一种装配式仿古一檩三件的制作方法

文档序号:20252192发布日期:2020-04-03 14:16阅读:1516来源:国知局
一种装配式仿古一檩三件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体为一种装配式仿古一檩三件。



背景技术:

檩:是架在梁头位置的沿建筑面阔方向的水平构件。其作用是直接固定椽子,并将屋顶荷载通过梁而向下传递,檩的名称随其梁头所在的柱的位置的不同而不同,如在檐柱之上的称檐檩,在金柱之上的金檩,在中柱之上的称脊檩,檩的存在在建筑中起到了至关重要的作用,因此,对一种装配式仿古一檩三件的需求日益增长。

现有装置在进行使用时,古建筑的中的大部分材料还是采用纯木,尤其是一檩三件一类的承重件,由于木材质本身会受环境因素影响会产生开裂,及风化的现象,对于建筑结构的可靠性产生影响,并且采用木材质加工难度大,不适合现代的高效率生产,因此,针对上述问题提出一种装配式仿古一檩三件。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装配式仿古一檩三件,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种装配式仿古一檩三件,包括第一檐檩、连接座、第二檐檩、第一垫板和檐枋,所述连接座一侧面上开设有第二柱形安装槽,且连接座另一侧面上开设有第一柱形安装槽,所述第二柱形安装槽内部的中间位置上的第一楔形块,所述连接座的一侧设置有第一檐檩,所述第一檐檩靠近连接座一侧的中间位置上开设有第一楔形槽,所述第一楔形槽卡接在第一楔形块上,所述第一柱形安装槽内部的中间位置上开设有第二楔形槽,所述连接座远离第一檐檩一侧设置有第二檐檩,所述第二檐檩靠近连接座一侧的中间位置上安装有第二楔形块,所述第二楔形块与第二楔形槽卡接,所述第一檐檩以及第二檐檩靠近连接座的上方位置上分别开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔的上方位置上设置有第一拉杆,所述第一拉杆上设置有第二定位螺栓,所述第二定位螺栓旋接在第一螺纹孔内,所述第一拉杆靠近连接座一端设置有第一螺杆,所述第一螺杆通过连接杆与第一拉杆连接,所述连接座顶面的中间位置上设置有拉紧架,所述拉紧架靠近第一螺杆一端安装有第二传动套,所述第二传动套套覆在第一螺杆上,所述拉紧架另一端安装有第一传动套,所述第一传动套套覆在第二螺杆上,所述第二螺杆远离拉紧架一端设置有第二拉杆,所述第二拉杆通过连接杆与第二螺杆连接,所述连接座的底面上开设有定位孔,所述连接座底面的下端设置有檐枋,所述檐枋的两侧对称开设有第三楔形槽和第四楔形槽,所述第三楔形槽远离第四楔形槽一侧设置有第二垫板,所述第二垫板靠近第三楔形槽一侧设置有第三楔形块,所述第三楔形块卡接在第三楔形槽内,所述第四楔形槽远离檐枋一侧设置有第一垫板,所述第一垫板靠近檐枋一侧安装有第四楔形块,所述第四楔形块卡接在第四楔形槽内。

优选的,所述檐枋的顶面上设置有定位柱,所述定位柱插接在定位孔内,所述定位孔与定位柱之间过盈配合。

优选的,所述连接座通过锁紧螺栓与定位柱固定连接,所述连接座的顶面上设置有压板,所述压板将拉紧架两侧压覆,且压板通过锁紧螺栓固定在连接座上。

优选的,所述第一传动套以及第二传动套内部设置有内螺纹,所述第一传动套的内螺纹与第二螺杆上的外螺纹之间旋接,所述第二传动套的内螺纹与第一螺杆上的外螺纹之间旋接。

优选的,所述第三楔形块通过螺栓与第三楔形槽固定连接,所述第四楔形块通过螺栓与第三楔形槽固定连接。

优选的,所述第一檐檩以及第二檐檩的底面上皆设置有矩形卡座,两个所述矩形卡座的设置位置与连接座上矩形槽的设置位置相对应,所述矩形卡座卡接在矩形槽内。

优选的,所述第一柱型安装槽以及第二柱形安装槽的开设形状与第一檐檩以及第二檐檩的形状相对应,所述第一檐檩以及第二檐檩分别与第一柱型安装槽以及第二柱形安装槽之间过盈配合。

