一种可同时均匀振捣多种模具的振捣台的制作方法

本实用新型属于土木工程振捣模具技术领域，具体涉及一种可同时均匀振捣多种模具的振捣台。

背景技术：

振捣台主要由振捣仪，振捣滑轮，振捣平台等部分组成，主要用于对卸入浇筑仓内的混凝土拌和物进行振动捣实，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，因此也常被用作实验室的样品制作中。对于一般的实验室条件而言，目前多数振捣台无法同时振捣多个模具，或者在固定模具时候只能固定同一个尺寸的模具，这极大的限制了振捣台的工作范围。当一组平行试验中需要对不同尺寸模具进行制作测试时，需要重复对不同尺寸的混凝土模具依次振捣，使得实验工作繁琐重复；同时，由于振捣台自身的限制，也无法自由设置模具尺寸，增大实验工作量。

技术实现要素：

本实用新型目的是针对上述现有技术中存在的问题，提供一种可同时均匀振捣多种模具的振捣台。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可同时均匀振捣多种模具的振捣台，包括振捣仪，还包括移动轮、磁力表座a、振捣柱套筒、第一振捣滑轮、第一振捣滑轮底座、电机、第二振捣滑轮、第二振捣滑轮底座、轴承座、振捣柱以及磁力表座b；所述振捣仪底部活动连接有磁力表座a，磁力表座a的底部转动连接有移动轮；所述振捣仪顶部固定设有振捣柱套筒，所述振捣柱套筒上部为磁力表座b，所述磁力表座b下表面对应振捣柱套筒的位置设有垂直向下的振捣柱，所述振捣柱伸入振捣柱套筒内部沿竖直方向移动；所述第一振捣滑轮通过第一振捣滑轮底座固定设于振捣仪顶部的中心位置，第一振捣滑轮底座上部设有控制第一振捣滑轮转动的电机，第一振捣滑轮通过第一连接柱与电机连接，第一振捣滑轮外周沿表面设有凸起，所述凸起的一端与第一振捣滑轮的外周连接形成整体；所述第二振捣滑轮与第一振捣滑轮外周接触，并随第一振捣滑轮的转动而转动，第二振捣滑轮通过第二振捣滑轮底座固定设于磁力表座b底部的中心位置，第二振捣滑轮底座下部设有用于固定第二振捣滑轮的轴承座，第二振捣滑轮通过第二连接柱与轴承座连接；所述第二振捣滑轮沿第一振捣滑轮外周转动时，通过凸起产生竖直方向的位移，并带动与其固定连接的磁力表座b整体上下移动。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述磁力表座a呈圆柱结构，底部设有用于固定移动轮的连杆，所述连杆的两端与磁力表座a的侧壁固定连接，所述移动轮为球状，中心设有穿过球心的通孔，所述连杆穿过通孔使移动轮转动连接于磁力表座a的底部；所述磁力表座a上部两侧的侧壁对称设有两个圆形凸块，振捣仪底部对应圆形凸块的内壁上设有凹槽，所述圆形凸块置于凹槽内并可沿凹槽旋转。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述磁力表座a的转动方向由振捣仪的底部向侧面进行转动。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述振捣仪呈方形结构，所述磁力表座a设有四个，沿振捣仪底部的四角均匀设置。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述振捣柱套筒设有四个，沿振捣仪顶部的四角均匀分布，所述振捣柱的个数与振捣柱套筒的个数一致。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述振捣柱的长度与振捣柱套筒的长度一致，所述磁力表座b向下移动时，所述振捣柱的底部与振捣柱套筒接触。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述凸起的端面与第一振捣滑轮外周表面相垂直，第一振捣滑轮转动时，凸起的端面始终朝着与第一振捣滑轮外周连接的一侧转动。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述磁力表座a和磁力表座b上均设有控制磁力产生或消失的开关。

本实用新型进一步解决的技术方案是，所述磁力表座b的上部设有振捣模具，振捣模具通过打开磁力表座b而固定连接于磁力表座b的上表面。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型的振捣柱设计在磁力表座b的四个角，同时，在磁力表座b中间部分设置的第二振捣滑轮通过第一振捣滑轮的转动产生竖直方向的位移，也可以同样产生振捣效果，整个装置中共有五处共同振捣，可保证振捣均匀。

