一种快速安装隔声门的辅助设备的制作方法

本发明涉及声学技术领域，尤其涉及一种快速安装隔声门的辅助设备。

背景技术：

在创造安静的声学实验环境或防止噪声污染方面，都要用到隔声量较大的隔声门，而隔声门的隔声效果关键取决于隔声门与门框之间的密封性能。因此对于隔声门的安装要求比普通门要严格很多，尤其是内部填充了大量高密度岩棉，使得隔声门很重，造成搬运和安装困难，目前市面上都是工程队采用人力的方式进行搬运和安装，需要3～5人才可以正常安装，平均一扇门安装实际近一天时间，这是本领域技术人员所不希望见到的。

技术实现要素：

本发明公开了一种快速安装隔声门的设备，以解决了现有技术中隔声门搬运和安装困难的问题。

一种快速安装隔声门的辅助设备，包括人力叉车和门板夹持结构；

所述门板夹持结构包括支撑架和门板固定夹；

所述支撑架包括底部支撑和垂直固定在所述底部支撑上的纵向支撑，所述底部支撑的下部设置有叉板孔以供所述人力叉车的叉板插入，所述底部支撑的上部在临近所述纵向支撑的位置设置有凹槽，且所述凹槽中安装有第一导向支撑滚筒，所述纵向支撑具有临近所述凹槽的正面和与所述正面相对设置的背面，所述纵向支撑的正面安装有第二导向支撑滚筒；

所述门板固定夹大致呈u字形结构，且所述门板固定夹包括相对设置的第一夹板、第二夹板和将所述第一夹板和第二夹板连接在一起的连接板，所述第一夹板与所述纵向支撑的上部连接在一起，且所述纵向支撑位于所述门板固定夹内，所述第二夹板、所述连接板和所述纵向支撑形成一横向设置的u型槽体，且所述u型槽体的位置和所述凹槽的位置上下对应。

上述的快速安装隔声门的辅助设备，其中，所述第一夹板上连接有紧定手轮，以通过所述紧定手轮调整所述纵向支撑与所述第二夹板之间的间距。

上述的快速安装隔声门的辅助设备，其中，所述纵向支撑临近所述连接板的一侧下部还连接有一挡板组件，且所述挡板组件横跨所述凹槽的两侧。

上述的快速安装隔声门的辅助设备，其中，所述纵向支撑的背面与所述底部支撑之间固定有加强板。

上述的快速安装隔声门的辅助设备，其中，所述人力叉车具有2个叉板，所述底部支撑的下部设置有分别与2个叉板相适配的2个叉板孔，且2个叉板孔分别位于所述凹槽的两侧。

上述的快速安装隔声门的辅助设备，其中，所述凹槽位于2个所述叉板孔的中间位置。

上述的快速安装隔声门的辅助设备，其中，所述隔声门的安装侧设置有多个铰链，且所述铰链上预制有螺纹孔。

与现有技术相比，上述发明具有如下优点或者有益效果：

一、本发明中的辅助设备极大的提高了工人的工作效率，并保证了隔声效果；该设备可以使隔声门快速就位安装，现场施工人员低至2人，安装时间低至2小时，而由于安装时间短，对隔声门带来的有可能的变形越小，从而使得安装后的隔声门隔声效果更好。

二、与现有的工程队传统人力安装隔声门相比，该辅助设备可以有效定位隔声门位置，极大的降低安装难度，节约人力成本，且可以很好的保证安装质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例中快速安装隔声门的辅助设备的结构示意图；

图2是本发明实施例中利用辅助设备运输隔声门的结构示意图；

图3是本发明实施例中利用辅助设备运输隔声门的俯视图；

图4是本发明实施例中利用辅助设备安装隔声门的结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种快速安装隔声门的辅助设备，包括人力叉车和门板夹持结构；门板夹持结构包括支撑架和门板固定夹；支撑架包括底部支撑和垂直固定在底部支撑上的纵向支撑，底部支撑的下部设置有叉板孔以供人力叉车的叉板插入，底部支撑的上部在临近纵向支撑的位置设置有凹槽，且凹槽中安装有第一导向支撑滚筒，纵向支撑具有临近凹槽的正面和与正面相对设置的背面，纵向支撑的正面安装有第二导向支撑滚筒；门板固定夹大致呈u字形结构，且门板固定夹包括相对设置的第一夹板、第二夹板和将第一夹板和第二夹板连接在一起的连接板，第一夹板与纵向支撑的上部连接在一起，且纵向支撑位于门板固定夹内，第二夹板、连接板和纵向支撑形成一横向设置的u型槽体，且u型槽体的位置和凹槽的位置上下对应。

