干挂锁止件及干挂系统的制作方法

本实用新型涉及房屋装修技术领域，尤其是涉及一种干挂锁止件及干挂系统。

背景技术：

龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。在施工过程中，龙骨需要通过连接件与板材进行连接。

但是传统的连接件均采用一件式构造设计，连接件设于龙骨与板材之间，并通过螺钉分别与龙骨和板材连接，这就使得安装过程中往往会用到很多工具，如：电焊机、切割机、增压气泵、玻璃胶枪、气钉枪、钢钉枪，等等。安装过程十分的繁杂不方便，产生噪音大，并且安装后容易受到热胀冷缩的影响，不便于维护检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干挂锁止件，采用二件式构造设计，卡钩组件能够与龙骨牢固的连接，安装过程中不需要对板材和龙骨进行打孔，方便龙骨与板材的拆装。另外提供一种包括上述干挂锁止件的干挂系统。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种干挂锁止件，包括连接座、锁紧件和锁死结构，其中：

所述连接座与所述锁紧件连接；

所述锁紧件用于与板材卡接，以锁定所述连接座相对于板材的位置；

所述连接座上设有卡钩组件，所述锁死结构具有锁死部，所述卡钩组件形成第一通道，所述锁死部用于伸入所述第一通道，以使所述卡钩组件与龙骨卡接。

进一步地，所述锁紧件包括第一锁紧旋钮和套设于所述第一锁紧旋钮外部的弹性卡环，所述弹性卡环与所述连接座卡接，所述第一锁紧旋钮贯穿所述连接座并与所述连接座转动连接；

当所述第一锁紧旋钮转动至第一工位时，所述第一锁紧旋钮与所述弹性卡环相抵，以使所述弹性卡环卡紧所述板材；

当所述第一锁紧旋钮转动至第二工位时，所述第一锁紧旋钮与所述弹性卡环分离。

进一步地，所述弹性卡环包括两个卡条和两个弹性连接条，每一个所述弹性连接条分别与两个所述卡条连接，所述两个卡条用于卡紧所述板材。

进一步地，所述连接座上设有可回弹壁，所述可回弹壁用于与板材相抵，以增加所述连接座与所述板材之间的摩擦力。

进一步地，所述连接座上设有用于限制所述锁死结构相对于所述连接座位置的限位部，所述限位部具有用于所述锁死结构穿过的第二通道。

进一步地，所述锁死结构包括第一卡柄以及与所述第一卡柄滑动连接的第二卡柄，所述第一卡柄具有所述锁死部，所述第一卡柄上设有第一卡接部，所述第二卡柄上设有用于与所述第一卡接部卡接的第二卡接部，以使所述第一卡柄可相对于所述第二卡柄单向滑动，所述第二卡柄用于与龙骨连接。

进一步地，所述第二卡接部为齿条，所述第一卡接部包括至少一个与所述齿条卡接的卡齿，所述卡齿可相对于所述齿条朝向远离所述第二卡柄的方向单向滑动。

进一步地，所述第二卡柄包括第二卡柄本体以及贯穿所述第二卡柄本体的第二锁紧旋钮，所述第二锁紧旋钮与所述第二卡柄本体卡接，还用于与所述龙骨连接。

进一步地，所述锁死结构包括插装于所述连接座上的第三卡柄，所述第三卡柄具有所述锁死部，所述第三卡柄的一端设有第一弹性卡齿组，另一端设有卡钩，所述第一弹性卡齿组用于与所述限位部共同限制所述第三卡柄相对于所述连接座的位置。

第二方面，本实用新型还提供一种干挂系统，包括第一方面中任一种所述的干挂锁止件。

本实用新型提供的干挂锁止件及干挂系统能产生如下有益效果：

在使用上述干挂锁止件时，首先将连接座与锁紧件进行连接，与此同时，将锁紧件与板材卡接，以锁定连接座相对于板材的位置，随后将卡钩组件伸入龙骨中，最后将锁死结构上的锁死部穿过卡钩组件所形成的第一通道，实现卡钩组件与龙骨的卡接。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的干挂锁止件采用二件式构造设计，其中锁紧件与板材卡接、卡钩组件与龙骨卡接，安装过程中不需要使用大量的辅助工具，噪音小，并且当需要将龙骨与连接座进行连接时，将锁死结构上的锁死部穿过第一通道即可，由于锁死部的限制，能够有效的避免卡钩组件从龙骨脱离，当安装后存在偏差时，可以将锁死部抽出第一通道，方便龙骨与板材的拆装。