(2)本实用新型在磁力表座b上表面可固定多个模具，并且同时振捣，进而减少工程次数，提高工程效率。

(3)本实用新型通过振捣台上磁力表座b的即时开关，实现上部的振捣模具的移动与调整，可保证一台多用，解决了传统振捣台一器一模具的局限性。

附图说明

图1为本实用新型移动状态下的正视图。

图2为本实用新型静止状态下的正视图。

图3为本实用新型第一振捣滑轮结构示意图。

图4为本实用新型第二振捣滑轮结构示意图。

图5为本实用新型第一振捣滑轮与第二振捣滑轮转动示意图。

图6为本实用新型磁力表座a结构正视图。

图7为本实用新型移动轮的剖面图。

图8为本实用新型振捣仪与磁力表座a连接的结构示意图。

图中序号，1-振捣仪、2-移动轮、3-磁力表座a、4-振捣柱套筒、5-第一振捣滑轮、6-第一振捣滑轮底座、7-电机、8-第二振捣滑轮、9-第二振捣滑轮底座、10-轴承座、11-振捣柱、12-磁力表座b、13-开关、21-通孔、31-连杆、32-圆形凸块、51-第一连接柱、52-凸起、81-第二连接柱、111-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

参见图1-4所示的一种可同时均匀振捣多种模具的振捣台，包括振捣仪1，还包括移动轮2、磁力表座a3、振捣柱套筒4、第一振捣滑轮5、第一振捣滑轮底座6、电机7、第二振捣滑轮8、第二振捣滑轮底座9、轴承座10、振捣柱11以及磁力表座b12；所述振捣仪1底部活动连接有磁力表座a3，磁力表座a3的底部转动连接有移动轮2；所述振捣仪1顶部固定设有振捣柱套筒4，所述振捣柱套筒4上部为磁力表座b12，所述磁力表座b12下表面对应振捣柱套筒4的位置设有垂直向下的振捣柱11，所述振捣柱11伸入振捣柱套筒4内部沿竖直方向移动；所述第一振捣滑轮5通过第一振捣滑轮底座6固定设于振捣仪1顶部的中心位置，第一振捣滑轮底座6上部设有控制第一振捣滑轮5转动的电机7，第一振捣滑轮5通过第一连接柱51与电机7连接，电机7旋转轴顶端为齿轮状，第一振捣滑轮5的第一连接柱51的两端为齿轮卡扣，只要将电机7旋转轴上的齿轮卡入第一连接柱51的齿轮卡扣里，即可实现第一振捣滑轮5随着电机7的转动而转动；第一振捣滑轮5外周沿表面设有凸起52，所述凸起52的一端与第一振捣滑轮5的外周连接形成整体；所述第二振捣滑轮8与第一振捣滑轮5外周接触，并随第一振捣滑轮5的转动而转动，第二振捣滑轮8通过第二振捣滑轮底座9固定设于磁力表座b12底部的中心位置，第二振捣滑轮底座9下部设有用于固定第二振捣滑轮8的轴承座10，第二振捣滑轮8通过第二连接柱81与轴承座10连接，；所述第二振捣滑轮8沿第一振捣滑轮5外周转动时，通过凸起52产生竖直方向的位移，并带动与其固定连接的磁力表座b12整体上下移动。

参见图6-8，本实施例中，所述磁力表座a3呈圆柱结构，底部设有用于固定移动轮2的连杆31，所述连杆31的两端与磁力表座a3的侧壁固定连接，所述移动轮2为球状，中心设有穿过球心的通孔21，所述连杆31穿过通孔21使移动轮2转动连接于磁力表座a3的底部；所述磁力表座a3上部两侧的侧壁对称设有两个圆形凸块32，振捣仪1底部对应圆形凸块32的内壁上设有凹槽111，所述圆形凸块32置于凹槽111内并可沿凹槽111旋转。当磁力表座a3打开时，磁力表座a3将产生磁性，将其固定在振捣仪1上，如图1所示的位置；当磁力表座a3关闭时，磁力表座a3的转动方向由振捣仪1的底部向侧面进行转动（如图8中的箭头所示），转动完成后磁力表座a3最终的位置如图2所示；振捣仪1在磁力表座a3的相应位置分别有可容下安装磁力表座a3的空间。

