一种带有吊装装置的通讯塔的制作方法

本实用新型涉及通讯设备领域，尤其涉及一种带有吊装装置的通讯塔。

背景技术：

单管通信杆是一种实用新颖通信铁塔，以外表美观，占地面积小，性价比高，而被广大通信运行商所采用；单杆通讯塔一般的高度在30-45米之间，因其本身较高，所以一个单杆通讯塔一般是由上中下三节塔身插接而成。

当前单管通讯杆在装配通讯设备时，需要使用吊车将通讯设备和安装人员吊装到塔杆顶部，安装人员便可进行通讯设备的安装，在日后更换通讯设备时同样需要吊车将安装人员吊装升高后进行维护或者更换，安装过程非常不便利，而且安装用的吊车对对地质条件的要求也比较高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种带有吊装装置的通讯塔，具体技术方案如下：

一种带有吊装装置的通讯塔，包括塔杆；所述塔杆的顶部外壁设有限位头，所述限位头用以装配连接通信设备；所述塔杆的顶端设有导向机构，所述导向机构的外壁贴合有牵引绳，所述牵引绳的一端连接卷扬机，所述牵引绳的另一端连接支撑管的外壁顶部，所述支撑管滑动套接于所述塔杆的外壁；所述卷扬机通过所述牵引绳带动所述支撑管向上运动；所述支撑管的外壁底部设有齿环；所述支撑管的内壁与所述限位头相对开设有配合槽；所述支撑管的外壁中部滑动连接有提升机构，所述提升机构用以提升工作人员以及设备；所述提升机构固定连接转动电机，所述转动电机连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合连接用以驱动所述提升机构水平转动。

作为上述技术方案的改进，所述提升机构包括支杆和提升篮，所述支杆的一端与所述支撑管垂直滑动连接，所述支杆的另一端固定连接提升篮，所述支杆的底面垂直设有转动电机。

作为上述技术方案的改进，所述支撑管的外壁中部开有滑槽，所述支杆的端部装配连接滑块，所述滑块滑动嵌入于所述滑槽的内部。

作为上述技术方案的改进，所述支撑管的外壁顶部垂直设有提升架，所述提升架的端部连接牵引绳。

作为上述技术方案的改进，所述塔杆的截面为多边形，所述支撑管为圆管结构，所述支撑管的中心处开有与所述塔杆配合的多边形通孔。

作为上述技术方案的改进，所述牵引绳一部分置于所述塔杆外部且倾斜连接至所述提升架，所述牵引绳的另一部分贯穿于所述塔杆的内部。

作为上述技术方案的改进，所述导向机构包括滑轮和安装板，所述安装板固定于所述塔杆的顶端，所述安装板的顶部垂直设有滑轮，所述牵引绳贴合穿过所述滑轮的表面，所述牵引绳贯穿于所述安装板。

本实用新型的有益效果：通过卷扬机、导向机构以及牵引绳能够带动支撑管沿着塔杆向上滑动，进而带动提升篮向上运动，工人和通讯设备便可通过提升篮被提升至塔杆顶部，使得塔杆能够自带起吊设备，无需再使用吊车，满足不同地形环境的使用需要；通过齿轮与齿环的配合，能够实现提升篮的转动，从而满足不同位置通讯设备的安装。

附图说明

图1为本实用新型所示的带有吊装装置的通讯塔的结构示意图；

图2为图1所示的支撑管结构示意图；

图3为图2所示的支撑管与塔杆连接截面结构示意图；

图4为图3所示的牵引绳分布结构示意图；

图5为实用新型所示的限位头与通信设备连接结构示意图；

图6为图5所示的第一固定机构结构示意图；

图7为图6所示的第二固定机构结构示意图；

图8为图7所示的第一通信机构与塔杆装配结构示意图。

附图标记：1、塔杆，11、限位头，2、导向机构，21、滑轮，22、安装板，3、支撑管，31、滑槽，32、齿环，33、提升架，34、配合槽，4、提升机构，41、支杆，411、滑块，42、提升篮，5、转动电机，51、齿轮，6、牵引绳，7、卷扬机，8、第一通信机构，81、第一固定机构，811、配合柱，812、第一夹紧槽，813、插板，8131、螺孔，814、连接座，815、第二夹紧槽，82、第二固定机构，821、连接柱，822、支杆，823、通信架，9、第二通信机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种带有吊装装置的通讯塔，包括塔杆1；所述塔杆1的顶部外壁设有限位头11，所述限位头11用以装配连接通信设备；