优选的,所述第一楔形块与第二楔形槽的形状相对应,所述第一楔形块与第二楔形槽之间过盈配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的将拉杆通过连接杆、第一拉杆、第二拉杆、第一螺杆、第二螺杆和拉紧架,拉杆通过连接杆安装在螺杆上,装配完成后,转动拉紧架,避免第一檐檩、第二檐檩以及垫板在工作过程中由于所受压力过大出现形变进而导致支撑不牢固的问题,增加了装置使用的安全性,增加了装置使用的安全性和稳定性;

2、本实用新型中,通过设置第一檐檩、第二檐檩、连接座、垫板和檐枋,该装置整体采用拆分式设计,便于装置的安装和拆卸,便于原料的运输,该装置采用金属件代替传统木结构,在不影响其美观的同时降低了原料的制造成本,降低了原料的制造的困难度,降低了制造成本,增加了经济效益,增加了装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图;

图2为本实用新型图1中第一檐檩与第二檐檩的装配图;

图3为本实用新型图1中连接座与檐枋的装配图;

图4为本实用新型图1中连接座的装配图;

图5为本实用新型图1中檐枋的装配图;

图6为本实用新型图2中拉紧架的装配图。

图中:1-第一檐檩、2-矩形卡座、3-第一楔形块、4-连接座、5-第二檐檩、6-第一垫板、7-檐枋、8-定位柱、9-第一拉杆、10-连接杆、11-第一螺杆、12-拉紧架、13-第一传动套、14-第一定位螺栓、15-锁紧螺栓、16-压板、17-第二楔形块、18-第二楔形块、19-第二垫板、20-第三楔形块、21-第四楔形块、22-第二定位螺栓、23-第二传动套、24-第二螺杆、25-第二拉杆、a-第一螺纹孔、b-第一楔形槽、c-第一柱形安装槽、d-矩形槽、e-定位孔、f-第二楔形槽、g-第二螺纹孔、h-第二柱形安装槽、i-第三楔形槽、j-第四楔形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:

一种装配式仿古一檩三件,包括第一檐檩1、连接座4、第二檐檩5、第一垫板6和檐枋7,连接座4一侧面上开设有第二柱形安装槽h,且连接座4另一侧面上开设有第一柱形安装槽c,第二柱形安装槽h内部的中间位置上的第一楔形块3,连接座4的一侧设置有第一檐檩1,第一檐檩1靠近连接座4一侧的中间位置上开设有第一楔形槽b,第一楔形槽b卡接在第一楔形块3上,第一柱形安装槽c内部的中间位置上开设有第二楔形槽f,连接座4远离第一檐檩1一侧设置有第二檐檩5,第二檐檩5靠近连接座4一侧的中间位置上安装有第二楔形块17,第二楔形块17与第二楔形槽f卡接,第一檐檩1以及第二檐檩5靠近连接座4的上方位置上分别开设有第一螺纹孔a和第二螺纹孔g,第一螺纹孔a的上方位置上设置有第一拉杆9,第一拉杆9上设置有第二定位螺栓22,第二定位螺栓22旋接在第一螺纹孔a内,第一拉杆9靠近连接座4一端设置有第一螺杆11,第一螺杆11通过连接杆10与第一拉杆9连接,连接座4顶面的中间位置上设置有拉紧架12,拉紧架12靠近第一螺杆11一端安装有第二传动套23,第二传动套23套覆在第一螺杆11上,拉紧架12另一端安装有第一传动套13,第一传动套13套覆在第二螺杆24上,第二螺杆24远离拉紧架12一端设置有第二拉杆25,第二拉杆25通过连接杆10与第二螺杆24连接,连接座4的底面上开设有定位孔e,连接座4底面的下端设置有檐枋7,檐枋7的两侧对称开设有第三楔形槽i和第四楔形槽j,第三楔形槽i远离第四楔形槽j一侧设置有第二垫板19,第二垫板19靠近第三楔形槽i一侧设置有第三楔形块20,第三楔形块20卡接在第三楔形槽i内,第四楔形槽j远离檐枋7一侧设置有第一垫板6,第一垫板6靠近檐枋7一侧安装有第四楔形块21,第四楔形块21卡接在第四楔形槽j内。