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。

如图1～4所示，本实施例涉及一种快速安装隔声门的辅助设备，具体的，该辅助设备包括人力叉车1和门板夹持结构；该人力叉车1具有2个叉板，该门板夹持结构包括支撑架2和门板固定夹5；该支撑架2包括底部支撑21和垂直固定在底部支撑21上的纵向支撑22，该底部支撑21的下部设置有与该2个叉板相适配的2个叉板孔211以供人力叉车1的2个叉板插入；该底部支撑21的上部在临近纵向支撑22的位置设置有凹槽，且该凹槽中安装有第一导向支撑滚筒3以在运输隔声门a0时对隔声门a0底部横边起到支撑作用；该纵向支撑22具有临近凹槽的正面和与正面相对设置的背面，该纵向支撑22的正面安装有第二导向支撑滚筒4以对隔声门a0正面面板起到支撑作用。该门板固定夹5大致呈u字形结构，且门板固定夹5包括相对设置的第一夹板、第二夹板和将第一夹板和第二夹板连接在一起的连接板，该第一夹板与纵向支撑22的上部连接在一起，且该纵向支撑22位于门板固定夹5内，该第二夹板、连接板和纵向支撑22形成一横向设置的u型槽体，以在运输隔声门a0的过程中，起到防止隔声门a0倾倒的作用；该u型槽体的位置和凹槽的位置上下对应；且该第一夹板上连接有紧定手轮6，以通过紧定手轮6调整纵向支撑22与第二夹板之间的间距以起到微调收紧隔声门a0的作用。

在本发明的实施例中，上述门板夹持结构可以与人力叉车1配合使用，也可以单独放置在工具车间，从而不影响人力叉车1的日常使用。

在本发明一个优选的实施例中，上述纵向支撑22临近连接板的一侧下部还连接有一挡板组件7，且挡板组件7横跨凹槽的两侧，从而使得隔声门a0在运输过程中不会发生倾倒，使得运输过程更为顺畅。

在本发明一个优选的实施例中，上述纵向支撑22的背面与底部支撑21之间固定有加强板8，一方面使得纵向支撑22和底部支撑21的固定更加稳固，另一方面使得该门板夹持结构在运输隔声门a0的过程中不会由于失去平衡而发生倾倒，使得运输过程更为平稳。

在本发明一个优选的实施例中，上述2个叉板孔211分别位于凹槽的两侧，且该凹槽位于2个叉板孔211的中间位置以使得该门板夹持结构更容易保持平衡。

在本发明一个优选的实施例中，上述隔声门a0的安装侧设置有多个的铰链a1，且铰链a1上预制有螺纹孔(图中未标示出)，在待安装该隔声门a0的门框架a2上也预制有与该螺纹孔相匹配的螺纹孔a3，以方便将该隔声门a0安装于门框架a2上。

下面结合附图2～4对本实施例中的辅助设备的具体应用进行详细的阐述：

首先人工搬起隔声门a0将其推入门板夹持结构的底部支撑21上的凹槽中，隔声门a0位于第一导向支撑滚筒3上，隔声门a0的正面面板靠在第二导向支撑滚筒4上，慢慢推隔声门a0直到隔声门a0抵靠挡板组件7，然后旋转紧定手轮6，通过门板固定夹5将隔声门a0拉紧固定到位，最后将人力叉车1插入底部支撑21的叉板孔211中，然后操作人力叉车1，升起门板夹持结构，将人力叉车1连同门板夹持结构及隔声门a0在地面a4上转运到门框架a2边，微调人力叉车1高度位置后，使铰链a1上的孔对准门框架a2上的预制螺纹孔a3，使用扳手通过螺栓连接锁紧门铰链a1即可完成隔声门a0铰链a1的连接工序，从而完成隔声门a0的安装。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。