一种护坡砖模具用压模机构的制作方法

本实用新型涉及护坡砖技术领域，具体为一种护坡砖模具用压模机构。

背景技术：

通常在护坡砖制作的过程中往往需要使用护坡砖模具，而护坡砖模具使用时经常需要对其进行压模操作，以确保护坡砖制作时的牢固程度，这就需要使用压模机构，一般的压模机构在使用的过程中对于护坡砖模具模压的平面度较差，从而严重影响了压模机构的压模效果，还有些压模机构在使用时无法实现不同大小护坡砖模具的压模工作，从而降低了压模机构的使用范围，甚至有些压模机构在使用时未设置护坡砖模具的定位与固定功能，从而很容易导致压模机构在使用时发生偏移现象，同时给人们的使用也带来了很大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种护坡砖模具用压模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护坡砖模具用压模机构，包括横梁板、模压螺杆、激光射灯、模压板和滚动轮，所述横梁板的两端皆螺纹连接有模压螺杆，且模压螺杆的顶端焊接有旋转手柄，所述横梁板的正下方设置有水平调节板，且水平调节板的顶端与通过铰接座与模压螺杆的底端固定连接，所述水平调节板底部的两端皆设置有微调机构，且微调机构的下方设置有模压板，所述模压螺杆两侧的横梁板底端皆固定有激光射灯，所述横梁板下方的支撑架侧壁上皆设置有滑行沉槽，且相邻滑行沉槽之间支撑架内侧设置有模具托板，所述滑行沉槽的内部设置有等间距的制动沉槽，所述模具托板两侧的外壁上皆铰接有滚动轮，且滚动轮远离模具托板的一端位于滑行沉槽的内部，所述模具托板顶部的两端皆安装有固定立板，固定立板一侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹紧固杆。

优选的，所述微调机构从上到下依次设置有上螺柱、螺纹调节套、刻度线以及下螺柱，所述水平调节板底部的两端皆固定有上螺柱，且上螺柱的底端螺纹连接有螺纹调节套，所述螺纹调节套表面的中心位置处刻画有刻度线。

优选的，所述螺纹调节套下方的模压板顶端固定有下螺柱，且下螺柱的顶端与螺纹调节套螺纹连接。

优选的，所述螺纹紧固杆的一端贯穿固定立板并铰接有挤压盘，且相邻挤压盘之间的距离大于模压板的长度。

优选的，所述滚动轮下方的微调机构底端皆固定有圆形插套，且圆形插套的中轴线与的制动沉槽中轴线重合。

优选的，所述圆形插套的内部套设有制动插杆，且制动插杆的一端贯穿滑行沉槽并与制动沉槽相互配合，并且制动插杆的长度大于圆形插套到制动沉槽的最大水平距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该护坡砖模具用压模机构通过在水平调节板底部的两端固定上螺柱，上螺柱的底端螺纹连接螺纹调节套，并通过在螺纹调节套表面的中心位置处刻画刻度线，螺纹调节套下方的模压板顶端固定下螺柱，增加了护坡砖模具模压时的平面度，从而提高了压模机构的压模效果，通过在滑行沉槽的内部设置等间距的制动沉槽，模具托板两侧的外壁上铰接滚动轮，滚动轮下方的微调机构底端固定圆形插套，并通过在圆形插套的内部套设制动插杆，实现了压模机构高度的调节功能，从而扩大了压模机构的使用范围，同时通过在模具托板顶部的两端安装固定立板，固定立板一侧的外壁上螺纹连接螺纹紧固杆，并通过在螺纹紧固杆的一端贯穿固定立板并铰接挤压盘，横梁板底端固定激光射灯，实现了压模机构使用时的定位固定功能，从而避免了压模机构在使用时发生偏移现象，本实用新型的用于不仅提高了护坡砖模具模压时的平面度，扩大了压模机构的使用范围，而且避免了压模机构在使用时发生偏移现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的微调机构放大结构示意图。