所述塔杆1的顶端设有导向机构2，所述导向机构2的外壁贴合有牵引绳6，所述导向机构用以对牵引绳6的移动进行导向；

所述牵引绳6的一端连接卷扬机7，所述牵引绳6的另一端连接支撑管3的外壁顶部，所述支撑管3滑动套接于所述塔杆1的外壁；所述卷扬机7通过所述牵引绳6带动所述支撑管3向上运动；

所述支撑管3的外壁底部设有齿环32；所述支撑管3的内壁与所述限位头11相对开设有配合槽34；所述支撑管3的外壁中部滑动连接有提升机构4，所述提升机构4用以提升工作人员以及设备；所述提升机构4固定连接转动电机5，所述转动电机5连接有齿轮51，所述齿轮51与所述齿环32啮合连接用以驱动所述提升机构4水平转动。

优选的，所述提升机构4包括支杆41和提升篮42，所述支杆41的一端与所述支撑管3垂直滑动连接，所述支杆41的另一端固定连接提升篮42，所述支杆41的底面垂直设有转动电机5；提升篮42用以提升工作人员和设备。

优选的，所述支撑管3的外壁中部开有滑槽31，所述支杆41的端部装配连接滑块411，所述滑块411滑动嵌入于所述滑槽31的内部；滑块411滑动嵌入到滑槽31内能够对提升机构4进行支撑限位，保证滑块41能够稳定转动。

优选的，所述支撑管3的外壁顶部垂直设有提升架33，所述提升架33的端部连接牵引绳6；通过提升架33能够便于支撑管3向上运动，放置牵引绳6与支撑管3靠的太近而缠绕。

优选的，所述塔杆1的截面为多边形，所述支撑管3为圆管结构，所述支撑管3的中心处开有与所述塔杆1配合的多边形通孔；多边形通孔能够使得支撑管3不会水平偏移，只可竖直向上运动，运动更为稳定。

优选的，所述牵引绳6一部分置于所述塔杆1外部且倾斜连接至所述提升架33，所述牵引绳6的另一部分贯穿于所述塔杆1的内部；贯穿于塔杆1的内部能够对牵引绳6进行保护，避免绳子锈蚀。

优选的，所述导向机构2包括滑轮21和安装板22，所述安装板22固定于所述塔杆1的顶端，所述安装板22的顶部垂直设有滑轮21，所述牵引绳6贴合穿过所述滑轮21的表面，所述牵引绳6贯穿于所述安装板22。

如图1所示，图1为本实用新型所示的带有吊装装置的通讯塔的结构示意图；

塔杆1由三节塔身装配而成，最底端的塔身外壁滑动套接有支撑管3，最顶端的塔身外壁在生产时其外壁会焊接有限位头11；

最顶端的塔身其顶端装配连接有导向机构2，导向机构2包括滑轮21和安装板22，安装板22与塔身焊接，安装板22的表面垂直设有滑轮21；滑轮21的外壁贴合穿过有牵引绳6，牵引绳6的一端缠绕在卷扬机7上，卷扬机7置于地面上，卷扬机7的另一端固定连接支撑管3；

支撑管3的侧壁滑动连接提升机构4，提升机构4包括支杆41和提升篮42，支杆41的底面垂直设有转动电机5。

如图2所示，图2为图1所示的支撑管结构示意图；

支撑管3的外壁顶部垂直设有提升架33，提升架33的外端部固定连接牵引绳6；

支撑管3的外壁中部开有环状的滑槽31，支杆41的端部装配连接滑块411，滑块411滑动嵌入到滑槽31内，装配方式示例性的可为螺纹连接；

支撑管3的外壁底部垂直设有环状的齿环32，支杆41的底面垂直设有转动电机5，转动电机5用以带动齿轮51转动，齿轮51与齿环32水平啮合连接。

如图3所示，图3为图2所示的支撑管与塔杆连接截面结构示意图；

塔杆1的截面为正方形，塔杆1的两个侧壁中部均设有一组限位头11，每组限位头11由上至下设有2-6个；

为了保证支撑管3能够正常向上运动，支撑管3的内壁开有矩形的配合槽34，使得支撑管3在向上运动时，限位头11会进入到配合槽34，从而能够继续上下运动。

如图4所示，图4为图3所示的牵引绳分布结构示意图；

牵引绳6的端部固定连接支杆41，然后穿过安装板22向上运动贴合穿过滑轮21，随后再向下穿过安装板22，进入到塔杆1内，最后从最底端塔杆1侧壁穿出再缠绕到随卷扬机7上。

