一种修补KR搅拌桨的方法与流程

文档序号:20284261发布日期:2020-04-07 15:48阅读:262来源:国知局

本发明涉及一种修补kr搅拌桨的方法。



背景技术:

八钢炼钢预脱硫采用kr搅拌脱硫方式,其中搅拌桨主要结构为中心钢结构支撑架和外面耐材打结烧制成型。搅拌桨在脱硫时,需插入铁水中,脱硫不同时期采用搅拌桨低、中、高速旋转,搅动铁液脱硫,在此过程搅拌桨外部耐材受到热变形和机械转动摩擦,导致搅拌桨表面耐材侵蚀损耗和表面开裂,通常做法是搅拌桨停止使用,放至检修车上,操作工通过手补方式,将耐材贴在搅拌桨表面耐材侵蚀严重部位,此方法作业环境恶劣,且修补效果欠佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种修补kr搅拌桨的方法,能使耐材修补料很好的烧结在搅拌桨表面,起到对搅拌桨表面进行修补的作用。

本发明的目的是这样实现的,一种修补kr搅拌桨的方法,提前制作好一个钢制磨具,与kr搅拌桨形状相同,钢制磨具顶面敞开,钢制磨具的顶面敞开尺寸以kr搅拌桨能够直接放入所述的钢制磨具之中为宜,在钢制磨具中放置100-150kg具有流动性的烧结耐材修补料,将钢制磨具放在搅拌桨更换台车上,搅拌桨脱硫结束,更换台车开至搅拌桨正下方,缓慢下降搅拌桨使其落入所述的钢制磨具之中,搅拌桨在下降过程将钢制磨具中的耐材修补料挤压在搅拌桨表面,同时利用搅拌桨自身热量,烧结耐材修补料,使耐材修补料很好的烧结在搅拌桨表面,待耐材修补料完全烧结后,直接将钢制磨具连同kr搅拌桨插入铁液进行脱硫,搅拌桨外层钢制磨具起到对新的耐材修补料的保护作用。

新的方法使用后,不在需要人工涂抹旧的搅拌桨表面,员工工作环境改善,且修补后的搅拌桨表面成型较好,同时耐材修补料利用搅拌桨自身热量,耐材修补料烧结较好,搅拌桨寿命提高30%。适用范围:炼钢厂有kr脱硫装置,使用搅拌浆脱硫,对搅拌桨在线修补均可使用此方法。应用前景:此方法简单,员工操作环境改善,省力省时,且搅拌桨寿命可以大幅提高,应用前景广泛。

具体实施方式

一种修补kr搅拌桨的方法,提前制作好一个钢制磨具,与kr搅拌桨形状相同,钢制磨具顶面敞开,钢制磨具的顶面敞开尺寸以kr搅拌桨能够直接放入所述的钢制磨具之中为宜,在钢制磨具中放置150kg具有流动性的烧结耐材修补料,将钢制磨具放在搅拌桨更换台车上,搅拌桨脱硫结束,更换台车开至搅拌桨正下方,缓慢下降搅拌桨使其落入所述的钢制磨具之中,搅拌桨在下降过程将钢制磨具中的耐材修补料挤压在搅拌桨表面,同时利用搅拌桨自身热量,烧结耐材修补料,使耐材修补料很好的烧结在搅拌桨表面,待耐材修补料完全烧结后,直接将钢制磨具连同kr搅拌桨插入铁液进行脱硫,搅拌桨外层钢制磨具起到对新的耐材修补料的保护作用。



技术特征:

1.一种修补kr搅拌桨的方法,其特征在于,提前制作好一个钢制磨具,与kr搅拌桨形状相同,钢制磨具顶面敞开,钢制磨具的顶面敞开尺寸以kr搅拌桨能够直接放入所述的钢制磨具之中为宜,在钢制磨具中放置100-150kg具有流动性的烧结耐材修补料,将钢制磨具放在搅拌桨更换台车上,搅拌桨脱硫结束,更换台车开至搅拌桨正下方,缓慢下降搅拌桨使其落入所述的钢制磨具之中,搅拌桨在下降过程将钢制磨具中的耐材修补料挤压在搅拌桨表面,同时利用搅拌桨自身热量,烧结耐材修补料,使耐材修补料很好的烧结在搅拌桨表面,待耐材修补料完全烧结后,直接将钢制磨具连同kr搅拌桨插入铁液进行脱硫,搅拌桨外层钢制磨具起到对新的耐材修补料的保护作用。


技术总结
本发明公开了一种修补KR搅拌桨的方法,提前制作好一个钢制磨具,与KR搅拌桨形状相同,钢制磨具顶面敞开,钢制磨具的顶面敞开尺寸以KR搅拌桨能够直接放入所述的钢制磨具之中为宜,在钢制磨具中放置100‑150Kg具有流动性的烧结耐材修补料,将钢制磨具放在搅拌桨更换台车上,搅拌桨脱硫结束,更换台车开至搅拌桨正下方,缓慢下降搅拌桨使其落入所述的钢制磨具之中,搅拌桨在下降过程将钢制磨具中的耐材修补料挤压在搅拌桨表面,同时利用搅拌桨自身热量,烧结耐材修补料,使耐材修补料很好的烧结在搅拌桨表面,待耐材修补料完全烧结后,直接将钢制磨具连同KR搅拌桨插入铁液进行脱硫,搅拌桨外层钢制磨具起到对新的耐材修补料的保护作用。

技术研发人员:李立民;刘军威;廖红军
受保护的技术使用者:新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日:2019.12.17
技术公布日:2020.04.07
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