一种岔枕养护装置的制作方法

本实用新型涉及岔枕养护设备领域，具体涉及一种岔枕养护装置。

背景技术：

铁路在推动经济社会发展中发挥着重要作用，随着铁路的迅速发展，对岔枕的要求也越来越高，为了提高混凝土岔枕的强度和耐久度，在岔枕的生产过程中，需要对岔枕进行养护，在养护的时候多是采用窖式养护，但是窖式养护中蒸汽管道多是铺设在地面上，通过放置隔板对岔枕进行支撑放置，但是在蒸汽养护的过程中，由于岔枕多是通过堆积放置的形式堆放在养护箱内，使得岔枕之间缝隙较小，不能对岔枕进行全方位的蒸汽养护，降低了岔枕的养护效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种岔枕养护装置，以解决现有技术中岔枕养护过程中岔枕之间的缝隙较小，现有的养护装置不能对岔枕进行全方位的蒸汽养护，降低了岔枕的养护效果的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案对岔枕进行分隔放置，使蒸汽可以充分与岔枕接触，对岔枕进行全方位的蒸汽养护，提高了岔枕的养护效果的技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种岔枕养护装置，包括养护箱，所述养护箱上端安装有上盖，所述上盖上端安装有吊环，所述养护箱底部设置有排水管，所述养护箱宽度方向的两内壁均设置有固定槽，所述固定槽内部安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道靠近所述养护箱内部的侧面均匀设置有若干个排气孔，所述蒸汽管道输气端穿出所述养护箱且连接有蒸汽输送设备；

所述养护箱内部转动安装有若干组转动轴，每组所述转动轴的数量为两根，且每组的两根所述转动轴在水平面内以所述养护箱的宽度中线为基准对称分布，多组所述转动轴在所述养护箱的高度方向上均匀分布，所述转动轴外侧安装有支撑板，所述转动轴任一端贯穿所述养护箱且安装有转动盘，所述养护箱外侧安装有用于对所述转动盘进行锁紧的锁紧装置。

采用上述一种岔枕养护装置，在装置使用之前，解除所述锁紧装置对转动盘的锁紧，转动所述转动盘，通过所述转动轴带动所述支撑板进行转动，使所有的所述支撑板为竖直状态，通过所述锁紧装置锁紧所述转动盘，完成对所述支撑板角度的锁紧；在多块岔枕进行放置的时候，需要从下至上逐层对岔枕进行放置，解除所述锁紧装置对所述转动盘的锁紧，转动所述转动盘，通过所述转动轴带动所述支撑板进行转动，调整同层两块所述支撑板的角度至水平状态，通过所述锁紧装置锁紧所述转动盘，对所述支撑板角度进行锁紧，可以将岔枕放置在两块所述支撑板上端，通过两块所述支撑板对岔枕进行支撑，使岔枕悬空设置，通过多组所述支撑板可以对岔枕进行支撑叠加放置，对所述养护箱内空间充分利用，提高空间的利用率；当完成岔枕的放置后，通过吊具吊起所述吊环，从而可以将所述上盖移送至所述养护箱的上部，通过所述上盖对所述养护箱进行密封，通过蒸汽输送设备向所述蒸汽管道内通入蒸汽，并通过所述排气孔将蒸汽排入所述养护箱内，利用蒸汽对岔枕进行养护，由于岔枕与岔枕之间存在较大的缝隙，使蒸汽可以充分与岔枕接触，对岔枕进行全方位的蒸汽养护，能够大大提高岔枕的养护效果。

作为优选，所述转动盘外圆面均匀设置有若干个锁紧孔，所述锁紧装置包括固定板，所述固定板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔与所述锁紧孔相对应，所述导向孔内部滑动安装有锁紧轴，所述锁紧轴内端向所述锁紧孔延伸，所述锁紧轴外端穿出所述固定板且安装有拉板，所述锁紧轴外侧安装有弹簧和挡板，所述挡板位于所述固定板与所述转动盘之间，所述弹簧位于所述固定板与所述挡板之间。

作为优选，所述拉板外表面安装有拉环。

作为优选，所述蒸汽管道呈蛇形分布。

作为优选，所述养护箱内壁安装有用于对蒸汽管道进行保护的盖板，所述盖板表面贯穿设置有若干个出气孔，所述出气孔均匀分布，所述固定槽底端面靠近所述养护箱内部的一侧向下倾斜，所述盖板底端面高于所述固定槽底端面。

作为优选，所述养护箱底部设置有集水槽，所述集水槽内底面倾斜设置，且低端与所述排水管相连通。

作为优选，所述养护箱内底面安装有倾斜底板，所述倾斜底板低端延伸至所述集水槽内部。

作为优选，所述养护箱外壁设置有保温层。

有益效果在于：本装置可以对岔枕进行分隔多层放置，对养护箱内的空间进行充分利用，使岔枕之间具有较大的缝隙，使蒸汽可以充分与岔枕接触，对岔枕进行全方位的蒸汽养护，提高了岔枕的养护效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的a处的内部结构放大示意图；

