一种检测水泥净浆质量的搅拌设备的制作方法

本实用新型属于建筑领域，尤其是涉及一种检测水泥净浆质量的搅拌设备。

背景技术：

随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，工程建设也在不断的发展，工程建设中水泥是必不可少的材料，因此水泥加工的设备越来越完善，水泥净浆搅拌机是按标准制水泥标准稠度净浆的专用设备，将按标准规定的水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试块之用，是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室必备的，不可缺少的设备之一。目前，市场使用的净浆搅拌机转动连接轴都是光轴，只要时间长、摆动手柄过劲都会导致转动转轴定位偏移，误差较大，且在加料和取料时存在不便，给使用者带来了不便，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，搅拌效果好，使用方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，包括底座、支撑架、固定座、顶架、搅拌斗、集料罐，所述的支撑架固定于所述的底座上，所述的搅拌斗通过所述的固定座固定于所述的支撑架上，所述的顶架固定于所述的顶架上，所述的集料罐位于所述的底座上，并位于所述的搅拌斗的下方；

所述的搅拌斗的内部设置有搅拌轴、升降轴，所述的搅拌轴套于所述的升降轴的外侧；

所述的搅拌设备还设置有升降气缸、旋转电机、从动轮、主动轮，所述的升降气缸、旋转电机均位于所述的顶架的上方，所述的旋转电机与所述的主动轮相连，所述的主动轮与所述的从动轮相啮合；

所述的搅拌轴的顶端依次穿过所述的搅拌斗、顶架，与所述的升降气缸相连，所述的升降轴的顶端穿过所述的搅拌斗与所述的从动轮相连；

所述的搅拌轴上设置有第一搅拌组件，所述的升降轴上设置有第二搅拌组件，所述的第一搅拌组件位于所述的第二搅拌组件的外侧。

进一步，所述的第一搅拌组件包括2个结构相同的第一搅拌单元，所述的第一搅拌单元分别固定于所述的搅拌轴的两侧；

所述的第一搅拌单元包括第一刮杆、第二刮杆、若干的连接杆、若干的支撑杆，所述的支撑杆的一端与所述的搅拌轴相连，另一端与所述的第二刮杆相连，所述的第一刮杆通过所述的连接杆与所述的第二刮杆相连。

进一步，所述的第一刮杆与第二刮杆相平行，所述的连接杆之间相互平行，且倾斜设置。

进一步，所述的第一刮杆与第二刮杆的长度相同，所述的第一刮杆的顶部高于所述的第二刮杆的顶部。

进一步，所述的第二搅拌组件包括2个第一桨片与2个第二桨片，所述的第一桨片与第二桨片交错设置。

进一步，所述的第一桨片的宽度为第二桨片的宽度的1.5-2.5倍。

进一步，所述的搅拌斗上设有进水口、进料口、排料口，所述的进水口、进料口位于所述的搅拌斗的上部，所述的排料口位于所述的搅拌斗的下部。

进一步，所述的排料口上设有阀门。

进一步，所述的底座上设有缓冲槽，所述的缓冲槽的中部设有固定槽，所述的集料罐位于所述的固定槽内，所述的固定槽的直径大于所述的集料罐的直径，所述的缓冲槽的深度为所述的固定槽的深度的0.2-0.5倍，所述的缓冲槽的直径为所述的固定槽的直径的2-3倍。

相对于现有技术，本实用新型所述的检测水泥净浆质量的搅拌设备具有以下优势：

(1)本实用新型所述的检测水泥净浆质量的搅拌设备通过第一搅拌组件与第二搅拌组件的结合，同时通过升降气缸、旋转电机的带动，第一搅拌组件进行旋转搅拌，第二搅拌组件进行升降搅拌，对搅拌罐内的物料进行充分的搅拌，提高了搅拌质量。

