一种用于厂房的花篮式支架结构的制作方法

本实用新型涉及厂房支架构建技术领域，具体涉及一种用于厂房的花篮式支架结构。

背景技术：

现有的厂房支架，主要是通过在两个工字钢（厂房立柱）之间用槽钢铺设轨道作为支撑梁，然后再下引通丝和横担来固定设备（比如母线槽等其他设备）的上部。但是，当两个工字钢之间跨距较大的时候，槽钢的长度有限，就无法铺设槽钢形成轨道，导致一些设备无法上部固定。

因此，如何解决厂房立柱跨距较大的时候，固定设备上部的情况，是当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中厂房立柱跨距较大，导致无法铺设槽钢形成轨道，不能有效的固定设备上部的问题。本实用新型的用于厂房的花篮式支架结构，通过在两根厂房立柱或者多根厂房立柱之间用钢丝绳拉紧，并再在吊点处使用第一花篮螺栓、次钢丝绳、吊装抱箍与需要固定的设备上部固定连接，解决了厂房立柱跨距较大的问题，同时节约成本，固定安装也更加的轻便快捷，结构简单，构造新颖，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于厂房的花篮式支架结构，包括呈左、右对称设置的厂房立柱，所述厂房立柱的安装面上设置有上、下分布的双托臂、单托臂，

所述双托臂、单托臂均垂直于厂房立柱的安装面设置，一侧厂房立柱上的单托臂上表面通过第一吊装抱箍与主钢丝绳的一端部固定连接，所述主钢丝绳的另一端部通过一侧贯穿该侧厂房立柱上的双托臂、对侧厂房立柱上的双托臂，并通过第一吊装抱箍与对侧厂房立柱上的单托臂上表面固定连接，

位于两根厂房立柱之间的主钢丝绳上等间隔安装有垂直向下的第一花蓝螺栓，所述第一花蓝螺栓的下端部通过次钢丝绳与第二吊装抱箍固定连接，所述第二吊装抱箍与需要固定的设备上部相连接。

前述的用于厂房的花篮式支架结构，所述主钢丝绳上串联有设置有预紧花蓝螺栓，所述预紧花蓝螺栓位于两根厂房立柱之间。

前述的用于厂房的花篮式支架结构，所述主钢丝绳的规格为φ12mm，所述次钢丝绳的规格为φ8mm。

前述的用于厂房的花篮式支架结构，所述第一花蓝螺栓为三组，位于两侧的第一花蓝螺栓用于调平主钢丝绳。

前述的用于厂房的花篮式支架结构，所述单托臂的截面为直角梯形形状，且所述单托臂的直角面为上表面。

前述的用于厂房的花篮式支架结构，所述主钢丝绳的另一端可贯穿多根厂房立柱的双托臂，并与最外侧厂房立柱上的双托臂，并通过第一吊装抱箍与最外侧厂房立柱上的单托臂上表面固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于厂房的花篮式支架结构，通过在两根厂房立柱或者多根厂房立柱之间用钢丝绳拉紧，并再在吊点处使用第一花篮螺栓、次钢丝绳、吊装抱箍与需要固定的设备上部固定连接，解决了厂房立柱跨距较大的问题，同时节约成本，固定安装也更加的轻便快捷，结构简单，构造新颖，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的用于厂房的花篮式支架结构的示意图；

图2是本实用新型的主钢丝绳的端部固定示意图。

附图中标记的含义如下：

1：厂房立柱；2：双托臂；3：单托臂；4：第一吊装抱箍；5：主钢丝绳；6：第一花蓝螺栓；7：次钢丝绳；8：第二吊装抱箍；9：设备；10：预紧花蓝螺栓。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-图2所示，本实用新型的用于厂房的花篮式支架结构，包括呈左、右对称设置的厂房立柱1，所述厂房立柱1的安装面上设置有上、下分布的双托臂2、单托臂3，其中双托臂2，用于承载并导向主钢丝绳5；单托臂3，用于固定主钢丝绳5的端部，

所述双托臂2、单托臂3均垂直于厂房立柱1的安装面设置，一侧厂房立柱1上的单托臂3上表面通过第一吊装抱箍4与主钢丝绳5的一端部固定连接，所述主钢丝绳5的另一端部通过一侧贯穿该侧厂房立柱1上的双托臂2、对侧厂房立柱1上的双托臂2，并通过第一吊装抱箍4与对侧厂房立柱1上的单托臂3上表面固定连接，

位于两根厂房立柱1之间的主钢丝绳5上等间隔安装有垂直向下的第一花蓝螺栓6，所述第一花蓝螺栓6的下端部通过次钢丝绳7与第二吊装抱箍8固定连接，所述第二吊装抱箍8与需要固定的设备9上部相连接。

优选的，所述主钢丝绳5上串联有设置有预紧花蓝螺栓10，所述预紧花蓝螺栓10位于两根厂房立柱1之间，通过预紧花蓝螺栓10选择对主钢丝绳5进行拉紧，便于调整主钢丝绳5吊放点的高度。