图4是本实用新型的锁紧装置的结构放大示意图；

图5是本实用新型的左视内部结构示意图；

图6是本实用新型的蒸汽管道的结构示意图

附图标记说明如下：

1、养护箱；2、固定槽；3、蒸汽管道；301、排气孔；4、保温层；5、上盖；501、吊环；6、盖板；601、出气孔；7、支撑板；701、转动轴；8、转动盘；801、锁紧孔；9、锁紧装置；901、拉环；902、拉板；903、锁紧轴；904、导向孔；905、固定板；906、弹簧；907、挡板；10、集水槽；1001、排水管；11、倾斜底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种岔枕养护装置，包括养护箱1，养护箱1上端安装有上盖5，上盖5上端安装有吊环501，养护箱1底部设置有排水管1001，养护箱1宽度方向的两内壁均设置有固定槽2，固定槽2内部安装有蒸汽管道3，蒸汽管道3靠近养护箱1内部的侧面均匀设置有若干个排气孔301，蒸汽管道3输气端穿出养护箱1且连接有蒸汽输送设备；

养护箱1内部转动安装有若干组转动轴701，每组转动轴701的数量为两根，且每组的两根转动轴701在水平面内以养护箱1的宽度中线为基准对称分布，多组转动轴701在养护箱1的高度方向上均匀分布，转动轴701外侧安装有支撑板7，转动轴701任一端贯穿养护箱1且安装有转动盘8，养护箱1外侧安装有用于对转动盘8进行锁紧的锁紧装置9。

作为可选的实施方式，转动盘8外圆面均匀设置有若干个锁紧孔801，锁紧装置9包括固定板905，固定板905表面贯穿设置有导向孔904，导向孔904与锁紧孔801相对应，导向孔904内部滑动安装有锁紧轴903，锁紧轴903内端向锁紧孔801延伸，锁紧轴903外端穿出固定板905且安装有拉板902，锁紧轴903外侧安装有弹簧906和挡板907，挡板907位于固定板905与转动盘8之间，弹簧906位于固定板905与挡板907之间，当需要对支撑板7的角度进行调节时，克服弹簧906的弹力拉动拉板902，使锁紧轴903在导向孔904内滑动，直至锁紧轴903与锁紧孔801脱离，转动转动盘8，通过转动轴701带动支撑板7进行转动，对支撑板7的角度进行调节，松开拉板902，在导向孔904的导向下，利用弹簧906的弹力推动挡板907移动，使挡板907带动锁紧轴903插入锁紧孔801内，完成对支撑板7的锁紧。

拉板902外表面安装有拉环901，方便了操作人员通过拉环901将拉板902拉出。

蒸汽管道3呈蛇形分布，使蒸汽管道3出气更加均匀。

养护箱1内壁安装有用于对蒸汽管道3进行保护的盖板6，盖板6表面贯穿设置有若干个出气孔601，出气孔601均匀分布，这样设置，通过盖板6可以对蒸汽管道3进行安全防护，避免岔枕在进入和取出养护箱1时对蒸汽管道3造成磕碰损坏；固定槽2底端面靠近养护箱1内部的一侧向下倾斜，盖板6底端面高于固定槽2底端面，这样设置，使固定槽2内部的冷凝水可以通过盖板6与固定槽2之间的缝隙导出，能够对冷凝水进行收集，避免冷凝水的浪费。

养护箱1底部设置有集水槽10，集水槽10内底面倾斜设置，且低端与排水管1001相连通，通过集水槽10可以将养护箱1内的冷凝水完全排出。

养护箱1内底面安装有倾斜底板11，倾斜底板11低端延伸至靠近集水槽10内部，在对倾斜底板11进行冲洗的时候，不容易使污物残留在倾斜底板11上表面，使废水完全流入集水槽10。

养护箱1外壁设置有保温层4，这样设置，通过保温层4可以提高养护箱1的保温效果。

采用上述结构，在装置使用之前，解除锁紧装置9对转动盘8的锁紧，转动转动盘8，通过转动轴701带动支撑板7进行转动，使所有的支撑板7为竖直状态，通过锁紧装置9锁紧转动盘8，完成对支撑板7角度的锁紧；在多块岔枕进行放置的时候，需要从下至上逐层对岔枕进行放置，解除锁紧装置9对转动盘8的锁紧，转动转动盘8，通过转动轴701带动支撑板7进行转动，调整同层两块支撑板7的角度至水平状态，通过锁紧装置9锁紧转动盘8，对支撑板7角度进行锁紧，可以将岔枕放置在两块支撑板7上端，通过两块支撑板7对岔枕进行支撑，使岔枕悬空设置，通过多组支撑板7可以对岔枕进行支撑叠加放置，对养护箱1内空间充分利用，提高空间的利用率；当完成岔枕的放置后，通过吊具吊起吊环501，从而可以将上盖5移送至养护箱1的上部，通过上盖5对养护箱1进行密封，通过蒸汽输送设备向蒸汽管道3内通入蒸汽，并通过排气孔301将蒸汽排入养护箱1内，利用蒸汽对岔枕进行养护，由于岔枕与岔枕之间存在较大的缝隙，使蒸汽可以充分与岔枕接触，对岔枕进行全方位的蒸汽养护，能够大大提高岔枕的养护效果。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。