一种屋面防水的施工工具及施工方法与流程

本发明涉及屋面防水的技术领域，尤其是涉及一种屋面防水的施工工具及施工方法。

背景技术：

在建筑物屋顶防水施工中通常使用防水卷材来进行防水，防水卷材通常具有热熔性，通过高温加热，将防水卷材紧密铺贴在屋顶上。在防水卷材铺设的过程中，最后一步是对防水卷材的边缘部位进行封边处理，保证屋面防水结构的防水性能，在进行封边作业时需要用到封边用的工具。

现有的防水卷材施工工具可参考授权公告号为cn10571499b的发明专利，其中介绍了一种铺设防水卷材的施工工具，包括手柄、辊架和压辊，辊架与手柄固定连接，压辊与辊架转动连接。在对防水卷材进行封边的过程中，首先将第二层防水卷材加热，之后将第二层防水卷材的一侧边搭接在第一层防水卷材的一侧边上，使两层防水卷材有部分重合，之后将压辊放在两层防水卷材的搭接处，手持手柄，向前推动，利用压辊自身的压力对防水卷材进行辊压，同时也能够利用手柄向下施加额外的压力来提升辊压的效果，提升密封性。

上述现有技术的不足之处在于，利用辊压对防水卷材进行密封时，所依赖的作用力大部分为压辊自身的重力，并且由于防水卷材具有一定的弹性，压辊与防水卷材的接触面会变成弧形，辊压之后防水卷材的粘合防水效果并不是特别理想。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供了一种屋面防水的施工工具及施工方法，达到了提升防水卷材铺设粘合稳定性的效果。

本发明的发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种屋面防水的施工工具，包括压辊一、压辊二、压辊三和固定框，压辊一、压辊二和压辊三水平平行设置，压辊一、压辊二和压辊三均与固定框通过水平轴转动连接，压辊一和压辊三分别位于压辊二的两侧，压辊一和压辊三为圆辊，压辊二的周面为矩形齿。

通过采用上述技术方案，在利用施工工具对防水卷材进行辊压的过程中，首先将防水卷材烤热软化，之后铺设防水卷材，再将施工工具放在防水卷材的上方，压辊一首先能够将防水卷材压平，保证贴合面平整，之后利用压辊二的矩形齿，能够提升压辊二对防水卷材所施加的压强，从而导致防水卷材在受力处的变形较大，达到提升防水卷材与屋面或者其他防水卷材贴合紧密度的效果；而压辊三则能够对压辊二辊压后产生变形的防水卷材进行辊平。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框为折角板，压辊二设置在固定框的折角处，压辊一和压辊三分别位于压辊二的两侧；固定框的上方固定设置有推杆，所述推杆倾斜设置。

通过采用上述技术方案，首先将压辊一和压辊二与防水卷材接触，利用压辊一进行展平的辊压作业，利用压辊二进行主要的辊压贴合作业，当辊压效果不好时，可以向下按压推杆，使压辊二单独与防水卷材接触，将整个施工工具的作用力施加到压辊二上，从而提升辊压后防水卷材贴合的效果；之后，可以继续向下按压推杆，使压辊二和压辊三与防水卷材贴合，从而利用压辊三对防水卷材进行最后的辊平作业。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压辊一、压辊二和压辊三中间部位的周面上均开设有向内凹陷的容置槽。

通过采用上述技术方案，在辊压防水卷材搭接部的时候，可以将搭接部放在压辊一、压辊二和压辊三的中间部位，以便于对防水卷材搭接部辊压作业时也能够对搭接部两侧的防水卷材进行辊压，提升辊压效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述施工工具的重心位于压辊一与压辊二之间。

通过采用上述技术方案，在不对推杆施加作用力时，压辊一和压辊二能够与防水卷材接触，便于利用压辊一进行初始的辊压作业。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框的下方固定设置有导向机构，所述导向机构包括至少两根导向支撑杆和两个导向辊，导向支撑杆固定设置在固定框的下方并且位于压辊一远离压辊二的一侧，导向辊与导向支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，当施工工具偏离两块防水卷材的搭接部位时，导向辊会与高度较高的防水卷材的搭接部产生接触限位，从而起到一定的导向作用，保证施工装置前进方向的准确性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向辊为锥台型，导向辊下方的辊面水平，导向辊的底部相互靠近、顶部相互远离。

通过采用上述技术方案，当导向辊偏离严重时，其中一个导向辊会与防水卷材的搭接部接触，而另一个导向辊会悬空，随着施工工具的向前移动，导向辊会持续与防水卷材的搭接部滚动连接，由于导向辊为底部相对的锥台型，导向辊与防水卷材的搭接部接触时，防水卷材会对导向辊施加一个使导向辊远离防水卷材搭接部的力，从而调整施工工具的行进方向。

