裹；

4)二次防腐处理：包裹后放置2.5min，对包裹后的苯板再次进行pu处理，处理后放置2h；

5)防水着色和颜色保护：用水性油漆混合丙烯对苯板喷涂上色，上色后放置1h后，喷涂颜色保护剂，喷涂放置0.6h后，将阳关板与钢结构用钻尾螺丝连接紧固，即可得到成品。

实施例三：工艺流程包括：

1)苯板塑形：采用电热切割和刀具切割苯板，对苯板初步塑型；

2)粘合紧固：将塑型后的苯板与阳光板通过苯板专用胶进行粘合，粘合时间5min，用铆钉对粘合后的苯板和阳光板进行贯穿式铆合，铆合密度1个/24厘米²；

3)防水处理和防腐处理：用pu胶对苯板表面作pu处理，pu处理后放置时间为4min，用豆包布对pu处理后的苯板进行包裹；

4)二次防腐处理：包裹后放置3min，对包裹后的苯板再次进行pu处理，处理后放置2.5h；

5)防水着色和颜色保护：用水性油漆混合丙烯对苯板喷涂上色，上色后放置1.5h后，喷涂颜色保护剂，喷涂放置0.8h后，将阳关板与钢结构用钻尾螺丝连接紧固。

实施例四：工艺流程包括：

1)苯板塑形：采用电热切割和刀具切割苯板，对苯板初步塑型；

2)粘合紧固：将塑型后的苯板与阳光板通过苯板专用胶进行粘合，粘合时间8min，用铆钉对粘合后的苯板和阳光板进行贯穿式铆合，铆合密度1个/20厘米²；

3)防水处理和防腐处理：用pu胶对苯板表面作pu处理，pu处理后放置时间为5min，用豆包布对pu处理后的苯板进行包裹；

4)二次防腐处理：包裹后放置3min，对包裹后的苯板再次进行pu处理，处理后放置3h；

5)防水着色和颜色保护：用水性油漆混合丙烯对苯板喷涂上色，上色后放置2h后，喷涂颜色保护剂，喷涂放置1h后，将阳关板与钢结构用钻尾螺丝连接紧固。

将上述实施例制成的实景舞台大型仿古防腐建筑送入武汉斯坦德检测中心，对建筑的防火等级、表观密度、抗压强度和防水等级进行性能检测，检测后的结果统计入表1：

表1：实景舞台大型仿古防腐建筑性能对比表

从上表可以看出，本具体实施方式实施例1-4所制备的含有苯板的实景舞台大型仿古防腐建筑的防火等级均达到a级防火，表观密度在18kg/m³～25kg/m³之间，抗压强度在4kpa～5kpa之间，防水等级均达到1级，因此，具有容重小、强度高、防水性能好的优点，同时具有较好的防腐性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。