一种龙门式碳素电极切削清理机及其控制装置的制作方法

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种龙门式碳素电极切削清理机及其控制装置。

背景技术：

天然石墨电极主要用于各种电弧炉用电极；人造石墨电极用于各种碱金属、碱土金属等电解用电极；碳电极用于铝及镁等电解用电极、干电池电极等；特种碳素电极有以碳纤维为基体的多孔碳电极，用于燃料电池等；还有由热固性树脂经碳化制得的玻璃碳电极（玻碳电极），它具有很高的纯度和耐化学腐蚀性，用于分析。碳素电极广泛用于冶金、化工、电化学等工业。

现有对碳素电极进行加工的时候，多用切削工艺，但是存在加工步骤麻烦，工人操作不便的问题。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本发明提供龙门式碳素电极切削清理机及其控制装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种龙门式碳素电极切削清理机，包括龙门架、清理出料装置、动力装置、排料装置、上料悬架，所述清理出料装置位于龙门架上端、所述动力装置、排料装置设在龙门架下端，所述上料悬架通过连杆连接在清理出料装置上，所述清理出料装置包括清理动力装置、清理装置，所述清理动力装置包括电葫芦、钢绳，所述电葫芦通过钢绳与清理装置连接，所述清理装置包括防尘盖，所述防尘盖两侧固定连接有连接轴，所述连接轴滑动连接在龙门架两侧，所述连接轴之间通过轴承转动连接有从动轮，第一辅助轮，所述从动轮、第一辅助轮位于同一水平面，所述连接轴底部固定连接有出料杆，所述出料杆之间固定连接有出料架；

所述动力装置包括主动电机、主动轮，所述主动电机固定连接在龙门架一侧，所述主动轮一端通过轴承转动连接在龙门架另一侧，所述主动轮另一侧与主动电机的动力输出端连接，所述主动轮表面固定连接有螺旋状摩擦装置；所述主动轮一侧设有第二辅助轮，所述第二辅助轮与主动轮位于同一水平面，所述第二辅助轮两端分别通过轴承转动连接在龙门架两侧；所述第二辅助轮表面固定连接有螺旋状摩擦装置；

所述排料装置包括出渣桶、排料电机、出渣口，所述排料电机固定连接在龙门架一侧，所述出渣口设在龙门架另一侧，所述出渣桶内设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端通过轴承转动连接在龙门架上，另一端连接在排料电机动力输出端上；

所述连接轴内侧还设有刀架滑槽，所述刀架滑槽之间滑动连接有刀架，所述刀架底部固定连接有切削刀。

进一步的，所述龙门架一侧设有除尘口，且除尘口与主动电机分别设在龙门架两端。

进一步的，所述防尘盖底部设有橡胶层，所述防尘盖顶部设有若干配重块。

进一步的，所述出料架顶部设有辅助片，所述辅助片呈三角型且各个角做圆角处理，所述辅助片顶面设有橡胶层。

进一步的，所述主动轮与第二辅助轮之间的距离不小于出料架的最大宽度。

进一步的，所述连杆与上料悬架之间设有加强筋，所述上料悬架顶部设有橡胶层。

进一步的，所述钢绳下端分开且分别固定在防尘盖顶部。

进一步的，所述连接轴顶部设有减震块，所述减震块底部与连接轴顶部之间连接有减震弹簧，所述龙门架两侧设有滑槽，所述连接轴滑动连接在滑槽内。

进一步的，所述龙门架前后两端分别设有上料平台，接料平台，所述上料平台顶部设有倾斜状送料板，所述送料板顶部设有橡胶层。

进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括第一开关、第二开关、第三开关，且第一开关、第二开关、第三开关分别通过线路连接电葫芦、排料电机、主动电机。

进一步的，所述从动轮、第一辅助轮表面设有螺旋状磨刀，所述磨刀螺纹方向与钢筋螺纹方向相反。

采用上述技术方案，本发明的有益效果：

本发明结构简单，集成了送料，加工，出料一体化，所述防尘盖底部通过出料杆与出料架连接，在提升防尘盖结束切削清理时通过出料架将清理后的产品排出，方便快捷，且在龙门架的一侧设有上料悬架，上料悬架和防尘盖也固定连接，从而在提升防尘盖时，也可将原料送到加工区。

并且本发明设有排料装置、除尘口，在加工的过程中可将切削清理后的废渣排出，通过除尘口加装除尘设备，完成除尘操作，实现环保。

本发明在连接轴顶部设有减震装置，防止连接轴与龙门架硬接触，可以减少设备磨损。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的左视结构图；