图中：1、横梁板；2、旋转手柄；3、水平调节板；4、模压螺杆；5、激光射灯；6、模压板；7、支撑架；8、模具托板；9、微调机构；901、螺纹调节套；902、上螺柱；903、下螺柱；904、刻度线；10、挤压盘；11、固定立板；12、螺纹紧固杆；13、滑行沉槽；14、制动沉槽；15、滚动轮；16、圆形插套；17、制动插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种护坡砖模具用压模机构，包括横梁板1、模压螺杆4、激光射灯5、模压板6和滚动轮15，横梁板1的两端皆螺纹连接有模压螺杆4，且模压螺杆4的顶端焊接有旋转手柄2，横梁板1的正下方设置有水平调节板3，且水平调节板3的顶端与通过铰接座与模压螺杆4的底端固定连接，水平调节板3底部的两端皆设置有微调机构9，且微调机构9的下方设置有模压板6；

微调机构9从上到下依次设置有上螺柱902、螺纹调节套901、刻度线904以及下螺柱903，水平调节板3底部的两端皆固定有上螺柱902，且上螺柱902的底端螺纹连接有螺纹调节套901，螺纹调节套901表面的中心位置处刻画有刻度线904，螺纹调节套901下方的模压板6顶端固定有下螺柱903，且下螺柱903的顶端与螺纹调节套901螺纹连接；

使用时，通过旋转通过螺纹调节套901，使其在水平调节板3底部的上螺柱902与模压板6顶端的下螺柱903相互配合下使模压板6移动，在此过程中通过螺纹调节套901表面的刻度线904进行模压深度的指示，以提高护坡砖模具模压时的平面度；

模压螺杆4两侧的横梁板1底端皆固定有激光射灯5，横梁板1下方的支撑架7侧壁上皆设置有滑行沉槽13，且相邻滑行沉槽13之间支撑架7内侧设置有模具托板8，滑行沉槽13的内部设置有等间距的制动沉槽14，模具托板8两侧的外壁上皆铰接有滚动轮15，且滚动轮15远离模具托板8的一端位于滑行沉槽13的内部；

滚动轮15下方的微调机构9底端皆固定有圆形插套16，且圆形插套16的中轴线与的制动沉槽14中轴线重合，用于固定工作，圆形插套16的内部套设有制动插杆17，且制动插杆17的一端贯穿滑行沉槽13并与制动沉槽14相互配合，并且制动插杆17的长度大于圆形插套16到制动沉槽14的最大水平距离，用于固定工作，模具托板8顶部的两端皆安装有固定立板11，固定立板11一侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹紧固杆12，螺纹紧固杆12的一端贯穿固定立板11并铰接有挤压盘10，且相邻挤压盘10之间的距离大于模压板6的长度，用于挤压工作。

工作原理：使用时，首先将待压模的护坡砖模具放置在模具托板8表面，在放置时通过横梁板1底端的激光射灯5进行定位，使得待护坡砖模具的中心线与模压板6的中心线重合，同时旋转固定立板11一侧外壁上的螺纹紧固杆12，使其推动螺纹紧固杆12一端的挤压盘10移动将待压模的护坡砖模具进行夹紧固定，之后通过移动模具托板8，使模具托板8两侧壁上的滚动轮15沿滑行沉槽13的内部移动至合适的位置处，同时推动圆形插套16内部的制动插杆17，使制动插杆17的一端穿过滑行沉槽13并插入制动沉槽14内部，完成模具托板8高度的调节工作，调节完成后通过旋转手柄2旋转模压螺杆4，使其带动水平调节板3移动，致使模压板6下移对护坡砖模具进行模压，在此过程中通过旋转通过螺纹调节套901，使其在水平调节板3底部的上螺柱902与模压板6顶端的下螺柱903相互配合下使模压板6移动，在此过程中通过螺纹调节套901表面的刻度线904进行模压深度的指示，以提高护坡砖模具模压时的平面度，完成压模机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。