一种拼接式洗车地板的制作方法

本实用新型涉及装饰领域，尤其涉及一种拼接式洗车地板。

背景技术：

洗车过程需要使用大量的水，并往往伴随有灰尘与小颗粒杂质等随水排出，因此洗车地板需要兼具承压、排水排污、防滑等功能。

公共号cn174991u公开了一种洗车场地板，洗车场地板有凹凸相间的凹凸痕，凸痕上部平整，宽5cm，凸痕中心之间间隔10cm；凹痕中间高，两端低，凹痕中间与凸痕的高度差在2-3mm，两端与凸痕的高度差在2-3cm，可以实现减少洗车场的积水，减少洗车场的泥水对司机的鞋子造成不利的影响。

上述方案存在如下不足：凸痕之间相互独立，长期承压使用后易导致变形而影响地板使用，凹痕较浅，不利于排出大量的污水与固体小颗粒等杂志。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼接式洗车地板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拼接式洗车地板，包括地格栅板，其特征在于：所述地格栅板下侧阵列设置有多个支撑柱，所述支撑柱是根部宽、顶端窄的柱状结构。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述支撑柱由垂直设置的第一支撑片和第二支撑片组成，第一支撑片和第二支撑片形成“十”字形的横截面。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述地格栅板是由四个框边围成的方框，四个框边之间有横向与纵向设置的龙骨，龙骨将方框内部区间分隔成四个区间，每个区间设置有沿水平设置的第一加强筋片和纵向设置第二加强筋片、第三加强筋片，所述第一加强筋片位于第二加强筋片、第三加强筋片上方，第一加强筋条、第二加强筋片、第三加强筋片两两相互垂直且连为一体。

多个第一加强筋片平行间隔设置，多个第二加强筋片平行间隔设置，多个第三加强筋片平行间隔设置，上述多个第一加强筋片、多个第二加强筋片、多个第三加强筋片之间形成方便石子掉落的格栅孔。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述支撑柱上端中心与多个所述第一加强筋条、第二加强筋片、第三加强筋片交叉中心同心设置。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述第二加强筋片沿着所述第一支撑片设置且与第一支撑片的根部连为一体，所述第三加强筋片沿着所述第二支撑片设置且与第二支撑片的根部连为一体。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述龙骨和第一加强筋条上表面设有防滑凸纹。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述地格栅板的框边上设有榫头、榫槽，所述榫头为t形头，所述榫槽设有与t形头配合的t形槽，t形槽向下开口，t形头从开口向上滑入t形槽内。

如上所述的拼接式洗车地板，其特征在于：所述t形头中心轴向贯通形成能弹性形变的t形头。

本实用新型的有益效果为：

1、将支撑柱设置成根部宽、顶端窄的柱状结构，在获取足够支撑的前提下尽量精简材料，同时尽量减少占用排污通道空间，方便快速排污。

2、通过用龙骨连接框边中心和在每个区间倾斜设置加强筋条，加固了地格栅板结构，强化承重能力，使地板格栅表面长期承压使用后不易变形。

3、通过将支撑柱设置成十字形柱状且第一支撑片与第二支撑片分别与两组相互垂直的加强筋条连为一体的设置，将地格栅板上表面承受的压力均匀分散至支撑柱并提高支撑柱承重能力，进一步增强本产品承重能力，使支撑柱长期承压使用后不易变形或损坏而影响使用。

4、扁长形中空柱体榫头设置可以在将榫头压入或拔出榫槽时产生轻微形变，从而在保证本产品拼接牢固的同时更方便进行拼接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型提出的榫头、榫槽分解开的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种拼接式洗车地板的支撑柱的结构示意图。

图中：1、地格栅板；101、格栅孔；2、榫头；201、t形头；

3、榫槽；301、t形槽；4、支撑柱；401、第一支撑片；402、第二支撑片；5、龙骨；6、加强筋条；601、第一加强筋条；602、第二加强筋条；603、第三加强筋条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2和图3所示，一种拼接式洗车地板，包括地格栅板1，地格栅板1下侧阵列设置有多个支撑柱4，支撑柱4是根部宽、顶端窄的柱状结构，在实际使用中支撑柱4顶端与地面接触，起到支撑与固定地格栅板1的作用，支撑柱4在地格栅板1下侧形成网状的排污通道，污水与杂志从格栅孔101进入地格栅板1下侧后通过排污通道排出，将支撑柱4设置成根部宽、顶端窄的柱状结构可以在获取足够支撑的前提下尽量精简材料，同时尽量减少占用排污通道空间，方便快速排污。

支撑柱4由垂直设置的第一支撑片401和第二支撑片402组成，第一支撑片401与第二支撑片402是形状相同的等腰梯形，它们在中线(同时也是他们的高)处相交，中线是他们的交线，第一支撑片401和第二支撑片402形成“十”字形的横截面。

地格栅板1是由四个框边围成的方框，四个框边之间有横向与纵向设置的龙骨5，龙骨5将方框内部区间分隔成四个区间，每个区间设置有沿水平设置的第一加强筋片601和纵向设置第二加强筋片602、第三加强筋片603，第一加强筋片601位于第二加强筋片602、第三加强筋片上方603，第一加强筋片601、第二加强筋片602、第三加强筋片603两两相互垂直且连为一体，具有结构牢固，承重能力强，长期承压使用后不易变形的优点。

多个第一加强筋片601平行间隔设置，多个第二加强筋片602平行间隔设置，多个第三加强筋片603平行间隔设置，上述多个第一加强筋片601、多个第二加强筋片602、多个第三加强筋片603之间形成方便石子掉落的格栅孔101，格栅孔101的大小可以根据改变筋片之间的间隔距离设置，格栅孔101上下贯通地格栅板1，洗车过程中产生的污水和杂质可以第一时间通过格栅孔101疏导至地格栅板1下。

支撑柱4上端中心与多个第一加强筋条601、第二加强筋片602、第三加强筋片603交叉中心同心设置。

第二加强筋片602沿着第一支撑片401设置且与第一支撑片401的根部连为一体，第三加强筋片603沿着第二支撑片402设置且与第二支撑片402的根部连为一体，将地格栅板1上表面承受的压力均匀分散至支撑柱4并提高支撑柱4承重能力，进一步增强本产品承重能力，使支撑柱4长期承压使用后不易变形或损坏而影响使用。

本实施例中，龙骨5和第一加强筋片601上表面设有防滑凸纹。

本实施例中，地格栅板1的框边上设有榫头2、榫槽3，榫头包括t形头201，榫槽3包括与t形头201配合的t形槽301，t形槽301向下开口，t形槽301横截面略大于t形头横截面使t形头201可以套装在t形槽301内，t形头201从开口向上滑入t形槽301内。

本实施例中，t形头201中心轴向贯通能弹性形变，t形头201在与榫槽3卡接时可以发生一定形变从而使进入榫槽3时更轻松，进入榫槽3后更牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。