一种装配式墙板快速安装装置的制作方法

本发明属于建筑施工装置领域，具体地说是一种装配式墙板快速安装装置。

背景技术：

装配式墙板的使用，具有施工机械化程度高、工期短、现场用工少、湿作业少、受季节影响小等优点，但由于墙板体积大，较为笨重，需要吊车吊运，同时需要多个施工人员协助，费时费力，墙板搬运小车便很好的解决了吊车占用空间大，施工费时费力的缺点，吊车将墙板放置到搬运小车上，由搬运小车将墙板运输至适当的位置，但将墙板吊放到搬运小车上产生的冲击力，严重影响搬运小车的使用寿命，同时将墙板放置在搬运小车上后，墙板难以相对搬运小车进行调节，难以寻找适当的位置将墙板放下，且放下后仍需要人工将墙板立起来，操作仍非常繁琐，无法满足快速施工的需求，故我们发明了一种装配式墙板快速安装装置。

技术实现要素：

本发明提供一种装配式墙板快速安装装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种装配式墙板快速安装装置，包括箱体，箱体底侧的四角分别固定安装万向轮，箱体顶侧的左端设有横轴，横轴的两端分别通过轴座与箱体的顶侧转动连接，横轴外周的两端分别固定连接立柱的下端，立柱的上端固定连接同一个固定矩形框架底侧的左端，固定矩形框架顶侧的前后两侧分别固定连接第一电动伸缩杆固定杆的外周，第一电动伸缩杆活动杆的左端固定连接同一个活动矩形框架的底侧，活动矩形框架与固定矩形框架上下分布，箱体的顶侧固定安装前后对称的电动行车，电动行车移动块的顶侧分别铰接连接推杆的一端，推杆的另一端分别与固定矩形框架的底侧铰接连接，活动矩形框架的右侧固定连接倒l型板的一端，倒l型板底侧的下方设有压板，压板的顶侧与倒l型板的底侧通过数个第二电动伸缩杆固定连接；箱体的顶侧开设插孔，插孔内设有插杆，插杆的上端轴承安装转动板，箱体的底部固定连接竖管的下端，竖管内活动安装活塞，活塞的外周与竖管的内周滑动接触配合，插杆的下端与活塞的顶侧固定连接，竖管外周的下端固定安装左右两个球形阀，球形阀的内端均与竖管内部连通，横轴外周的中部固定安装同轴的第一齿轮，第一齿轮的下方设有条形齿条，第一齿轮与条形透槽啮合配合，条形齿条的底侧固定连接直线滑轨滑块结构的滑块，直线滑轨滑块结构的滑轨与箱体的顶侧固定连接，条形齿条顶侧的右侧啮合配合设有第二齿轮，第二齿轮的后侧通过单向轴承转动连接同轴的异形齿轮的前侧，异形齿轮的后侧通过单向轴承转动连接支撑板的前侧，支撑板的底侧与箱体的顶侧固定连接，箱体的顶侧开设透槽，透槽的后侧轴承连接第三齿轮的后侧，第三齿轮的顶侧与条形齿条的底侧啮合配合，第三齿轮的前侧通过单向轴承转动连接第一斜齿轮的后侧，左侧的球形阀阀杆的上端固定安装同轴的第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合，插杆的右侧开设条形齿槽，异形齿轮能够与条形齿槽啮合配合。

如上所述的一种装配式墙板快速安装装置，所述的转动板的顶侧开设一排数个条形凹槽，条形凹槽内分别设有转动辊，转动辊的前后两端分别与条形凹槽对应的侧壁轴承连接，转动辊的顶侧凸出条形凹槽的顶侧。

如上所述的一种装配式墙板快速安装装置，所述的转动辊的外周覆盖一层橡胶层。

如上所述的一种装配式墙板快速安装装置，右侧的所述的球形阀阀杆的上端固定安装第四齿轮，第四齿轮的后侧啮合配合设有齿条，齿条的左端固定连接弹簧杆的一端，弹簧杆的另一端与竖管固定连接，齿条的右端穿过箱体的侧壁位于外部。