本发明的发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种屋面防水的施工方法，包括以下步骤：

s1、铺设第一块防水卷材，并且使用施工工具进行辊压铺平；

s2、铺设第二块防水卷材，将第二块防水卷材的边沿部位搭接在第一块防水卷材的边沿上方，首先使用施工工具对防水卷材的搭接部进行辊压，再对第二块防水卷材的平面部位进行辊压；

使用施工工具对防水卷材搭接部进行辊压的过程为：

首先，将压辊一、压辊二和压辊三放置在防水卷材搭接处的上方，对防水卷材进行加热，保证压辊一和压辊二与防水卷材搭接处接触，利用压辊一反复辊压，先将防水卷材的搭接处压平；再按压推杆，使压辊二单独与防水卷材搭接处接触，将施工工具的全部重力集中至压辊二上，利用压辊二的矩形齿对防水卷材的搭接处进行针对性的反复辊压；最后，再次向下按压推杆，使压辊三和压辊二与防水卷材的搭接部进行接触，反复前后推动推杆，将防水卷材进行展平；

s3、重复步骤s2，直至铺设完成。

通过采用上述技术方案，在利用压辊二对防水卷材进行辊压时，按压推杆，使压辊一翘起，从而将施工工具的全部重力施加到压辊二上，以提升压辊二对防水卷材的压力和压强，提升防水卷材的受压变形量，将更多的防水卷材的油脂挤出，使油脂均匀分布并且也能够提升防水卷材的粘合强度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在步骤s1铺设防水卷材之前，在屋面上方涂刷一层聚氨酯防水涂料。

通过采用上述技术方案，利用防水涂料能够提升屋顶的防水效果，防水涂料与屋顶的结合强度更强，而防水卷材与防水涂料的结合强度也更强，从而大大提升屋顶的防水效果。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

1、通过设置周面呈锯齿形的压辊二，能够提升压辊对防水卷材的压强，提升防水卷材的粘附效果；

2、通过将固定框设置成折角型，能够将固定框翘起使压辊二单独着地，从而进一步提升对防水卷材的压覆效果；

3、通过设置导向机构，能够提升施工工具前进方向的准确性。

附图说明

图1是本实施例的三维结构示意图。

图中，1、压辊一；11、容置槽；2、压辊二；3、压辊三；4、固定框；6、推杆；7、导向机构；71、导向支撑杆；72、导向辊。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种屋面防水的施工工具，包括压辊一1、压辊二2、压辊三3、固定框4和推杆6，压辊一1、压辊二2和压辊三3水平平行设置，压辊一1、压辊二2和压辊三3均与固定框4通过水平轴转动连接，压辊一1和压辊三3分别位于压辊二2的两侧，压辊一1和压辊三3为平辊，压辊二2的周面为矩形齿，推杆6固定设置在固定框4的上方，推杆6最好倾斜设置，倾斜的方向为从下往上、由压辊二2向压辊三3。在铺设防水卷材前，首先对防水卷材进行烘烤加热软化，之后铺设防水卷材，再将施工工具放在防水卷材的上方，推动推杆6带动施工工具移动，压辊一1首先能够将防水卷材压平，保证贴合面平整，之后利用压辊二2的矩形齿，能够提升压辊二2对防水卷材所施加的压强，从而导致防水卷材在受力处的变形较大，达到提升防水卷材与屋面或者其他防水卷材贴合紧密度的效果；而压辊三3则能够对压辊二2辊压后产生变形的防水卷材进行辊平。

如图1所示，在本实施例中，最好将固定框4设置成折角状，固定框4的折角一般为165°～140°，其中压辊二2设置在固定框4的折角处，压辊一1和压辊三3分别位于压辊2的两侧。此时，在对防水卷材进行辊压的过程中，首先将压辊一1和压辊二2与防水卷材接触，利用压辊一1进行展平的辊压作业，利用压辊二2进行主要的辊压贴合作业，当辊压效果不好时，可以向下按压推杆6，使压辊二2单独与防水卷材接触，将整个施工工具的作用力施加到压辊二2上，从而提升辊压后防水卷材贴合的效果；之后，可以继续向下按压推杆6，使压辊二2和压辊三3与防水卷材贴合，从而利用压辊三3对防水卷材进行最后的辊平作业。

最好能够将压辊一1的重量设置较大，使施工工具的重心处于压辊一1和压辊二2之间，此时在不对推杆6施加作用力时，压辊一1和压辊二2能够与防水卷材接触，便于利用压辊一1进行初始的辊压作业。