优选的，所述主钢丝绳5的规格为φ12mm，所述次钢丝绳7的规格为φ8mm，能够保证结构降低，固定设备的牢固可靠性。

优选的，所述第一花蓝螺栓6为三组，位于两侧的第一花蓝螺栓6用于调平主钢丝绳5，两侧的第一花蓝螺栓6通过位置的调整，能够调平主钢丝绳5，保证中间位置的第一花蓝螺栓6，能够良好的固定住需要固定的设备。

优选的，所述单托臂3的截面为直角梯形形状，且所述单托臂3的直角面为上表面，能够确保单托臂3的结构强度。

优选的，所述主钢丝绳5的另一端可贯穿多根厂房立柱1的双托臂2，并与最外侧厂房立柱1上的双托臂2，并通过第一吊装抱箍4与最外侧厂房立柱1上的单托臂3上表面固定连接，如图1所示，能够用于多根间距较大的厂房立柱1之间的使用。

本实用新型的用于厂房的花篮式支架结构，工作原理如下：先在厂房立柱上固定好单、双托臂，根据厂房立柱之间的间距放三个（多个）花篮螺栓串在主钢丝绳上，固定主钢丝绳，在两根或者多根厂房立柱之间，再将花篮螺栓调平整，将花篮螺栓的下端安装好吊装抱箍，使之保持在一条线上，至此，花篮式支架结构安装完毕，以便固定需要固定的设备（比如母线槽等），节约成本，固定安装也更加的轻便快捷。

综上所述，本实用新型的用于厂房的花篮式支架结构，通过在两根厂房立柱或者多根厂房立柱之间用钢丝绳拉紧，并再在吊点处使用第一花篮螺栓、次钢丝绳、吊装抱箍与需要固定的设备上部固定连接，解决了厂房立柱跨距较大的问题，同时节约成本，固定安装也更加的轻便快捷，结构简单，构造新颖，具有良好的应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于厂房的花篮式支架结构，其特征在于：包括呈左、右对称设置的厂房立柱（1），所述厂房立柱（1）的安装面上设置有上、下分布的双托臂（2）、单托臂（3），

所述双托臂（2）、单托臂（3）均垂直于厂房立柱（1）的安装面设置，一侧厂房立柱（1）上的单托臂（3）上表面通过第一吊装抱箍（4）与主钢丝绳（5）的一端部固定连接，所述主钢丝绳（5）的另一端部通过一侧贯穿该侧厂房立柱（1）上的双托臂（2）、对侧厂房立柱（1）上的双托臂（2），并通过第一吊装抱箍（4）与对侧厂房立柱（1）上的单托臂（3）上表面固定连接，

位于两根厂房立柱（1）之间的主钢丝绳（5）上等间隔安装有垂直向下的第一花蓝螺栓（6），所述第一花蓝螺栓（6）的下端部通过次钢丝绳（7）与第二吊装抱箍（8）固定连接，所述第二吊装抱箍（8）与需要固定的设备（9）上部相连接。

2.根据权利要求1所述的用于厂房的花篮式支架结构，其特征在于：所述主钢丝绳（5）上串联有设置有预紧花蓝螺栓（10），所述预紧花蓝螺栓（10）位于两根厂房立柱（1）之间。

3.根据权利要求1所述的用于厂房的花篮式支架结构，其特征在于：所述主钢丝绳（5）的规格为φ12mm，所述次钢丝绳（7）的规格为φ8mm。

4.根据权利要求1所述的用于厂房的花篮式支架结构，其特征在于：所述第一花蓝螺栓（6）为三组，位于两侧的第一花蓝螺栓（6）用于调平主钢丝绳（5）。

5.根据权利要求1所述的用于厂房的花篮式支架结构，其特征在于：所述单托臂（3）的截面为直角梯形形状，且所述单托臂（3）的直角面为上表面。

6.根据权利要求1所述的用于厂房的花篮式支架结构，其特征在于：所述主钢丝绳（5）的另一端可贯穿多根厂房立柱（1）的双托臂（2），并与最外侧厂房立柱（1）上的双托臂（2），并通过第一吊装抱箍（4）与最外侧厂房立柱（1）上的单托臂（3）上表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于厂房的花篮式支架结构，包括呈左、右对称设置的厂房立柱，厂房立柱的安装面上设置有上、下分布的双托臂、单托臂，双托臂、单托臂均垂直于厂房立柱的安装面设置，一侧厂房立柱上的单托臂上表面通过第一吊装抱箍与主钢丝绳的一端部固定连接，主钢丝绳的另一端部通过一侧贯穿该侧厂房立柱上的双托臂、对侧厂房立柱上的双托臂，并通过第一吊装抱箍与对侧厂房立柱上的单托臂上表面固定连接，位于两根厂房立柱之间的主钢丝绳上等间隔安装有垂直向下的第一花蓝螺栓，第一花蓝螺栓的下端部通过次钢丝绳与第二吊装抱箍固定连接，第二吊装抱箍与需要固定的设备上部相连接。本实用新型解决了厂房立柱跨距较大的问题。

技术研发人员：郭春松;王俊
受保护的技术使用者：镇江西杰电气有限公司
技术研发日：2019.05.17
技术公布日：2020.04.28