相对于现有技术来说，本实用新型第二方面提供的干挂系统有本实用新型第一方面提供的干挂锁止件，从而具有本实用新型第一方面提供的干挂锁止件所具有的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的干挂锁止件第一视角的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的干挂锁止件第二视角的三维结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的弹性卡环的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的第一锁紧旋钮的三维结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的锁死结构(无锁紧旋钮)的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的第一卡柄本体的三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的第二卡柄本体的三维结构示意图；

图8为本实用新型实施例一提供的锁死结构的侧视图；

图9为本实用新型实施例二提供的锁死结构的三维结构示意图；

图10为本实用新型实施例二提供的干挂锁止件第一视角的三维结构示意图；

图11为本实用新型实施例二提供的干挂锁止件第二视角的三维结构示意图。

图标：1－连接座；2－锁紧件；21－第一锁紧旋钮；211－第一锁紧部；2111－第一侧面；2112－第二侧面；212－第一插接部；22－弹性卡环；221－卡条；222－连接条；3－锁死结构；31－第一卡柄；311－第一卡柄本体；312－盖体；32－第二卡柄；321－第二卡柄本体；322－第二锁紧旋钮；3221－第二旋钮本体；3222－螺丝；33－第三卡柄；4－卡钩组件；5－可回弹壁；6－限位部；61－第一限位部；62－第二限位部；7－第一卡接部；8－第二卡接部；9－第一弹性卡齿组；10－卡钩；11－第二弹性卡齿组。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例一提供的干挂锁止件第一视角的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的干挂锁止件第二视角的三维结构示意图；图3为本实用新型实施例一提供的弹性卡环的三维结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的第一锁紧旋钮的三维结构示意图；图5为本实用新型实施例一提供的锁死结构(无锁紧旋钮)的三维结构示意图；图6为本实用新型实施例一提供的第一卡柄本体的三维结构示意图；图7为本实用新型实施例一提供的第二卡柄本体的三维结构示意图；图8为本实用新型实施例一提供的锁死结构的侧视图；图9为本实用新型实施例二提供的锁死结构的三维结构示意图；图10为本实用新型实施例二提供的干挂锁止件第一视角的三维结构示意图；图11为本实用新型实施例二提供的干挂锁止件第二视角的三维结构示意图。

本实用新型第一方面的实施例提供一种干挂锁止件，如图1和图10所示，包括连接座1、锁紧件2和锁死结构3，其中：

连接座1与锁紧件2连接；

锁紧件2用于与板材卡接，以锁定连接座1相对于板材的位置；

连接座1上设有卡钩组件4，锁死结构3具有锁死部，卡钩组件4形成第一通道，锁死部用于伸入第一通道，以使卡钩组件4与龙骨卡接。

在使用上述干挂锁止件时，首先将连接座与锁紧件进行连接，与此同时，将锁紧件与板材卡接，以锁定连接座相对于板材的位置，随后将卡钩组件伸入龙骨中，最后将锁死结构上的锁死部穿过卡钩组件所形成的第一通道，实现卡钩组件与龙骨的卡接。

相对于现有技术来说，本实用新型第一方面提供的干挂锁止件采用二件式构造设计，其中锁紧件与板材卡接、卡钩组件与龙骨卡接，安装过程中不需要使用大量的辅助工具，噪音小，并且当需要将龙骨与连接座进行连接时，将锁死结构上的锁死部穿过第一通道即可，由于锁死部的限制，能够有效的避免卡钩组件从龙骨脱离，当安装后存在偏差时，可以将锁死部抽出第一通道，方便龙骨与板材的拆装。

需要说明的是，为了使得上述干挂锁止件具有泄力的作用，卡钩组件4与龙骨卡接时，卡钩组件4与龙骨滑动卡接。使得上述干挂锁止件安装完毕后，龙骨可以相对于卡钩组件4滑动，避免墙体变形所产生的力完全转接到板材，有效解决热胀冷缩的问题。

其中，如图1所示，卡钩组件4包括可以两个相对的卡钩，两个卡钩之间形成第一通道，当锁死结构3穿过第一通道后，向外顶起两个卡钩，使得两个卡钩卡入龙骨上的卡槽中，实现卡钩组件4与龙骨的滑动连接。