如上所述的一种装配式墙板快速安装装置，所述的活动矩形框架底侧的前侧与后侧分别固定安装数个滚轮，滚轮能够沿固定矩形框架的顶侧滚动；插杆的一侧开设条形滑槽，条形滑槽内活动安装滑块，滑块与插孔固定连接。

如上所述的一种装配式墙板快速安装装置，所述的电动行车包括顶侧开口的条形盒，条形盒内壁的一端固定安装电机，电机转轴的左端固定连接丝杠的右端，丝杠的左端与条形盒对应的侧壁轴承转动连接，丝杠的外周分别螺纹配合安装螺母，螺母的顶侧分别与对应的推杆的一端铰接连接，条形盒的底侧与箱体的顶侧固定连接。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，利用压缩气缸原理缓冲墙板对搬运小车的冲击力，对搬运小车形成保护，并能够灵活调节墙板在搬运小车上的位置至适当，搬运小车能够夹持固定墙板，防止墙板脱落，并能够将墙板立起来，节省劳动力，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过吊运装置将墙板放置在转动板上，墙板通过转动板、插杆对活塞产生向下的推力，此时两个球形阀分别处于关闭状态，活塞下方竖管内的空气被压缩，转动板向下移动一定距离，缓冲墙板对转动板的冲击力，向右推动墙板，墙板沿转动板的顶侧滑动，使墙板的右侧位于压板的下方，再推动墙板的一角使墙板带动转动板沿插杆的轴线转动，对墙板的角度进行调整，使墙板的右侧与倒l型板的左侧平行，以便墙板放置在地面上时，墙板与放置面连接的平面与放置面平行，然后施工人员手臂穿过箱体右侧的窗口手动拧开右侧的球形阀，右侧的球形阀将竖管内被压缩的气体放出，然后关闭右侧的球形阀，活塞在转动板与插杆的重力作用下带动转动板继续下降，至转动板进入活动矩形框架内部，转动板顶侧的墙板被平稳的放置在活动矩形框架的顶侧，然后给第一电动伸缩杆通电，使第一电动伸缩杆伸长，压板向下移动，墙板被夹持固定在压板与活动矩形框架之间，然后推动箱体，万向轮在地面上滚动，将墙板运载至适当的位置后，给电动行车通电，使电动行车的移动台带动推杆的一端向左移动，推杆的另一端推动固定矩形框架沿横轴的轴线逆时针转动九十度，墙板随活动矩形框架转动九十度，墙板被立起来，然后给第二电动伸缩杆通电，使此时的活动矩形框架带动墙板相对于固定矩形框架移动，使墙板保持立起的状态被放下，完成墙板的放置，此时再控制第一电动伸缩杆缩短，解除对墙板的夹持固定，然后再控制第二电动伸缩杆缩短，活动矩形框架相对于固定矩形框架复位，然后再控制电动行车使电动行车的移动台带动推杆的一端向右移动，固定矩形框架沿横轴顺时针转动九十度复位，完成墙板的放置，省时省力；复位过程中，横轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动条形齿条向左移动，直线滑轨滑块结构的滑块沿滑轨向右移动，条形齿条带动第二齿轮转动，第二齿轮通过单向轴承带动异形齿轮转动一周，异形齿轮通过条形齿槽带动插杆向上移动复位，同时条形齿条带动第三齿轮转动，第三齿轮通过单向轴承带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动左侧的单向阀的阀杆转动一百八十度，使左侧的球形阀先打开再关闭，当异形齿轮转动一周后，异形齿轮与条形透槽分离，此时球形阀正好关闭，竖管的下部恢复封闭状态，此时转动板复位，转动板的顶侧高于活动矩形框架的顶侧以便下次放置墙板。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的ⅱ局部放大图；图4是图1的ⅲ局部放大图；图5是图1的a向视图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种装配式墙板快速安装装置，如图所示，包括箱体1，箱体1底侧的四角分别固定安装万向轮2，箱体1顶侧的左端设有横轴3，横轴3的两端分别通过轴座与箱体1的顶侧转动连接，横轴3外周的两端分别固定连接立柱4的下端，立柱4的上端固定连接同一个固定矩形框架5底侧的左端，固定矩形框架5顶侧的前后两侧分别固定连接第一电动伸缩杆6固定杆的外周，第一电动伸缩杆6活动杆的左端固定连接同一个活动矩形框架7的底侧，活动矩形框架7与固定矩形框架5上下分布，箱体1的顶侧固定安装前后对称的电动行车8，电动行车8移动块的顶侧分别铰接连接推杆9的一端，推杆9的另一端分别与固定矩形框架5的底侧铰接连接，活动矩形框架7的右侧固定连接倒l型板10的一端，倒l型板10底侧的下方设有压板11，压板11的顶侧与倒