(2)本实用新型所述的检测水泥净浆质量的搅拌设备通过缓冲槽的设置，使集料罐可放入固定槽中，固定槽的设置可使集料罐固定于其中，在放料的同时，防止集料罐的倾倒、物料的外溢。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的检测水泥净浆质量的搅拌设备的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的检测水泥净浆质量的搅拌设备的内部示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第二搅拌组件的示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-支撑架；3-固定座；4-顶架；5-搅拌斗；6-集料罐；7-升降气缸；8-旋转电机；11-缓冲槽；12-固定槽；51-进水口；52-进料口；53-搅拌轴；54-升降轴；55-第一搅拌组件；56-第二搅拌组件；57-排料口；58-阀门；59-从动轮；510-主动轮；551-第一刮杆；552-连接杆；553-第二刮杆；554-支撑杆；561-第一桨片；562-第二桨片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种检测水泥净浆质量的搅拌设备，包括底座、支撑架、固定座、顶架、搅拌斗、集料罐，所述的支撑架固定于所述的底座上，所述的搅拌斗通过所述的固定座固定于所述的支撑架上，所述的顶架固定于所述的顶架上，所述的集料罐位于所述的底座上，并位于所述的搅拌斗的下方；

所述的搅拌斗的内部设置有搅拌轴、升降轴，所述的搅拌轴套于所述的升降轴的外侧；所述的搅拌设备还设置有升降气缸、旋转电机、从动轮、主动轮，所述的升降气缸、旋转电机均位于所述的顶架的上方，所述的旋转电机与所述的主动轮相连，所述的主动轮与所述的从动轮相啮合；

所述的搅拌轴的顶端依次穿过所述的搅拌斗、顶架，与所述的升降气缸相连，所述的升降轴的顶端穿过所述的搅拌斗与所述的从动轮相连；所述的搅拌轴上设置有第一搅拌组件，所述的升降轴上设置有第二搅拌组件，所述的第一搅拌组件位于所述的第二搅拌组件的外侧。

所述的第一搅拌组件包括2个结构相同的第一搅拌单元，所述的第一搅拌单元分别固定于所述的搅拌轴的两侧；所述的第一搅拌单元包括第一刮杆、第二刮杆、若干的连接杆、若干的支撑杆，所述的支撑杆的一端与所述的搅拌轴相连，另一端与所述的第二刮杆相连，所述的第一刮杆通过所述的连接杆与所述的第二刮杆相连。所述的第一刮杆与第二刮杆相平行，所述的连接杆之间相互平行，且倾斜设置。所述的第一刮杆与第二刮杆的长度相同，所述的第一刮杆的顶部高于所述的第二刮杆的顶部。

所述的第一刮杆与搅拌斗的内壁相邻，在旋转过程中可对内壁附着的粘性物料进行刮涂，防止物料的沾粘，第二刮杆与连接杆、支撑杆起到旋转搅拌的作用。

所述的第二搅拌组件包括2个第一桨片与2个第二桨片，所述的第一桨片与第二桨片交错设置。所述的第一桨片的宽度为第二桨片的宽度的2倍。

第一桨片与第二桨片进行升降运动，对物料进行升降搅拌，同时结合外侧的第一搅拌组件，共同对物料进行搅拌，第二搅拌组件的底部延伸至搅拌斗的内侧底部，可对底部的物料进行搅拌，减少搅拌死角。

所述的搅拌斗上设有进水口、进料口、排料口，所述的进水口、进料口位于所述的搅拌斗的上部，所述的排料口位于所述的搅拌斗的下部。所述的排料口上设有阀门。可控制排料的速率与排料量，提高自动化水平。

该设备还具有控制器，控制器通过线路分别与所述的升降气缸、旋转电机、阀门相连。

所述的底座上设有缓冲槽，所述的缓冲槽的中部设有固定槽，所述的集料罐位于所述的固定槽内，所述的固定槽的直径大于所述的集料罐的直径，所述的缓冲槽的深度为所述的固定槽的深度的0.5倍，所述的缓冲槽的直径为所述的固定槽的直径的2倍。

所述的搅拌设备通过缓冲槽的设置，使集料罐可放入固定槽中，固定槽的设置可使集料罐固定于其中，在放料的同时，防止集料罐的倾倒、物料的外溢。

所述的搅拌设备通过第一搅拌组件与第二搅拌组件的结合，同时通过升降气缸、旋转电机的带动，第一搅拌组件进行旋转搅拌，第二搅拌组件进行升降搅拌，对搅拌罐内的物料进行充分的搅拌，提高了搅拌质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。