本实施例中，所述振捣仪1呈方形结构，所述磁力表座a3设有四个，沿振捣仪1底部的四角均匀设置。所述的移动轮2分别转动连接于四个磁力表座a3的底部，与四个磁力表座a3连为一体，当振捣台移动时，将磁力表座a3下移动轮2放下，与地面接触，然后打开开关13，磁力表座a3带有磁性并且紧密与振捣仪1底部贴合，固定在振捣仪1上，即可移动振捣台；当移动至需要试验的位置时，由于移动轮2处于可移动状态，此时关闭开关13，即可消除磁力表座a3的磁性，并将四个移动轮2旋转放置于振捣1的侧面，使振捣仪1底面与地面完全接触，然后打开开关13，让磁力表座a3带磁，再次与振捣仪1紧密贴合而固定在振捣仪1上，随后振捣台即可开始工作。

本实施例中，所述振捣柱套筒4设有四个，沿振捣仪1顶部的四角均匀分布，所述振捣柱11的个数与振捣柱套筒4的个数一致。

本实施例中，所述振捣柱11的长度与振捣柱套筒4的长度一致，所述磁力表座b12向下移动时，所述振捣柱11的底部与振捣柱套筒4接触。第一振捣滑轮5转动时带动第二振捣滑轮8一起转动，当第二振捣滑轮8经过第一振捣滑轮5上的凸起52时，会产生竖直方向的位移，根据这个位移第二振捣滑轮8可以将与其连成一体的磁力表座b12整体上下移动，磁力表座b12进一步带动四个振捣柱11在振捣柱套筒4内撞击底部，从而实现振捣作用，四个方向同时振捣达到均匀振捣的效果。

本实施例中，所述凸起52的端面与第一振捣滑轮5外周表面相垂直，第一振捣滑轮5转动时，凸起52的端面始终朝着与第一振捣滑轮5外周连接的一侧转动。参见图5，由于凸起的端面向右，因此所述第一振捣滑轮5的转动方向为逆时针转动（如图中箭头所示），保证了第二振捣滑轮8可以在第一振捣滑轮5的带动下形成竖直方向的位移动作。

本实施例中，所述磁力表座a3和磁力表座b12上均设有控制磁力产生或消失的开关13。

本实施例中，所述磁力表座b12的上部设有振捣模具，振捣模具通过打开磁力表座b12而固定连接于磁力表座b12的上表面。

本实用新型的使用过程：

步骤一、将振捣台移动到需要振捣的位置，关闭磁力表座a3的开关13，磁力表座a3失去磁力后围绕圆形凸块32旋转到振捣仪1的侧面，让振捣仪1底面与地面接触。

步骤二、再次打开磁力表座a3的开关13，磁力表座a3重新带有磁性并与振捣仪1固定连接。

步骤三、将振捣模具放在磁力表座b12的上表面，可按照顺序排列不同尺寸的模具。打开磁力表座b12的开关13，此时磁力表座b12带有磁性，根据磁铁吸附作用将振捣模具固定在磁力表座b12上。

步骤四、打开振捣仪，电机7带动第一振捣滑轮5转动，动第一振捣滑轮5进一步带动第二振捣滑轮8转动，当第二振捣滑轮8经过第一振捣滑轮5上的凸起52时，会产生竖直方向的位移，根据这个位移第二振捣滑轮8可以将与其连成一体的磁力表座b12整体上下移动，磁力表座b12进一步带动四个振捣柱11在振捣柱套筒4内撞击底部，同时中间位置的第一振捣滑轮5与第二振捣滑轮8之前的落差也会产生振捣效果，使得五个地方共同振捣。

步骤五、振捣完成后关闭振捣仪，随后关闭磁力表座b12，此时磁力表座b12不带磁性，即可将振捣完成的模具取下。

步骤六、关闭磁力表座a3，此时磁力表座a3不带磁性，将四个移动轮2放置于振捣仪1底部，将振捣台支撑起来，随后打开磁力表座a3使磁力表座a3重新带有磁性与振捣仪1底部固定，最后将振捣台推至所需的位置进行放置。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。