l型板10的底侧通过数个第二电动伸缩杆12固定连接，第二电动伸缩杆12的一端与压板11固定连接，另一端与倒l型板10固定连接；箱体1的顶侧开设插孔13，插孔13内设有插杆14，插杆14的上端轴承安装转动板15，转动板15能够在活动矩形框架7与固定矩形框架5内上下移动，箱体1的底部固定连接竖管16的下端，竖管16内活动安装活塞17，活塞17的外周与竖管16的内周滑动接触配合，插杆14的下端与活塞17的顶侧固定连接，竖管16外周的下端固定安装左右两个球形阀18，球形阀18的内端均与竖管16内部连通，横轴3外周的中部固定安装同轴的第一齿轮19，第一齿轮19的下方设有条形齿条20，第一齿轮19与条形透槽20啮合配合，条形齿条20的底侧固定连接直线滑轨滑块结构21的滑块，直线滑轨滑块结构21的滑轨与箱体1的顶侧固定连接，条形齿条20顶侧的右侧啮合配合设有第二齿轮22，第二齿轮22的后侧通过单向轴承转动连接同轴的异形齿轮23的前侧，异形齿轮23的后侧通过单向轴承转动连接支撑板25的前侧，异形齿轮23仅能够顺时针转动，支撑板25的底侧与箱体1的顶侧固定连接，箱体1的顶侧开设透槽26，透槽26的后侧轴承连接第三齿轮27的后侧，第三齿轮27的顶侧与条形齿条20的底侧啮合配合，第三齿轮27的前侧通过单向轴承转动连接第一斜齿轮28的后侧，左侧的球形阀18阀杆的上端固定安装同轴的第二斜齿轮29，第二斜齿轮29与第一斜齿轮28啮合配合，插杆14的右侧开设条形齿槽30，异形齿轮23能够与条形齿槽30啮合配合。本发明结构简单，构思巧妙，利用压缩气缸原理缓冲墙板对搬运小车的冲击力，对搬运小车形成保护，并能够灵活调节墙板在搬运小车上的位置至适当，搬运小车能够夹持固定墙板，防止墙板脱落，并能够将墙板立起来，节省劳动力，能够满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先通过吊运装置将墙板放置在转动板15上，墙板通过转动板15、插杆14对活塞17产生向下的推力，此时两个球形阀18分别处于关闭状态，活塞17下方竖管16内的空气被压缩，转动板15向下移动一定距离，缓冲墙板对转动板15的冲击力，向右推动墙板，墙板沿转动板15的顶侧滑动，使墙板的右侧位于压板11的下方，再推动墙板的一角使墙板带动转动板15沿插杆14的轴线转动，对墙板的角度进行调整，使墙板的右侧与倒l型板10的左侧平行，以便墙板放置在地面上时，墙板与放置面连接的平面与放置面平行，然后施工人员手臂穿过箱体1右侧的窗口手动拧开右侧的球形阀18，右侧的球形阀18将竖管16内被压缩的气体放出，然后关闭右侧的球形阀18，活塞17在转动板15与插杆14的重力作用下带动转动板15继续下降，至转动板15进入活动矩形框架7内部，转动板15顶侧的墙板被平稳的放置在活动矩形框架7的顶侧，然后给第一电动伸缩杆6通电，使第一电动伸缩杆6伸长，压板11向下移动，墙板被夹持固定在压板11与活动矩形框架7之间，然后推动箱体1，万向轮2在地面上滚动，将墙板运载至适当的位置后，给电动行车8通电，使电动行车8的移动台带动推杆9的一端向左移动，推杆9的另一端推动固定矩形框架5沿横轴3的轴线逆时针转动九十度，墙板随活动矩形框架7转动九十度，墙板被立起来，然后给第二电动伸缩杆12通电，使此时的活动矩形框架7带动墙板相对于固定矩形框架5移动，使墙板保持立起的状态被放下，完成墙板的放置，此时再控制第一电动伸缩杆6缩短，解除对墙板的夹持固定，然后再控制第二电动伸缩杆12缩短，活动矩形框架7相对于固定矩形框架5复位，然后再控制电动行车8使电动行车8的移动台带动推杆9的一端向右移动，固定矩形框架5沿横轴3顺时针转动九十度复位，完成墙板的放置，省时省力；复位过程中，横轴3带动第一齿轮19转动，第一齿轮19带动条形齿条20向左移动，直线滑轨滑块结构21的滑块沿滑轨向右移动，条形齿条20带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过单向轴承带动异形齿轮23转动一周，异形齿轮23通过条形齿槽30带动插杆14向上移动复位，同时条形齿条20带动第三齿轮27转动，第三齿轮27通过单向轴承带动第一斜齿轮28转动，第一斜齿轮28通过第二斜齿轮29带动左侧的单向阀18的阀杆转动一百八十度，使左侧的球形阀18先打开再关闭，当异形齿轮23转动一周后，异形齿轮23与条形透槽30分离，此时球形阀18正好关闭，竖管16的下部恢复封闭状态，此时转动板15复位，转动板15的顶侧高于活动矩形框架7的顶侧以便下次放置墙板。