檐枋7的顶面上设置有定位柱8,定位柱8插接在定位孔e内,定位孔e与定位柱8之间过盈配合,连接座4通过锁紧螺栓15与定位柱8固定连接,连接座4的顶面上设置有压板16,压板16将拉紧架12两侧压覆,且压板16通过锁紧螺栓15固定在连接座4上,第一传动套13以及第二传动套23内部设置有内螺纹,第一传动套13的内螺纹与第二螺杆24上的外螺纹之间旋接,第二传动套23的内螺纹与第一螺杆11上的外螺纹之间旋接,将第一拉杆9以及第二拉杆25分别通过第二定位螺栓22和第一定位螺栓14安装在第一檐檩1以及第二檐檩5上,安装完成后,装配完成后,转动拉紧架12,此时第一螺杆11与第二螺杆24相向运动,两个螺杆配合拉杆9实现对第一檐檩1以及第二檐檩5的固定,避免第一檐檩1以及第二檐檩5在工作过程中出现形变导致支撑不牢固的问题,增加了装置使用的安全性,第三楔形块20通过螺栓与第三楔形槽i固定连接,第四楔形块21通过螺栓与第三楔形槽i固定连接,第一檐檩1以及第二檐檩5的底面上皆设置有矩形卡座2,两个矩形卡座2的设置位置与连接座4上矩形槽d的设置位置相对应,矩形卡座2卡接在矩形6槽d内,第一柱形安装槽c以及第二柱形安装槽h的开设形状与第一檐檩1以及第二檐檩5的形状相对应,第一檐檩1以及第二檐檩5分别与第一柱形安装槽c以及第二柱形安装槽h之间过盈配合,第一楔形块3与第二楔形槽f的形状相对应,第一楔形块3与第二楔形槽f之间过盈配合,该装置整体采用拆分式设计,便于装置的安装和拆卸,便于原料的运输,该装置采用金属件代替传统木结构,在不影响其美观的同时降低了原料的制造成本,降低了原料的制造的困难度,降低了制造成本,增加了经济效益,增加了装置使用的安全性。

工作流程:使用时,首先将第一檐檩1以及第二檐檩5卡接在连接座4上,在此过程中,矩形卡座2与矩形槽d之间配合使用,此时对第一檐檩1以及第二檐檩5起到了导向的左右,便于对第一檐檩1以及第二檐檩5的装配,在安装完成后,将第一拉杆9以及第二拉杆25分别通过第二定位螺栓22和第一定位螺栓14安装在第一檐檩1以及第二檐檩5上,安装完成后,装配完成后,转动拉紧架12,此时第一螺杆11与第二螺杆24相向运动,两个螺杆配合拉杆9实现对第一檐檩1以及第二檐檩5的固定,避免第一檐檩1以及第二檐檩5在工作过程中出现形变导致支撑不牢固的问题,增加了装置使用的安全性,当对第一檐檩1以及第二檐檩5安装完成后,将第二垫板19通过第三楔形块20卡接在第三楔形槽i内,并通过螺栓固定,将第二垫板19通过第四楔形块21卡接在第四楔形槽j内,并通过螺栓固定,此时将檐枋7上的定位柱8插接在定位孔e内,插接完成后,将檐枋7与连接座4之间通过锁紧螺栓15固定,第一垫板6与第二垫板19之间的配合使用增加了装置自身的强度,增加了对第一檐檩1以及第二檐檩5的支撑效果,避免在工作过程中由于所受承重力度较大导致出现形变进而影响承重效果的问题,增加了装置使用的安全性和装置使用的稳定性,不仅如此,该装置整体采用拆分式设计,便于装置的安装和拆卸,便于原料的运输,该装置采用金属件代替传统木结构,在不影响其美观的同时降低了原料的制造成本,降低了原料的制造的困难度,降低了制造成本,增加了经济效益,增加了装置使用的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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