当将压辊一1、压辊二2和压辊三3均设置成平面辊时，三个压辊对防水卷材的搭接处进行辊压作业时，三个压辊与防水卷材的搭接处接触不稳定，容易产生偏移，难以保持稳定的辊压作业。因此，如图1所示，可以在压辊一1、压辊二2和压辊三3中间部位的周面上均开设向内凹陷的容置槽11。在辊压防水卷材搭接部的时候，可以将搭接部放在压辊一1、压辊二2和压辊三3的中间部位，以便于对防水卷材搭接部辊压作业时也能够对搭接部两侧的防水卷材进行辊压，提升辊压效率。

在对防水卷材搭接部位进行辊压的过程中，施工工具在行进时容易产生方向偏离，从而导致辊压部位脱离搭接部位，对搭接部不能进行有效地辊压作业，需要人工时常调整方向。如图1所示，为解决上述问题，可以在固定框4的下方设置导向机构7，导向机构7包括至少两根导向支撑杆71和两个导向辊72，导向支撑杆71固定设置在固定框4的下方并且位于压辊一1远离压辊二2的一侧，导向辊72与导向支撑杆71转动连接。当施工工具偏离两块防水卷材的搭接部位时，导向辊72会与高度较高的防水卷材的搭接部产生接触限位，从而起到一定的导向作用，保证施工装置前进方向的准确性。

如图1所示，还可以将导向辊72设置为锥台型，导向辊72下方的辊面水平，导向辊72的底部相互靠近、顶部相互远离。此时，当导向辊72偏离严重时，其中一个导向辊72会与防水卷材的搭接部接触，而另一个导向辊72会悬空，随着施工工具的向前移动，导向辊72会持续与防水卷材的搭接部滚动连接，由于导向辊72为底部相对的锥台型，导向辊72与防水卷材的搭接部接触时，防水卷材会对导向辊72施加一个使导向辊72远离防水卷材搭接部的力，从而调整施工工具的行进方向。

本实施例的工作过程为：

首先铺设第一块防水卷材，在铺设之前将防水卷材烘烤加热软化，之后铺设防水卷材，再将施工工具放在防水卷材的上方，首先将压辊一1和压辊二2与防水卷材接触，利用压辊一1进行展平的辊压作业，利用压辊二2进行主要的辊压贴合作业；当辊压效果不好时，可以向下按压推杆6，使压辊二2单独与防水卷材接触，将整个施工工具的作用力施加到压辊二2上，从而提升辊压后防水卷材贴合的效果；之后，可以继续向下按压推杆6，使压辊二2和压辊三3与防水卷材贴合，从而利用压辊三3对防水卷材进行最后的辊平作业。

之后采用同样的方法铺设第二块防水卷材，第二块防水卷材有一部分与第一块防水卷材搭接重合，将施工工具放在两块防水卷材的上方，使防水卷材的搭接部位于压辊一1、压辊二2的容置槽11内，采用同样的方法对防水卷材进行辊压作业。

实施例二：

本实施例介绍了一种屋面防水的施工方法，采用实施例一介绍的施工工具进行防水卷材的辊压，包括以下步骤。

s1、铺设第一块防水卷材，并且使用施工工具进行辊压铺平；

s2、铺设第二块防水卷材，将第二块防水卷材的边沿部位搭接在第一块防水卷材的边沿上方，首先使用施工工具对防水卷材的搭接部进行辊压，再对第二块防水卷材的平面部位进行辊压；

s3、重复步骤s2，直至铺设完成。

由于屋面的粗糙性，屋面和防水卷材的粘合效果并不是特别良好，容易起鼓。为解决上述问题，可以在铺设防水卷材之前，在屋面上涂刷一层聚氨酯防水涂料，待涂料凝固之后再进行防水卷材的铺设，此时利用防水涂料能够提升屋顶的防水效果，防水涂料与屋顶的结合强度更强，而防水卷材与防水涂料的结合强度也更强，从而大大提升屋顶的防水效果。至于采用的聚氨酯防水涂料的组分或者性能，在本实施例中并无特殊要求。

在步骤s1和步骤s2中，使用施工工具对防水卷材及防水卷材搭接部进行辊压的过程如下：

首先，将压辊一1、压辊二2和压辊三3放置在防水卷材的上方，对防水卷材进行加热，保证压辊一1和压辊二2与防水卷材接触，利用压辊一1反复辊压，先将防水卷材压平；再按压推杆6，使压辊二2单独与防水卷材接触，将施工工具的全部重力集中至压辊二2上，利用压辊二2的矩形齿对防水卷材进行针对性的反复辊压；最后，再次向下按压推杆6，使压辊三3和压辊二2与防水卷材进行接触，反复前后推动推杆6，将防水卷材进行展平。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。