卡钩组件4也可以包括两排相对的卡钩组，每一排卡钩包括多个卡钩。

其中，如图1和图8所示，连接座1呈长方体结构，且连接座1长边所对应的两侧均设有楔形卡条，楔形卡条对应卡入龙骨上的燕尾槽中。

需要说明的是，凡是能够锁定连接座1相对于板材的位置的结构都可以是上述实施例所提及的锁紧件2。例如：锁紧件2也可以采用凸轮机构，转动锁紧件2时，锁紧件2可以逐渐与板材上的卡槽卡紧；或者锁紧件2可以设有弹性卡块，弹性卡块可以卡紧在板材上的卡槽中，等等。

具体地，在另一些实施例中，如图3和图4所示，为了方便锁紧件2与板材卡接，锁紧件2可以包括第一锁紧旋钮21和套设于第一锁紧旋钮21外部的弹性卡环22，弹性卡环22与连接座1卡接，第一锁紧旋钮21贯穿连接座1并与连接座1转动连接。

在使用时，当第一锁紧旋钮21转动至第一工位时，第一锁紧旋钮21与弹性卡环22相抵，使得弹性卡环22发生弹性形变并与龙骨上形成卡槽的侧壁紧紧相抵，实现弹性卡环22与板材的卡接；当第一锁紧旋钮21转动至第二工位时，如图2所示，第一锁紧旋钮21与弹性卡环22分离，弹性卡环22恢复至自然状态，不与龙骨上形成卡槽的侧壁相抵，取消锁定连接座1相对于板材的位置。

在上述实施例的基础上，如图3所示，弹性卡环22包括两个卡条221和两个弹性连接条222，每一个弹性连接条222分别与两个卡条221连接，两个卡条221用于卡紧板材。

当弹性卡环22处于自然状态时，两个弹性连接条222自然弯曲，卡条221上设有多个卡接齿，多个卡接齿沿着龙骨上卡槽的延伸方向分布。第一锁紧旋钮21转动至第一工位时，第一锁紧旋钮21推动两个弹性连接条222拉伸，增加两个卡条221之间的距离，使得两个卡条221卡紧在龙骨上的卡槽中；第一锁紧旋钮21转动至第二工位时，两个弹性连接条222自然弯曲，减小两个卡条221之间的距离，两个卡条221不与龙骨卡紧。

在一些实施例中，第一锁紧旋钮21可以包括第一锁紧部211以及与第一锁紧部211连接的第一插接部212，第一插接部212与连接座1转动连接，第一锁紧部211具有两个相对的第一侧面2111以及两个相对的第二侧面2112，两个第一侧面2111之间的距离大于两个第二侧面2112之间的距离；

在使用时，当第一侧面2111与卡条221相对时，第一锁紧旋钮21处于第一工位；当第二侧面2112与卡条相对时，如图2所示，第一锁紧旋钮21处于第二工位。

具体地，面向图4的方向，设定，两个第一侧面2111分别为左第一侧面和右第一侧面，两个第二侧面2112分别为前第二侧面和后第二侧面。为了方便第一锁紧部211的转动，前第二侧面与右第一侧面平滑过渡，后第二侧面与左第一侧面平滑过渡。

具体地，第一插接部212上设有至少一个第一卡块，连接座上设有用于与第一卡块一一对应卡接的第一卡槽，第一插接部212上还设有第一通孔。当需要转动第一插接部212时，可以将转动手柄穿过第一通孔，并通过转动手柄转动第一插接部212，以将第一卡块卡入第一卡槽，并使得第一锁紧部211上的第一侧面2111与卡条221相对。

在一些实施例中，如图1和图2所示，为了使得连接座1更加牢固的与板材进行连接，连接座1上设有可回弹壁5，可回弹壁5用于与板材相抵，以增加连接座1与板材之间的摩擦力。

具体地，连接座1上设有第二通孔，可回弹壁5呈弯钩状，并朝向远离板材的方向弯曲，在使用时，可回弹壁5穿过第二通孔与板材紧紧相抵，增加连接座1与板材之间的摩擦力。

在一些实施例中，如图1所示，为了方便连接座1与锁死结构3的连接，连接座1上设有用于限制锁死结构3相对于连接座1位置的限位部6，限位部6具有用于锁死结构3穿过的第二通道。

具体地，限位部6包括第一限位部61和第二限位部62，连接座1上，卡钩组件4位于第一限位部61和第二限位部62之间。第一限位部61和第二限位部62的横截面均呈U形结构，且第一限位部61与连接座1连接形成了部分第二通道，第二限位部62与连接座1连接形成了另一部分第二通道。