具体而言，如图所示，本实施例所述的转动板15的顶侧开设一排数个条形凹槽31，条形凹槽31内分别设有转动辊32，转动辊32的前后两端分别与条形凹槽31对应的侧壁轴承连接，转动辊32的顶侧凸出条形凹槽31的顶侧。墙板放置在转动辊32的顶侧，推动墙板时，转动辊32分别自转，将墙板与转动板15之间的滑动摩擦转化成滚动摩擦，减小摩擦阻力，便于墙板在转动板15上的移动调节。

具体的，如图所示，本实施例所述的转动辊32的外周覆盖一层橡胶层。橡胶层能够减缓墙板放置到转动辊32顶侧时的冲击力，避免转动辊32硌伤墙板，对墙板形成保护。

进一步的，如图所示，本实施例右侧的所述的球形阀18阀杆的上端固定安装第四齿轮33，第四齿轮33的后侧啮合配合设有齿条34，齿条34的左端固定连接弹簧杆35的一端，弹簧杆35的另一端与竖管16固定连接，齿条34的右端穿过箱体1的侧壁位于外部。拉动齿条34的右端，齿条34通过第四齿轮33带动右侧的球形阀18的方杆左端，弹簧杆35被拉伸，至弹簧杆35被拉伸至最长，右侧的球形阀18被打开，松开齿条34的右端，齿条34在弹簧杆35的弹性拉力作用下向左移动复位，右侧的球形阀18自动关闭，避免手动拧动右侧的球形阀18时忘记关闭球形阀18。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的活动矩形框架7底侧的前侧与后侧分别固定安装数个滚轮36，滚轮36能够沿固定矩形框架5的顶侧滚动；插杆14的一侧开设条形滑槽40，条形滑槽40内活动安装滑块41，滑块41与插孔13固定连接。滚轮36能够增加活动矩形框架7的承载力，增加结构的稳定性；插杆14上下移动时，滑块41沿条形滑槽40上下移动，能够避免插杆14转动。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的电动行车8包括顶侧开口的条形盒81，条形盒81内壁的一端固定安装电机82，电机82转轴的左端固定连接丝杠83的右端，丝杠83的左端与条形盒81对应的侧壁轴承转动连接，丝杠83的外周分别螺纹配合安装螺母84，螺母84的顶侧分别与对应的推杆9的一端铰接连接，条形盒1的底侧与箱体1的顶侧固定连接。电机82正反转动时能够在对应的螺母84左右移动，从而使推杆9的一端左右移动，使固定矩形框架5转动打开或复位，采用丝杠螺母结构，传动更加平稳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。