图3是本发明连接轴与从动轮、第一辅助轮连接结构图；

图4是本发明刀架固定结构图；

图中：1、龙门架；2、电葫芦；3、钢绳；4、连接轴；5、出料杆；6、出料架；7、主动电机；8、排料电机；9、排料装置；10、出渣桶；11、螺旋输送杆；12、出渣口；13、除尘口；14、主动轮；15、从动轮；16、配重块；17、上料平台；18、送料板；19、连杆；20、防尘盖；21、减震弹簧；22、减震块；23、第二辅助轮；24、接料平台；25、上料悬架；26、第一辅助轮；27、滑槽；28、刀架滑槽；29、切削刀、30、刀架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明：

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1-图3所示：一种龙门式碳素电极切削清理机，包括龙门架1、清理出料装置、动力装置、排料装置9、上料悬架25，所述清理出料装置位于龙门架1上端、所述动力装置、排料装置9设在龙门架1下端，所述上料悬架25通过连杆19连接在清理出料装置上，所述清理出料装置包括清理动力装置、清理装置，所述清理动力装置包括电葫芦2、钢绳3，所述电葫芦2通过钢绳3与清理装置连接，所述清理装置包括防尘盖20，所述防尘盖20两侧固定连接有连接轴4，所述连接轴4滑动连接在龙门架1两侧，所述连接轴4之间通过轴承转动连接有从动轮15，第一辅助轮26，所述从动轮15、第一辅助轮26位于同一水平面，所述连接轴4底部固定连接有出料杆5，所述出料杆5之间固定连接有出料架6；

所述动力装置包括主动电机7、主动轮14，所述主动电机7固定连接在龙门架1一侧，所述主动轮14一端通过轴承转动连接在龙门架1另一侧，所述主动轮14另一侧与主动电机7的动力输出端连接，所述主动轮14表面固定连接有螺旋状摩擦装置；所述主动轮14一侧设有第二辅助轮23，所述第二辅助轮23与主动轮14位于同一水平面，所述第二辅助轮23两端分别通过轴承转动连接在龙门架1两侧；所述第二辅助轮23表面固定连接有螺旋状摩擦装置；

所述排料装置9包括出渣桶10、排料电机8、出渣口12，所述排料电机8固定连接在龙门架1一侧，所述出渣口12设在龙门架1另一侧，所述出渣桶10内设有螺旋输送杆11，所述螺旋输送杆11一端通过轴承转动连接在龙门架1上，另一端连接在排料电机8动力输出端上；

所述连接轴4内侧还设有刀架滑槽28，所述刀架滑槽28之间滑动连接有刀架30，所述刀架30底部固定连接有切削刀29。

本实施例中，所述龙门架1一侧设有除尘口13，且除尘口13与主动电机7分别设在龙门架1两端。

本实施例中，所述防尘盖20底部设有橡胶层，所述防尘盖20顶部设有若干配重块16。

本实施例中，所述出料架6顶部设有辅助片，所述辅助片呈三角型且各个角做圆角处理，所述辅助片顶面设有橡胶层。

本实施例中，所述主动轮14与第二辅助轮23之间的距离不小于出料架6的最大宽度。

本实施例中，所述连杆19与上料悬架25之间设有加强筋，所述上料悬架25顶部设有橡胶层。

本实施例中，所述钢绳3下端分开且分别固定在防尘盖20顶部。

本实施例中，所述连接轴4顶部设有减震块22，所述减震块22底部与连接轴4顶部之间连接有减震弹簧21，所述龙门架1两侧设有滑槽27，所述连接轴4滑动连接在滑槽27内。

本实施例中，所述龙门架1前后两端分别设有上料平台17，接料平台24，所述上料平台17顶部设有倾斜状送料板18，所述送料板18顶部设有橡胶层。

本实施例中，还包括控制装置，所述控制装置包括第一开关、第二开关、第三开关，且第一开关、第二开关、第三开关分别通过线路连接电葫芦2、排料电机8、主动电机7。

本实施例中，所述从动轮15、第一辅助轮26表面设有螺旋状磨刀，所述磨刀螺纹方向与钢筋螺纹方向相反。

本发明结构简单，集成了送料，加工，出料一体化，所述防尘盖底部通过出料杆与出料架连接，在提升防尘盖结束切削清理时通过出料架将清理后的产品排出，方便快捷，且在龙门架的一侧设有上料悬架，上料悬架和防尘盖也固定连接，从而在提升防尘盖时，也可将原料送到加工区。

并且本发明设有排料装置、除尘口，在加工的过程中可将切削清理后的废渣排出，通过除尘口加装除尘设备，完成除尘操作，实现环保。

本发明在连接轴顶部设有减震装置，防止连接轴与龙门架硬接触，可以减少设备磨损。

本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。