根据锁死结构3的结构类型，可分为以下两个个实施例。

实施例一：

如图5所示，锁死结构3包括第一卡柄31以及与第一卡柄31滑动连接的第二卡柄32，第一卡柄31具有锁死部，第一卡柄31上设有第一卡接部7，第二卡柄32上设有用于与第一卡接部7卡接的第二卡接部8，以使第一卡柄31可相对于第二卡柄32单向滑动，第二卡柄32用于与龙骨连接。

假设，第一卡柄31可沿着正向相对于第二卡柄32单向滑动，在使用上述干挂锁止件时，首先将第二卡柄32与龙骨进行连接，将连接座1与板材连接；随后沿着正向将第一卡柄31穿过第一通道和第二通道，使得卡钩组件4卡入龙骨与龙骨滑动连接；随后沿着正向推动待安装板材以及第一卡柄31，使得板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘紧密相抵，在此过程中，连接座1随着板材相对于龙骨正向移动，第一卡柄31也沿着正向相对于第二卡柄滑动，并且第一卡柄31始终与第一限位部61相抵。板材与墙壁或者与已安装完毕的板材的边缘相抵后，第一卡柄31无法沿着反向相对于第二卡柄32滑动，由于第一卡柄31始终与第一限位部相抵，第一卡柄31阻止连接座朝向远离墙壁或者已安装完毕的板材的方向移动，从而限制了待安装板材朝向该方向移动，实现板材的安装。

上述锁死结构3中板材到位后第一卡接部和第二卡接部能够自动卡死，不会产生相对运动，即使板材与墙体或者与板材之间存在缝隙可以继续正向推动板材，使得第一卡接部和第二卡接部重新卡死，方便板材的安装，保证安装时板材能够紧密的与墙壁或者与已安装完毕的板材接触。

在本实施例一中，如图5和图6所示，第一卡柄31包括第一卡柄本体311以及与第一卡柄本体311连接的盖体312，第一卡柄本体311和盖体312之间形成用于容纳第二卡接部8的容纳腔。

其中，为了方便盖体312与第一卡柄本体311的连接，盖体312可以与第一卡柄本体311卡接。

在本实施例一中，如图7和图8所示，第二卡接部8为齿条，第一卡接部7包括至少一个与齿条卡接的卡齿，卡齿可相对于齿条朝向远离第二卡柄32的方向单向滑动。

具体地，以图8为例进行具体说明，卡齿以及齿条上各个齿的横截面可以为直角三角形。设定，卡齿为上齿，齿条上的各个齿为下齿，上齿的直角边与下齿的直角边相抵，下齿的斜边与下齿的斜边相抵。在使用时，上齿可以沿着齿条朝向远离第二卡柄32的方向移动，即图中8的右向，此时第一卡柄31通过连接座1推动待安装板材靠近墙壁或者已安装完毕的板材移动，当待安装板材与墙壁或者已安装完毕的板材相抵后，上齿无法向右移动，而此时上齿在下齿直角边的相抵之下，无法向左移动，实现板材的安装。

卡齿以及齿条上各个齿的横截面也可以为其他形状，凡是能够使得上齿仅能相对于下齿单向移动的形状都可以是上述卡齿以及齿条上各个齿的横截面形状。

在本实施例一，第一卡柄31上具有第二弹性卡齿组11，第二弹性卡齿组11用于避免第一卡柄31脱离限位部6。第二弹性卡齿组11的尺寸大于第二通道的尺寸，使得上述干挂锁止件不使用时，第一卡柄31不会脱离限位部6，便于干挂锁止件的携带。

具体地，第二弹性卡齿组11设于第一卡柄本体311远离第二卡柄本体321的一端。

其中，如图1所示，第二弹性卡齿组11包括两个相对设置的弹性卡齿，两个弹性卡齿末端之间的距离大于第二通道的内径尺寸，使得第二弹性卡齿组11不会脱离第二通道。

在本实施例一中，如图1和图2所示，第二卡柄32包括第二卡柄本体321以及贯穿第二卡柄本体321的第二锁紧旋钮322，第二锁紧旋钮322与第二卡柄本体321卡接，还用于与龙骨连接。

具体地，第二卡柄本体321上设有用于第二锁紧旋钮322穿过的第三通孔，当需要将第二卡柄本体321与龙骨进行连接时，可以将第二锁紧旋钮322穿过第三通孔并与第二卡柄本体321卡接，与此同时将第二锁紧旋钮322伸入龙骨中的卡槽中，锁死龙骨相对于第二卡柄本体321的相对位置。

