一次成型的脚手板的制作方法

本实用新型涉及脚手架领域，具体涉及一种一次成型的脚手板。

背景技术：

在建筑施工过程中，均需要在建筑外围搭设脚手架，方便人员、物资的移动。目前的脚手架一类是固定式的，采用钢管、“工”字钢等构件相互连接、固定，搭建出网格式的结构。一类是活动式的，搭建出滑轨后，在其上布置可移动的爬架。

二者均需要铺设脚手板作为地板，目前常用的脚手板大都是通过在平板的四周焊接连接件，通过连接件与周边结构连接来实现固定。但焊接的加工方式会导致生产工艺复杂，生产效率低。

技术实现要素：

为解决现有技术的脚手板加工方式工艺复杂、生产效率低的的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的一次成型的脚手板。

一种一次成型的脚手板，主体部分为矩形的平板，其四角分别设有一个正方形的缺口，即于所述平板的四面分别设有一条凸边，四条所述凸边向所述平板的同一侧弯折。

在本实用新型提供的一次成型的脚手板的一种较佳实施例中，所述平板沿其长度方向平行、等距的设有多道凸条。

在本实用新型提供的一次成型的脚手板的一种较佳实施例中，所述凸条与所述平板为一体式的结构。

在本实用新型提供的一次成型的脚手板的一种较佳实施例中，每一所述凸边均设有多个通孔，分别于其长度方向沿直线排列。

在本实用新型提供的一次成型的脚手板的一种较佳实施例中，所述平板的四角设有矩形的缺口，即设于所述平板长度方向的二条所述凸边的宽度大于另外二条所述凸边的宽度。

在本实用新型提供的一次成型的脚手板的一种较佳实施例中，设于所述平板长度方向的二条所述凸边，其远离所述平板的一侧边缘，进一步弯折一次或多次，构成限位端头。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述一次成型的脚手板通过切割、弯折大片的钢板即可完成脚手板的加工，有效简化了脚手板的生产工艺，提高了生产效率。也避免了存在焊缝弱点的问题，脚手板的结构强度得到提升。

附图说明

图1是本实用新型提供的一次成型的脚手板弯折前的俯视图；

图2是本实用新型提供的一次成型的脚手板弯折后的俯视图；

图3是本实用新型提供的一次成型的脚手板的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请同时参阅图1~图3，分别是本实用新型提供的一次成型的脚手板1在弯折前、后的俯视图，及其剖视图。

所述一次成型的脚手板1包括作为主体的矩形平板11，其四周边缘分别设有一条凸边12。其中，设于所述平板11的长边的所述凸边12的宽度大于设于宽边的所述凸边12的宽度。

在所述平板11、以及设于其宽边的二条所述凸边12上，以平行于所述平板11的长度方向的角度，等距的设有五道凸条13。

四条所述凸边12均向所述平板11的同一侧，即所述凸条13凸起的一侧弯折90°，形成一面开口的盒体。其中，设于所述平板11的长边的所述凸边12的边缘，进一步的弯折二次，构成限位端头。设于所述平板11的宽边的所述凸边12与所述限位端头抵接。

所述凸边12上沿长度方向等距的设有多个通孔14。

具体实施时，将整片的钢板冲压出所述凸条13，再切割为图1所示的结构。先弯折设于设于所述平板11的长边的所述凸边12，再

弯折设于设于所述平板11的宽边的所述凸边12。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。