一种高阻燃保温彩钢板的制作方法

本实用新型涉及彩钢板技术领域，具体为一种高阻燃保温彩钢板。

背景技术：

现代建筑造型越来越新颖独特，与此同时对屋面材料的性能也更为苛刻，既要求建材外表美观，又要耐用轻便，便于现场安装，彩钢板以其自重轻、强度高，成为现在使用量大面广的建筑材料。

彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。但是在一些特殊要求的厂房中应用中需要具有优良的阻燃性能和保温性能，在实际使用时，由于其抗压性能较差，导致彩钢板极易损坏，造成彩钢板的保温性能下降，基于以上问题，我们提出了一种高阻燃保温彩钢板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高阻燃保温彩钢板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高阻燃保温彩钢板，包括彩钢板本体，所述彩钢板本体由两块呈平行排列的第一钢板和第二钢板组成，所述第一钢板和第二钢板的左端固定连接母口槽，并且第一钢板和第二钢板的右端固定连接子口槽，所述母口槽和子口槽相齿合以实现两块彩钢板本体之间的搭接，所述第一钢板和第二钢板之间填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层固定连接中间板，所述第一钢板和第二钢板均设有与其一体成型的搭接扣槽，所述搭接扣槽设有搭接填充层，所述搭接填充层设有凹槽，所述凹槽固定连接波形弹簧的一端，所述波形弹簧处于压缩状态且与阻燃填充层相抵接。

优选的，所述母口槽和子口槽分别设有与其一体成型的条齿，当两块彩钢板本体进行搭接后，母口槽和子口槽的条齿相互齿合。

优选的，两块彩钢板本体搭接处套接有垫件，所述垫件为c型钢，并且垫件和条齿之间通过螺栓连接副固定。

优选的，所述搭接扣槽的竖直截面呈等腰梯形，搭接填充层完全填充搭接扣槽，并且搭接填充层和阻燃填充层均由阻燃纤维与乙烯基形成阻燃单体接枝共聚后通过胶粘剂胶合成块。

优选的，所述中间板为弧形钢板并且设有两个，两个中间板呈上下镜像对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过母口槽和子口槽相齿合以实现两块彩钢板本体之间的快速搭接，结构简明、组装简单，并通过在阻燃填充层设置中间板，可以很好的提高彩钢板本体的抗弯能力，强度高、不易损坏；

2．本实用新型的波形弹簧由于处于压缩状态，可以使得搭接填充层挤压作用于搭接扣槽，从而很好的提高搭接扣槽的抗压强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为两块彩钢板本体搭接结构示意图。

图中：1彩钢板本体、2第一钢板、3第二钢板、4母口槽、5子口槽、6阻燃填充层、7中间板、8搭接扣槽、9搭接填充层、10凹槽、11波形弹簧、12条齿、13垫件、14螺栓连接副。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高阻燃保温彩钢板，包括彩钢板本体1，彩钢板本体1由两块呈平行排列的第一钢板2和第二钢板3组成，第一钢板2和第二钢板3的左端固定连接母口槽4，并且第一钢板2和第二钢板3的右端固定连接子口槽5，母口槽4和子口槽5相齿合以实现两块彩钢板本体1之间的搭接。

在本实施例中，如图2所示，母口槽4和子口槽5分别设有与其一体成型的条齿12，当两块彩钢板本体1进行搭接后，母口槽4和子口槽5的条齿12相互齿合，实现彩钢板本体1纵向稳定拼接。两块彩钢板本体1搭接处套接有垫件13，垫件13为c型钢，c型钢分别卡接第一钢板2和第二钢板3的上下表面，且垫件13和条齿12之间通过螺栓连接副14固定，垫件13和螺栓连接副14加强了两块彩钢板本体1搭接连接强度，保证条齿12齿合后的稳定性，实现彩钢板本体1横向和纵向稳定拼接。

第一钢板2和第二钢板3之间填充有阻燃填充层6，阻燃填充层6固定连接中间板7，中间板7为弧形钢板并且设有两个，两个中间板7呈上下镜像对称。第一钢板2和第二钢板3均设有与其一体成型的搭接扣槽8，搭接扣槽8设有搭接填充层9，搭接扣槽8的竖直截面呈等腰梯形，搭接填充层9完全填充搭接扣槽8，并且搭接填充层9和阻燃填充层6均由阻燃纤维与乙烯基形成阻燃单体接枝共聚后通过胶粘剂胶合成块，阻燃性能好，遇火时不熔融，低烟不释放毒气。搭接填充层9设有凹槽10，凹槽10固定连接波形弹簧11的一端，波形弹簧11处于压缩状态且与阻燃填充层6相抵接，波形弹簧11由于处于压缩状态，所以可以向搭接填充层9提供由搭接填充层9朝向第一钢板2或第二钢板3的弹性作用力，使得搭接填充层9挤压作用于搭接扣槽8，从而很好的提高搭接扣槽8的抗压强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。