其中，如图1和图2所示，第二锁紧旋钮322包括第二旋钮本体3221以及与第二旋钮本体3221连接的螺丝3222，螺丝3222贯穿第二旋钮本体3221用于带动第二旋钮本体3221转动，以使的第二旋钮本体3221分别卡紧第二卡柄本体321以及龙骨。

具体地，第二锁紧旋钮322包括第二插接部和与第二插接部连接的第二锁紧部，其中：第二插接部穿过第二卡柄本体321并与第二卡柄本体321卡接，螺丝3222与第二插接部螺纹连接；第二锁紧部为长方体结构，当第二锁紧部短边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对时，第二锁紧部与龙骨处于卡接状态，当第二锁紧部长边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对时，第二锁紧部与龙骨处于非卡接状态。

在使用时，第二插接部贯穿第二卡柄本体321，且第二锁紧部的长边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对；随后转动螺丝3222，使得第二插接部与第二锁紧部相对于第二卡柄本体321转动，当转动一定角度后，第二插接部与第二卡柄本体321卡接，第二锁紧部的短边所对应的侧面与龙骨上的卡槽侧壁相对，第二锁紧部与龙骨处于卡接状态；随后继续转动螺丝3222，控制第二旋钮本体3221不跟随其转动，此时，螺丝3222相对于第二插接部转动并靠近龙骨运动直至与龙骨相抵，当继续转动螺丝3222时，由于第二旋钮本体3221不跟随其转动、螺丝3222无法继续朝向龙骨运动，第二旋钮本体3221朝向远离龙骨的方向运动，使得第二旋钮本体3221远离龙骨的端部与龙骨上的卡槽紧紧相抵，实现第二旋钮本体3221与龙骨的锁死。

具体地，为了方便第二卡柄本体321与第二旋钮本体3221的卡接，第二卡柄本体321上具有至少一个卡槽，第二旋钮本体3221上具有与卡槽一一对应卡接的的卡块。

实施例二：

如图9至图11所示，锁死结构3包括插装于连接座1上的第三卡柄33，第三卡柄33具有锁死部，第三卡柄33的一端设有第一弹性卡齿组9，另一端设有卡钩10，第一弹性卡齿组9用于与限位部6共同限制第三卡柄33相对于连接座1的位置。

其中，第一弹性卡齿组9的尺寸大于第二通道的尺寸，使得上述干挂锁止件不使用时，第三卡柄33不会脱离限位部6，便于干挂锁止件的携带。

第一弹性卡齿组9包括两个相对设置的弹性卡齿，两个弹性卡齿末端之间的距离大于第二通道的内径尺寸，使得第一弹性卡齿组9不会脱离第二通道。

具体地，为了使得第三卡柄33能够稳定的与连接座1连接，第三卡柄33上设有用于与连接座1卡接的凸起。在安装时，首先将连接座1与板材连接；随后沿着反向将第三卡柄33穿过第一通道和第二通道，使得第三卡柄33与连接座1卡接，卡钩组件4能够卡入龙骨与龙骨滑动连接；当需要将第三卡柄33从连接座1上拆下时，可以勾住卡钩10，沿着正向拉出第三卡柄33，使得第一弹性卡齿组9产生弹性形变脱离第一通道和第二通道。

具体地，如图9所示，第三卡柄33包括细卡柄和抵块，锁死部分别与细卡柄和抵块连接，细卡柄的横截面尺寸小于锁死部的尺寸，第一弹性卡齿组9与细卡柄远离锁死部的一端连接，如图10所示，抵块靠近锁死部的端部用于与第二限位部62相抵，以限制第三卡柄33相对于连接座1的位置。

因此，本实用新型第一方面的实施例提供一种干挂锁止件安装过程中不需要使用大量的辅助工具，噪音小。锁紧件2方便连接座与板材的拆装，第二锁紧旋钮322方便锁死结构与龙骨的拆装，简化了龙骨与板材的安装过程，能够有效解决热胀冷缩的问题。

本实用新型第二方面的实施例提供一种干挂系统，本实用新型第二方面的实施例提供的干挂系统包括上述干挂锁止件。

本实用新型第二方面提供的干挂系统有本实用新型第一方面的实施例提供的干挂锁止件，从而具有本实用新型第一方面的实施例提供的干挂锁止件所具有的一切有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。