一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机的制作方法

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机。

背景技术：

水性漆以水作溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，水性漆的漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，从根本上解决溶剂型涂料对人体和环境的危害，这是水性漆最大的优势，与溶剂型涂料相比，水性漆在节能、环保方面具有很大优越性，因此水性漆是涂料发展的必然趋势，耐磨性能是水性漆中一种非常重要的技术指标，已有研究表明，在水性漆中物理混合纳米氧化铝、纳米氧化锌等无机纳米材料，能较好地解决漆膜硬度低及耐磨性差的问题。

传统的砂浆混合机在加入无机纳米材料后，由于无机纳米材料的团聚性强，无法有效的与水性漆进行混合，且传统的砂浆混合机不便于拆卸和维修，现提出一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机，包括底座，所述底座靠近左侧的上端固定连接有驱动件，所述底座内设有腔室，所述腔室靠近底座右侧设置，所述腔室内设有调节机构，所述腔室顶面设有开口，所述调节机构贯穿开口设置，所述调节机构上设有搅拌机构，所述搅拌机构与驱动件活动卡接。

优选地，所述驱动件包括固定连接于底座上端的驱动电机，所述驱动电机靠近底座的左侧设置，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上设有减速器，所述减速器与底座上端固定连接，所述连接杆远离减速器的一端与搅拌机构活动卡接。

优选地，所述调节机构包括转动贯穿连接于腔室右侧内壁上的螺纹杆，所述螺纹杆的左端与腔室左侧内壁转动连接，所述螺纹杆位于腔室外的一端上固定连接有旋转把手，所述螺纹杆位于腔室内的一端上螺纹套接有活动块，所述活动块与腔室底部滑动连接，所述活动块的上端贯穿开口设置，所述活动块的上端固定连接由支撑块，所述搅拌机构固定连接于支撑块的左侧壁上。

优选地，所述腔室底部上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的上端与活动块的下端固定连接。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接于支撑块左侧壁上的搅拌筒，搅拌筒靠近右侧的顶面连通设置有进料口，所述搅拌筒靠近底部的右侧内壁上连通设置有出料口，所述搅拌筒的左侧内壁上转动贯穿连接有搅拌螺旋杆，所述搅拌螺旋杆的右端与搅拌筒的右侧内壁转动连接，所述搅拌螺旋杆的左侧壁上固定连接有套筒，所述套筒的右侧内壁上固定连接有卡块，所述卡块上设有卡槽，所述连接杆远离减速器的一端与卡槽活动卡接，所述套筒的内壁上固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧远离套筒内壁的一端上均固定连接有缓冲块，若干所述缓冲块均与连接杆相抵接触。

优选地，所述搅拌筒的内壁上固定连接有若干均匀分布的粉碎齿。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置的与连接杆活动卡接的搅拌螺旋杆，转动旋钮带动搅拌筒移动使得连接杆和搅拌螺旋杆分离，便于对搅拌筒进行拆卸和维修。

2、通过搅拌筒内均匀分布的若干粉碎齿，使得搅拌螺旋杆在搅拌的同时，带动物料不断的与粉碎齿接触，使得混合效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机的透视示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图。

图中：1底座、2驱动件、3腔室、4调节机构、5开口、6搅拌机构、7驱动电机、8连接杆、9减速器、10螺纹杆、11旋转把手、12活动块、13支撑块、14滑槽、15滑块、16搅拌筒、17进料口、18出料口、19搅拌螺旋杆、20套筒、21卡块、22弹簧、23缓冲块、24粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于制备耐磨水性漆的卧式螺旋砂浆混合机，包括底座1，所述底座1靠近左侧的上端固定连接有驱动件2，所述驱动件2包括固定连接于底座1上端的驱动电机7，驱动电机7的型号为：y132s2-2，所述驱动电机7靠近底座1的左侧设置，所述驱动电机7的驱动轴上固定连接有连接杆8，所述连接杆8上设有减速器9，减速器9为现有技术，在此不做赘述，所述减速器9与底座1上端固定连接，所述连接杆8远离减速器9的一端与搅拌机构6活动卡接，所述底座1内设有腔室3，所述腔室3靠近底座1右侧设置，所述腔室3内设有调节机构4，所述腔室3顶面设有开口5，所述调节机构4贯穿开口5设置。

所述调节机构4包括转动贯穿连接于腔室3右侧内壁上的螺纹杆10，所述螺纹杆10的左端与腔室3左侧内壁转动连接，所述螺纹杆10位于腔室3外的一端上固定连接有旋转把手11，旋转把手11便于转动螺纹杆10，所述螺纹杆10位于腔室3内的一端上螺纹套接有活动块12，所述活动块12与腔室3底部滑动连接，所述活动块12的上端贯穿开口5设置，所述活动块12的上端固定连接由支撑块13，所述搅拌机构6固定连接于支撑块13的左侧壁上，所述腔室3底部上设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有与之相匹配的滑块15，滑块15在滑槽14内移动时，便于活动块12的移动，同时能够防止活动块12随着螺纹杆10的转动而转动，所述滑块15的上端与活动块12的下端固定连接。

所述调节机构4上设有搅拌机构6，所述搅拌机构6包括固定连接于支撑块13左侧壁上的搅拌筒16，搅拌筒16靠近右侧的顶面连通设置有进料口17，所述搅拌筒16靠近底部的右侧内壁上连通设置有出料口18，所述搅拌筒16的左侧内壁上转动贯穿连接有搅拌螺旋杆19，所述搅拌螺旋杆19的右端与搅拌筒16的右侧内壁转动连接，所述搅拌螺旋杆19的左侧壁上固定连接有套筒20，所述套筒20的右侧内壁上固定连接有卡块21，所述卡块21上设有卡槽，所述连接杆8远离减速器9的一端与卡槽活动卡接，所述套筒20的内壁上固定连接有若干弹簧22，若干所述弹簧22远离套筒20内壁的一端上均固定连接有缓冲块23，缓冲块23和弹簧22能够对连接杆8进行卡紧固定，若干所述缓冲块23均与连接杆8相抵接触，所述搅拌机构6与驱动件2活动卡接，所述搅拌筒16的内壁上固定连接有若干均匀分布的粉碎齿24，搅拌螺旋杆19在搅拌的同时，带动物料不断与粉碎齿24接触，从而使得混合效果更佳。

本实用新型中，手动转动旋转把手11，带动螺纹杆10转动，使得螺纹套接于螺纹杆10上的活动块12在滑槽14和滑块15的限位作用下向左移动，同时带动支撑块13上的搅拌筒16向左移动，从而使得搅拌筒16内的搅拌螺旋杆19向左移动，并将连接杆8对准套筒20的开口设置，使得连接杆8插设于套筒20内，并插设于卡块21上的卡槽内，此时套筒20的内若干弹簧22和缓冲块23能够对连接杆8进行卡紧固定，此时启动驱动电机7带动连接杆8转动，连接杆8转动的同时带动搅拌螺旋杆19转动，搅拌筒16内均匀分布的若干粉碎齿24，使得搅拌螺旋杆19在搅拌的同时，带动物料不断的与粉碎齿24接触，使得无机纳米材料和水性漆的混合效果更佳，当需要拆卸搅拌筒16时，只需手动转动旋转把手11，带动搅拌筒16向右移动，使得连接杆8和搅拌螺旋杆19上的套筒20分离，从而便于对搅拌筒16进行拆卸和维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。