示例性的，采用快装结构进行通讯设备的装配；

如图5所示，图5为实用新型所示的限位头与通信设备连接结构示意图；

通信设备由第一通信机构8和第二通信机构9组成，第一通信机构8与第二通信机构9之间相互对称且均为半圆状；

第一通信机构8包括第一固定机构81和第二固定机构82，安装时先将第一固定机构81与限位头11装配连接，然后再将第一固定机构81的外壁安装上两个第二固定机构82。

如图6所示，图6为图5所示的第一固定机构结构示意图；

第一固定机构81包括配合柱811、第一夹紧槽812、插板813、连接座814、第二夹紧槽815，配合柱811为半圆柱结构，配合柱811的平面部分中部开有内凹的第一夹紧槽812，第一夹紧槽812的内部中部开有第二夹紧槽815，第二夹紧槽815内部设有插板813，插板813的截面为倒l型，插板813的底部开有螺孔8131，配合柱811的半圆外壁对称设有两个连接座814，连接座814位于螺孔8131的顶部。

如图7所示，图7为图6所示的第二固定机构结构示意图；

第二固定机构82包括连接柱821、支杆822、通信架823，连接柱821卡合插入到连接座814，连接柱821的长度与连接座814的长度相同，在装配时，可将连接柱821插入到连接座814内完成对于通信架823的固定，连接柱821的外壁垂直设有支杆822，支杆822的外端部垂直设有通信架823，通信架823为铝制的信号收发管，通信架823的四分之一圆管结构，通信架823的外壁还可预先安装有各种通信器械。

如图8所示，图8为图7所示的第一通信机构与塔杆装配结构示意图。

限位头11整体呈长方体状，限位头11的内部开有插孔结构，并且外壁开有螺纹孔；在安装时，将插板813插入到插孔结构内，限位头11进入到第二夹紧槽815内，当插入完毕后，从外部拧上螺钉，螺钉从外部穿过螺纹孔、螺孔8131，从而对通信机构的进一步固定。

本实用新型在实施时，在生产时，预先在最上部的塔身外壁焊接上多个限位头11，每个限位头11的所在位置即为通信机构的安装位置；最顶部的塔身焊接有导向机构2；

在组装塔杆1时，先将最底部的塔身固定在地面上，并在最底部塔身外壁套上支撑管3，滑槽31内部嵌入有滑块411，然后再将滑块411与支杆41螺纹连接在一起，通过螺钉固定好转动电机5、提升篮42，齿轮51与齿环32啮合，支撑管3与提升篮42形成一体，完成装配；然后装配上中部塔身、顶部塔身，完成塔杆1的装配，将牵引绳6贴合穿过滑轮21，再将牵引绳6由上至下穿过塔杆1内部，再拉出缠绕到卷扬机7上，再将另一端与提升架33连接；

随后对通信设备进行安装，工人携带好单独设置的第一固定机构81和第二固定机构82，两个固定机构分开携带，是为了减少占地面积，便于安装操作，并且工人可在地面时预先在各个通信架823上安装上所需的通讯盒；卷扬机7收卷牵引绳6，牵引绳6沿着滑轮21外壁运动，然后再带动提升架33向上运动，进而使得支撑管3沿着塔杆1向上运动，提升篮42跟随支撑管3同步向上运动，在经过限位头11时，限位头11会进入到配合槽34内，不会影响支撑管3的运动，当支撑管3运动到最顶部的限位头11处停止；

此时工人先安装第一通信机构8，具体的，先放置第一固定机构81，将插板813插入到限位头11的通孔内，塔杆1的一半进入到第一夹紧槽812内，限位头11进入到第二夹紧槽815内，当完全插入后，从外壁拧入螺钉，使得螺钉穿过配合柱811上的螺纹孔、螺孔8131，实现对于配合柱811的锁紧固定，完成第一固定机构81的安装；然后再依次安装第二固定机构82，将连接柱821插入到连接座814内，便可使得通信架823被稳定放置；

当第一通信机构8安装完毕后，需要安装第二通信机构9，提升篮42内部放置有蓄电池和开关，蓄电池电性连接转动电机5，工人可通过开关启动转动电机5，转动电机5带动齿轮51转动，在齿轮51与齿环32啮合力作用下，支杆41会沿着滑槽31作圆周运动，滑块411沿着滑槽31运动，当提升篮42转动180°后，便可转至第二通信机构9的安装位置，然后再通过与第一通信机构8相同的方法进行安装；

当位于最高点限位头11的通信机构安装完毕后，卷扬机7反转，使得支撑管3沿着塔杆1向下滑动一段距离，当移动至下一高度的限位头11时，停止，便可通过上述方法，完成此处通信机构的安装，由上至下逐级安装，所有的通讯设备均安装完毕后，再将工人下放至地面，取下提升篮42、卷扬机7；在日后更换通讯设备时，只需安装上卷扬机7、提升篮42，便可快速提升进行维护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。